Теплоизоляция ППУ широко используется в различных отраслях промышленности, в первую очередь в практике строительства. Напыление пенополиуретана для теплоизоляции ограждающих строительных конструкций проводят непрерывным способом с использованием машин типа ПЕНА и других с пистолетом-распылителем. Напыление пенополиуретана для теплоизоляции проводят с использованием различных марок пенополиуретанов, выбор которых зависит от конкретных условий применения теплоизоляции.
 |
| Теплоизоляция напылением пенополиуретана |
Одними из первых марок отечественных напыляемых ППУ, представлявших интерес для строительства, были разработанные более 40 лет назад во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтетических смол (г. Владимир) пенополиуретаны ППУ-3Н и ППУ-304Н, которые получали на различных видах изоцианатного сырья. ППУ-3Н получали с использованием сложного полиэфира П-3, эмульгатора ОП-10, изоцианата и других добавок, ППУ-304Н получали с использованием простого полиэфира Лапрол-301, фосполиола, эмульгатора ВНИИЖ, полиизоцианата и других добавок. Для подготовки сырья приготовляют две смеси: полиэфир с остальными компонентами и изоцианаты. Устанавливают на машине соотношение подачи компонентов смесей и общую подачу смесей. Включают на 3-5 минут насосы подачи смесей для рециркуляции с целью прогрева шлангов. Собирают пистолет-распылитель и подсоединяют его к шлангу подачи воздуха. Далее шланги подачи смесей подсоединяют к пистолету-распылителю и включают воздух на смешение и распыление компонентов под давлением 5-6 атм. Вначале наносят пробную массу на картон. Убедившись, что масса однородная и равномерно вспенивается, факел переносят на изолируемую поверхность. Напыление пенополиуретана проводят по горизонтали с вертикальным перемещением вниз. Расстояние от пистолета-распылителя до изолируемой поверхности составляет 40-50 см. Максимальная толщина слоя, напыляемого за один проход, составляет 8-10 см. Следующие слои наносят сразу после вспенивания предыдущего слоя.
Позднее были разработаны рецептуры более современных напыляемых пенополиуретанов с широким диапазоном физико-механических свойств с учётом изучения химической кинетики, конфекционирования систем компонентов, удлинения сроков их хранения без расслоения и потери активности, снижения вязкости и улучшения совместимости при смешении. Разработан и получил спрос у отечественных потребителей широкий ассортимент новых марок напыляемых ППУ: ППУ-17Н, ППУ-350Н, ППУ-360Н и других. Так, основными достоинствами ППУ-17Н являются технологичность, возможность переработки исходных компонентов в широком интервале температур, низкая коррозионная активность, высокая адгезия к сухим и умеренно влажным поверхностям, высокие прочностные и деформационные характеристики, довольно широкий интервал рабочих температур – от температуры жидкого кислорода до 100 0С. Универсальность ППУ-17Н ограничивает сравнительно невысокая его температура размягчения (не выше 120 0С). Более высокими характеристиками – повышенным относительным удлинением при разрыве, работоспособностью при температуре теплоносителя до 1500С – отличается ППУ-360Н, что учитывается при выборе условий применения напыляемых пенополиуретанов.
Таким образом, напыление пенополиуретана позволяет получить высокоэффективный и технологичный теплоизоляционный материал. Имеющийся отечественный и мировой опыт многообразного использования напыляемых ППУ, в первую очередь в практике строительства, позволяет ожидать в ближайшем будущем дальнейший значительный рост производства и применения жестких напыляемых пенополиуретанов.
