Технологии
  • Приглашаем принять участие в семинаре!

    1 декабря 2017 г. во Владимире состоится практический семинар "Технологии тепло- и гидроизоляции в строительстве: пенополиуретан, пеноизол и жидкая резина".
    Приезжайте, будет интересно!

    Каждому участнику скидка на оборудование!

  • Приглашаем принять участие в семинаре!

    30 ноября 2017 г. во Владимире состоится практический семинар "Производство архитектурного декора из СФБ".
    Приезжайте, будет интересно!

    Каждому участнику скидка на оборудование!

  • ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ!

    ООО "НСТ" динамично развивает сеть продаж и приглашает к сотрудничеству торговые и строительные компании.

    Хорошие дилерские бонусы, рекламная поддержка, обучение!

  • НСТ / О компании / Библиотека / Отработка способов получения пеноизола

    РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ ПО ОТРАБОТКЕ СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЕН ТИПА КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ И ФОРМИРОВАНИЕ ВЗАИМОПРОНИКАЮЩИХ ЯЧЕИСТЫХ СТРУКТУР

    По своим структурным параметрам пена карбамидоформальдегидных пенопластов типа пеноизол, МФП, БТП к моменту отверждения обычно близка к низкократной водновоздушной пене. При этом реальные потребности промышленности требовали создания универсального пенообразующего комплекса для получения пен с целью унификации оборудования. Поэтому исследовались возможности получения пен типа карбамидоформальдегидных пенопластов пеноизол, БТП при движении газожидкостного потока в цилиндрическом канале. Для обоснования выбора оптимального способа получения пен и оборудования для пеноизола необходимо критическое рассмотрение технологических приёмов получения полимерных пен.

    Имеются различные способы и устройства для получения полимерных пен диспергационным способом. Одной из отличительных особенностей применяемых способов получения полимерных пен типа карбамидоформальдегидных пенопластов пеноизол, МФП является порядок ввода компонентов, реализуемый в различных вариантах. В первом варианте вспенивание раствора отвердителя проводится с последующим диспергированием в образовавшейся пене раствора смолы. Во втором варианте вспенивание раствора смолы проводится с последующим вводом в готовую пену отвердителя. В третьем варианте проводится одновременный ввод всех компонентов. В четвёртом варианте проводится смешение двух пенных потоков. Физико-химические параметры и свойства получаемых пен позволяют высказать некоторые предпочтения в отношении второго варианта получения полимерных пен. Этот вариант должен предусматривать наличие в аппаратах не менее двух камер, в одной из которых происходит диспергирование раствора смолы со сжатым воздухом, а в другой отверждение полученной пены. При этом приёмы диспергирования воздуха в смоле могут быть самыми разными.

    Имеются различные варианты пеногенераторов, где процесс вспенивания раствора смолы для получения пеноизола разбит на несколько фаз. Первая фаза – получение грубодисперсной пены барботажем воздуха через раствор смолы и ПАВ с помощью диспергатора, снабженного достаточно большими отверстиями, вторая фаза – дробление грубодисперсной пены в процессе её прохождения через пульсирующий поропласт, третья фаза гомогенизация пенной структуры в цилиндрическом канале с соотношением длины к диаметру в пределах 200-400, четвёртая фаза – отверждение при движении пенного потока с введенным в него раствором отверждающего агента по лабиринтному каналу либо циклону.

    В целом обсуждаемое многоуровневое воздействие на технологический процесс позволяет также получить в оптимальном варианте достаточно однородный карбамидоформальдегидный пенопласт типа пеноизол, МФП, БТП с так называемыми взаимопроникающими ячеистыми структурами, когда ячейки нескольких уровней, различающиеся размерами на десятичный порядок, одновременно пронизывают всю структуру пены. Важно, что отмеченное образование взаимопроникающих ячеистых структур приводит к значительному (в разы) увеличению прочности пеноизола при неизменной их кажущейся плотности. 

    Copyright ® 2006-2017 ООО "НСТ"