НСТ – это Пенополиуретан (ППУ), Жидкая Резина, Пеноизол, Стеклофибробетон

  Пенополиуретан (ППУ) для теплоизоляции от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Оборудование для напыления пенополиуретана позволяют получать высокоэффективную теплоизоляцию ППУ непосредственно на объекте. Установки под маркой Пена-98 могут использоваться как в мобильном варианте, так и располагаться в цеху как стационарные заливочные машины. Широкий модельный ряд пеногенераторов для полиуретановой пены от фирмы НСТ объединяет единый принцип – это современное, надежное промышленное оборудование бизнес-класса. Основным назначением оборудования Пена-98 является напыление пенополиуретана. Изоляция ППУ наиболее эффективный способ теплоизоляции, материал имеет низкий коэффициент теплопроводности, не впитывает влагу, биологически не активен (не гниет, не разрушается).

Фирма «Новые Строительные Технологии» производит оборудование более 20 лет, выпущено несколько тысяч единиц установок. Качество продукции гарантировано репутацией НПФ «НСТ».

Пенополиуретан обладает рядом преимуществ: низкая теплопроводность, хорошая адгезия к любому основанию, технологичность (вспенивание ППУ происходит после перемешивания двух компонентов). Как правило, основное использование пенополиуретана – это строительная индустрия.

1. Теплоизоляция пенополиуретаном при строительстве и капитальном ремонте жилых и промышленных зданий, индивидуальных домов, коттеджей. При этом используются готовые элементы (плиты, панели, сэндвичи), либо производство пенополиуретана по технологии напыления осуществляется непосредственно на стройплощадке:

• теплоизоляция внешних стен пенополиуретаном под покраску или штукатурку или фасадную облицовку;
• внутренняя теплоизоляция ППУ между направляющими (с последующей облицовкой гипсокартоном или иными панелями);
• внешняя тепло- и гидроизоляция пенополеуретаном кровли;
• внутреннее и наружное утепление скатной крыши (напыление ППУ между направляющими с последующим укрытием);
• изоляция ППУ чердачных и/или подвальных этажей (напыление утеплителя на пол или потолок);
• теплоизоляция стен;
• теплоизоляция фасадов;
• теплоизоляция кровли;
• теплоизоляция зданий;

2. Теплоизоляция ППУ объектов хранения продуктов (овощехранилища, зернохранилища, картофелехранилища, холодильные камеры) посредством бесшовного нанесение полиуретановой пены, в т.ч. нанесение пенополиуретана на стены и потолки конструкций из профнастила.
3. Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов с применением панелей типа «сэндвич» с пенополиуретановым утеплителем.
4. Облицовка жилых зданий термопанелями с теплоизоляцией ППУ и декоративной клинкерной плиткой.

Другая значительная сфера применения полиуретановой пены, это трубопроводный транспорт. При этом для изоляции труб используются как готовые скорлупы ППУ (производство ппу-скорлуп осуществляется в цеховых условиях), так и непосредственно производство пенополиуретана на объекте методом напыления или заливки:

• скорлупы ППУ (теплоизоляционные скорлупы) для уменьшения потерь в тепловых сетях населенных пунктов:
• теплоизоляция ППУ трубопроводов горячего и холодного водоснабжения при новой прокладке или при капитальном ремонте;
• теплоизоляция ППУ канализационных и сточных трубопроводов;
• теплоизоляция труб, мазуто- и нефтепроводов методом бесшовного нанесения уретановой пены;
• нанесение полиуретановой пены на нефтяные танки;
• теплоизоляция трубопроводов на объектах химии методом заливки под предварительно смонтированный кожух;
• теплоизоляция труб;
• гидроизоляция зданий;
• гидроизоляция кровли;
• гидроизоляция полов;
• изоляция трубопроводов;
• изоляция труб (используются готовые скорлупы ППУ и отводы из пенополиуретановой пены, либо напыление ППУ либо заливка пенополиуретана под предварительно смонтированный кожух).

Обработанные пенополиуретаном трубопроводы при закладке в грунт должны быть дополнительно обработаны гидроизоляционным покрытием, лучше всего для этого подходит «Жидкая Резина», которую можно напылить с помощью установки RX-27.

Все перечисленные выше задачи решаются посредством оборудования фирмы НСТ: пенозаливочных машин и пеногенерирующих установок торговой марки ПЕНА-98.

	Если с машиной ПЕНА-98 используется распылитель, то реализуется технология НАПЫЛЕНИЯ пенополиуретана. Это оборудование нанесения ППУ, которое также можно использовать для заливки пенополиуретана в полости строительных конструкций.
	Если с ППУ-установкой ПЕНА-98 используется Заливочная Головка ЗГ-016, то реализуется технология ЗАЛИВКИ пенополиуретана. Это заливочная машина ППУ, для производства изделий в пресс-формах. (теплоизоляционные скорлупы, ППУ-плиты, сэндвич-конструкции с полиуретановым утеплителем, элементы холодильников, термопанели и многое другое…

Специальные настройки в оборудовании фирмы НСТ позволяют перерабатывать любые системы сырья пенополиуретана: изолан, владипур, полиур, эластокам, корунд, полипрен, викорд, цуспор, химтраст, полиол.

Сайт полиуретан.ру /poliuretan.ru/ мы создали, чтобы объединить на одной площадке информацию о технологии, сырье, оборудовании для производства пенополиуретана. Наш сайт о пенополиуретане, чтобы Вы узнали всё о ППУ. Даже, если Вас интересует gtyjgjkbehtnfy или gge, - полагаем сайт «Новые Строительные Технологии – Москва» будет для вас полезен.

Тем не менее, «одним пенополиуретаном дом не построишь», а фирма НСТ разработчик и производитель оборудования и для других строительных технологий по тепло- и гидроизоляции, которые целесообразно применять с ППУ в комплексе. Это утеплитель пеноизол и бесшовная гидроизоляция жидкая резина.

перейти в раздел, посвященный напылению и заливке ППУ...

 

 Жидкая резина (бесшовная мембрана) для гидроизоляции от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Оборудование типа RX-27 для напыления гидроизоляционного покрытия на основе жидкой резины производится с 2005 года.Это новая технология для защиты от проникновения воды. На Западе она известна как «liquid rubber», т.е. буквально – «жидкая резина». Это битумная гидроизоляция, т.к. основной компонент – это битум с патентованными полимерными добавками.

Технология бесшовной гидроизоляции заключается в том, что установка RX-27 под давлением подает в специальный двухканальный распылитель (удочку) 2 жидких компонента, которые на выходе преобразуются в 2 мелкодисперсных факела, которые смешиваются непосредственно у поверхности.

В тот момент, когда аэрозольный поток битумной мастики (известны различные марки: рапидфлекс, гермтехно, GPSpray, даклар, флексигум, водипрен) встречается с реагентом-катализатором, происходит застывание, формируется резиноподобная мембрана (жидкая резина), которая прилипает к любой поверхности, повторяя любой, даже сложный рельеф.

В отличие от рулонной гидроизоляции, все примыкания, все выступы закрываются единым, сплошным гидроизоляционным покрывалом. Таким образом, у жидкой резины нет ни единого стыка, нет ни единого шва.
Технология жидкой резины – это система холодного нанесения, т.е. никаких горелок и костров на кровле не требуется. Компрессор также не нужен. 2 человека на установке RX-27, не напрягаясь, качественно осуществляют гидроизоляцию 1000 кв.м. за 8 часов.

Преимущество мембраны типа "Жидкая резина", относительно традиционных способов, проявляется тем отчетливее, чем больше площадь и короче сроки. Жидкая резина позволяет надежно и надолго решить проблему протечек.
Области применения жидкой резины - это любые объекты, где требуется гидроизоляция: внешние и внутренние, подземные и на открытом воздухе:

• гидроизоляция кровли;
• гидроизоляция крыши;
• гидроизоляция стен
• гидроизоляция швов;
• гидроизоляция подвала;
• гидроизоляция бассейнов;
• гидроизоляция искусственных водоемов (прудов);
• гидроизоляция труб;
• изоляция трубопроводов;
• изоляция труб

узнать подробнее...

 

 Пеноизол (жидкий пенопласт) для теплоизоляции от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Карбамидный пенопласт ПЕНОИЗОЛ – это теплоизоляционный и звукоизоляционный материал. Пеноизол имеет низкую теплопроводность. Особое отличиепеноизола – малая объемная плотность. Для производства 1 кубического метра пеноизола требуется 20 кг смолы. Пеноизол – это недорогой утеплитель, а по параметру «цена-качество» опережает многие другие виды утеплителя.

На территории России право на товарный знак ПЕНОИЗОЛ принадлежит фирме Новые Строительные Технологии. Также известен, как юнипор, мипора или аминопласт.
Оборудование для пеноизола фирма НСТ разрабатывает с 2000 года. Установки продаются под торговой маркой ПЕНА-2000. Оборудование подает, дозирует и смешивает карбамидную смолу (КФ-ХТП, ВПС-Г, карбамет, КФМТ, КФЖ), пенообразователь и кислоту посредством сжатого воздуха.
Пеноизол выпускается либо в виде плит (листов) производство в цеху (заливка в формы, с последующей сушкой и резкой).

Второе направление производства пеноизола – это прямые заливки в пустоты, зазоры и полости непосредственно на стройплощадке. При этом используется уникальное свойство пеноизола, когда первые 10-12 минут после выхода из шланга пенозаливочной машины, он представляет собой пластичную и подвижную пеномассу, которая легко растекается и способна заполнить любые, даже небольшие, щели и полости.

Затем термопена сохнет и превращается в пористый пенопласт, который более чем на 90% состоит из воздуха, соответственно отлично держит тепло. gtyjbpjk – открытопористый материал, поэтому это «дышаший» утеплитель, но при этом он не пропускает через себя влагу.

Начиная с 2002 года фирма НСТ разработала и освоила серийное производство различных модификаций установок для пеноизола («Д», «ДМ», «ДМУ», «М», «ЧТК», «Р»). С июля 2009 года в продаже современные оборудование для заливки пеноизола в цеху и задувки термопены на объектах – модификации ПЕНА-2000/09 и ПЕНА-2000/10.

С января 2010 года в серии новая установка заливки пеноизола ПЕНА-2000/10УМ

узнать подробнее...

 

Стеклофибробетон (СФБ) от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Чтобы получить фиброцемент требуется порубить и распушить щелочестойкий жгут на отрезки небольшой длины (фибры), которые затем следует равномерно внедрить в объемную структуру бетон-матрицы. За счет огромной площади сцепления бетона и армирующих волокон формируются уникальные свойства нового композиционного материала, получившего название «стеклофибробетон» или «стеклоцемент».

Комплекс СЦ-45 для производства стеклофибробетона состоит из следующих элементов:

• пистолет - напылитель стеклофибробетона (ПНС);
• растворонасос (с плавной регулировкой производительности) модели СО-150УМ2 с виброситом СПВ-19 и постом управления ПУВ-3;
• манипулятор М-3000;
• растворомешалка;
• компрессор.

GRC - Оборудования фирмы НСТ используется для производства высокопрочных тонкостенных изделий из стеклофибробетона (декоративные элементы, фасадные панели, статуи, купола, колонны, любые малые архитектурные формы, элементы подземных сооружений и многое другое…)
Другое направление применения фиброцемента – это нанесения защитного слоя стеклоцемента методом торкетирования на ограждающие конструкции.

Преимущества изделий из стеклофибробетона:

• снижение собственного веса (т.к. GRC-элементы тонкостенные), соответственно уменьшение нагрузки на перекрытия и фундамент;
• повышение трещиностойкости,
• обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах);
• повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию;
• повышение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

узнать подробнее...

 

 Пневматический вибратор (ПШВ) от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Фирма НСТ разрабатывает и серийно производит пневматические шаровые вибраторы с различным диаметром рабочего шара (10, 19, 25 и 41 мм). Пневматические вибраторы модельного ряда ПШВ VS предназначены для вибрационной обработки любых видов материалов, которые могут подвергаться перемещению, уплотнению или сепарированию. Габариты, как у шариковой ручки, а вынуждающая сила – до 10 кН!

Применение вибраторов НСТ возможно в любых условиях производства: в пыльных и влажных помещениях (даже под водой). Пневмовибраторы являются взрыво- и пожаробезопасным оборудованием.

У пневматических шаровых вибраторов существует возможность регулирования их скорости вращения и величины центробежной силы, создаваемой на выходе, что делает их идеально подходящими для использования в качестве вибраторов на вибростолах, вибролотках, в загрузочных воронках или бункерах (для исключения прилипания подаваемых компонентов к стенкам бункера), в формах и опалубках (для обеспечения равномерного заполнения и уплотнения смеси в форме).

Сферы применения вибрационного оборудования:

• Пищевая промышленность;
• Химическая промышленность;
• Строительная индустрия;
• Металлургия;
• Стекольная промышленность;
• Машиностроение.