КаталогКалькулятор расчета ППУ

Калькулятор расчета компонентов ППУ

Площадь напыляемой поверхности,м2
Конфигурация утепляемой поверхности:
плоские поверхности (крыши,стены,потолки и тд)
емкости, все круглые и полукруглые поверхности
ангары, сделанные из профлиста
Толщина напыляемого слоя, м
Плотность ППУ, кг/м3
  • Принимаем заказы на изготовление нестандартных изделий из эластичного ППУ

    Просто позвоните нам по тел: 8 (800) 250-11-05 для консультации и согласования технического задания, и мы оперативно выполним Ваш заказ!

  • Приглашаем принять участие в семинаре!

    21 октября 2016 г. во Владимире состоится практический семинар "Технологии тепло- и гидроизоляции в строительстве: пенополиуретан, пеноизол и жидкая резина".
    Приезжайте, будет интересно!

  • По Вашему запросу осуществим поставку ППУ-сырья по ценам заводов-изготовителей в любом объеме и в кратчайшие сроки. 

    В июне 2016 г. открылся новый склад в Москве!

    Заказы принимаются по тел:

    8(800) 250-11-05

    (499) 728-12-93

  • НСТ / Каталог / Пенополиуретан

    Пенополиуретан (ППУ)

    Напыление и заливка ППУ

    Пенополиуретан – полимер №1 в мире!

    Материал относится к классу газонаполненных пластмасс или, как их еще называют, пенопластов. Среди последних есть также резольные, карбамидные, полистирольные и другие разновидности.

    Пенополиуретан впервые был синтезирован в 1937 году в Германии. С тех пор он нашел широчайшее применение в различных сферах деятельности. Одно из основных направлений - в качестве термоизолятора, имеющего закрытую пористую структуру. ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с аналогами и минимальным влагопоглощением.

    Популярность пенополиуретана обусловлена тем, что его можно получить прямо на месте утепления путем смешивания жидких компонентов. В результате химической реакции происходит вспенивание материала.

    ППУ на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Исходными компонентами для его производства являются полиол и полиизоцианат.

    Пенополиуретан получают двумя основными методами:

    • напыление на поверхность непосредственно на объекте;
    • заливка при производстве формованных изделий в цеху.

    Полиуретановая продукция имеет широкий спектр применения: автомобилестроение, мебельная и дизайнерская индустрия, ремонт зданий, гидро- и теплоизоляции ограждающих конструкций, изоляция холодильной техники, изотермических автофургонов и мн. др.

    Подробнее о методах производства пенополиуретана:

    Теплоизоляция пенополиуретаном Мебельный декор
    Теплоизоляция Мебельный декор
    Архитектурный декор ППУ Эластичный пенополиуретан
    Архитектурный декор Мебельное производство

    Сферы применения пенополиуретана:

    • Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов (сэндвич-конструкции);
    • Строительство и капитальный ремонт жилых зданий, индивидуальных домов, коттеджей (утепление ППУ наружных стен, фундамента, внутренняя изоляция кровли, изоляция оконных проемов, дверей и т.д.);
    • Промышленное и гражданское строительство (наружняя гидро- и теплоизоляция кровли жестким напыляемым пенополиуретаном);
    • Трубопроводный транспорт (теплоизоляция мазуто- и нефтепроводов, высокоэффективная изоляция низкотемпературных трубопроводов на объектах химии под предварительно смонтированный кожух);
    • Тепловые сети населенных пунктов (теплоизоляция жестким ППУ трубопроводов горячего водоснабжения при новой прокладке или при капитальном ремонте);
    • Холодильная техника (тепло- и хладоизоляция бытовых и торговых холодильников и морозильников, складов-хранилищ пищевых и сельхозпродуктов);
    • Транспортная холодильная техника (тепло- и хладоизоляция авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторов типа «термос»);
    • Радио и электротехника (придание вибростойкости различным электрическим устройствам, гидрозащита контактных соединений);
    • Автомобилестроение (формованные детали внутреннего интерьера автомобиля на основе эластичных, полужестких, интегральных, термоформуемых пенополиуретанов);
    • Мебельная промышленность (изготовление мягкой мебели (поролон), корпусных и декоративных элементов из жесткого полиуретана, лаки, клей, покрытия и др.);
    • Легкая промышленность (производство синтетических кож и изделий, дублированные ткани и др.);
    • Вагоностроение и самолетостроение (формованные эластичные изделия с повышенной огнестойкостью, шумо- и теплоизоляция на основе специальных марок сырья);
    • Машиностроение (изделия из термопластичных полиуретанов, а также специальных марок ПУ и пенополиуретана).

    Многое из вышеперечисленного можно получить с помощью современных решений от НСТ: оборудование для напыления пенополиуретана и оборудование для заливки пенополиуретана. Мы готовы передать Вам технологию, поставить машину, помочь подобрать сырье, вооружить знаниями и навыками, словом, сделать все, чтобы Вы самостоятельно наладили производство (как заливку, так и напыление ППУ).

    Сертификат соответствия
    Сертификат на оборудование Пена-20

    Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:

    Наименование параметров Значение

    Кажущаяся плотность, кг/м3

    30-100

    Разрушающее напряжение при сжатии, мПА

    0,15-1,2

    Разрушающее напряжение на изгибе, мПА

    0,2-1,3

    Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С

    0,020-0,035

    Водопоглощение за 7 суток, % об.

    не более 3,0

    ППУ-изделия и химические соединения:

    Наименование Реакция

    Морская вода, мыльная пена

    Стоек

    Бензол, толуол, ксилол, бензин, керосин

    Стоек

    Растительные масла и животные жиры

    Стоек

    Концентрированный раствор КОН

    Стоек

    Метиленхлорид, четыреххлористый углерод

    Набухает

    Спирт, ацетон, стирол, этилацетат

    Набухает

    Концентрированная соляная кислота

    Набухает

    Концентрированные серная, азотная кислоты

    Растворяется

    Преимущества пенополиуретана в качестве утеплителя

    Пенополиуретан считается одним из самых лучших утеплителей благодаря набору высоких монтажных и эксплуатационных качеств. Структура полиуретановой пены ячеистая, заполненная до 90% газом. Она обеспечивает утеплителю малый вес, исключая чрезмерную нагрузку на термоизолируемый объект.

    Полимер в застывшем виде обладает теплопроводностью 0,020-0,035 Вт/(м·K), что лучше показателя минеральной ваты и газостекла. В отличие от пенополистирола, ППУ-продукция стойкая ко всем химическим средам, влаге, внешним факторам. Полимеризация препятствует процессу коррозии, поэтому утепленная пенополиуретаном трубопроводная система не ржавеет. При этом его влагопоглощение имеет крайне низкий показатель.

    С точки зрения пожарной безопасности пенополиуретану нет равных. Материал не воспламеняемый, самозатухающий, не распространяющий дым. По экологическим нормам он полностью безвредный. Служит утеплитель не менее 30 лет.

    За счет высокой адгезионной прочности не нужно использовать крепежные элементы или клеевые составы — напыленный ППУ надежно держится на поверхности. При этом можно теплоизолировать поверхность любой геометрической формы, наклона и размера.

    ППУ обеспечивает также высокую акустическую изоляцию, поэтому одновременно может применяться в качестве звукоизоляционного материала.

    Заказчик может самостоятельно выбирать систему жидких компонентов, от которого зависит плотность готового материала.

    Вспененный полиуретан используется для утепления промышленных и гражданских объектов из ЖБИ, кирпича, пено- и газоблоков, дерева, металла и других материалов. За счет бесшовного нанесения материала отсутствуют так называемые мостики холода, через которые уходит тепло из помещения.

    Напыление ППУ

    Если ингредиенты (изоцианат и полиол) смешиваются воздухом, то образуется мелкодисперсная аэрозоль, которая наносится на поверхность. Этот процесс называется напылением пенополиуретана. Для этого необходимо использовать пистолет-распылитель (показан на фото ниже в работе и крупно).

    Напыление пенополиуретана Пистолет-распылитель
    Напыление ППУ на ангар Распылитель

    Работа очень похожа на покраску из краскопульта: оператор перемещается вдоль поверхности, которую необходимо защитить теплоизоляцией (будь то стена, пол, потолок или даже труба).

    Утепление пенополиуретаном

    Технология напыления является в настоящее время одним из самых востребованных способов быстрого утепления поверхностей. С помощью установки и пистолета-распылителя позиционно подается жидкий ППУ в виде аэрозоля, который за несколько секунд проходит этап увеличения в объеме и затвердевания.

    Утепление ППУ существенно экономит средства на транспортировке материалов, так как производство пенополиуретана можно осуществлять в необходимом масштабе прямо на стройплощадке.

    В отличие от других методов утепления, напыление пенополиуретана имеет неоспоримые плюсы:

    • исключены точки росы, где собирается кондиционная влага, за счет идеального заполнения всех щелей даже в труднодоступных местах;
    • адгезия сравнима с профессиональными строительными клеями;
    • напыленный слой не оставляет швов, стыков;
    • остывание материала слабое, благодаря диффузионному процессу проникания холодного воздуха (постепенное охлаждение газа в ячейках).

    Такая теплоизоляция пенополиуретаном создает эффект термоса. К тому же обеспечивается высокая звукоизоляция. Единственное – нужно обеспечить защиту от УФ-лучей.

    Фасад с ППУ под облицовку Фасад под штукатурку
    Фасад под облицовку Фасад под штукатурку
    Теплоизоляция ангара Пол чердака утепленный
    Ангар, вид изнутри Пол чердака
    Потолок мансарды Теплотрасса утепленная ППУ
    Потолок мансарды Теплотрасса
    Цоколь и мансарды Теплоизоляция кровли
    Цоколь и мансарды Кровли

    Пенополиуретан – это высокоэффективный, технологичный, качественный, доступный по цене и уникальный по своим характеристикам теплоизоляционный материал.

    Подробности о технологии, свойствах и характеристиках материала – см.раздел «Технология напыления ППУ».

    Информация об оборудовании, которое компания НСТ предлагает для решения этих задач - см.раздел «Оборудование для напыления ППУ».

    Если у Вас появились вопросы – изучите раздел «Вопрос-Ответ по напылению ППУ».

    Опция «Бизнес-план по теплоизоляции ППУ» предлагает расчет затрат для двух типовых задач, связанных с утеплением пенополиуретаном.

    Заливка ППУ

    Если ингредиенты смешиваются без доступа воздуха, то образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость. Этот процесс называется заливка пенополиуретана. Для этого необходимо использовать заливочную головку (показана на фото ниже в работе и крупно).

    Заливка пенополиуретана Заливочная головка для ППУ
    Заливка ППУ в форму Заливочная головка

    Отличительная особенность данной технологии – экономичность. Достаточно залить смесью ингредиентов дно формы, и через 20-25 с композиция увеличивается в объеме, заполняя все пространство.

    Другая отличительная черта – возможность получать изделия любого рельефа.

    Благодаря этому, технология заливки пенополиуретана позволяет производить широкую гамму различных изделий:

    • теплоизоляционные скорлупы;
    • плиты; сэндвич-панели; панели с облицовкой; термопанели;
    • термолари, элементы холодильников;
    • терки, багеты, лепнина;
    • элементы мебели; 
    • пчелиные улья;
    • элементы воздуховодов и системы вентиляции...

    ...и многое другое!

    Скорлупы и мебельный декор Декор для интерьера
    Скорлупы и мебельный декор в формах Декор для интерьера
    Терки Плиты
    Строительные терки Теплоизоляционные плиты
    Скорлупа Полуцилиндры теплоизоляционные
    Скорлупы Полуцилиндры
    Плита с облицовкой Форточка
    Плита с облицовкой (элемент кровли) Форточка (элемент системы вентиляции)
    Клинкерная плитка
    Панель с клинкерной плиткой

    Еще одно перспективное направление – производство утепленного бруса, уже давно известное за рубежом. Между двух досок заливается пенополиуретан, который, вспениваясь, «сшивает доски». Последующая обработка на станке даёт имитацию бревен. Преимущество: такой брус толщиной 150 мм по теплопроводности соответствует настоящему бревну толщиной 800 мм! Но дом, построенный из утепленного ППУ-бруса, легче, дешевле и теплее!

    Заливка ППУ в брус Брус с заливкой пенополиуретаном
    Утепленный пенополиуретаном брус

    Заливка пенополиуретана

    Заливка пенополиуретана, в отличие от техники напыления, требует не только насосной станции для смешивания двух компонентов (изоцианата и полиола) с заливочной головкой, но и пресс-форм, в которых происходит процесс придания нужного вида готовым изделиям. С помощью форм изготавливаются скорлупы на трубы, сэндвич-панели на стены, детали для декора и мебели, утепления плинтусов и др.

    Технология производства утеплителя предполагает заливку в пресс-форму полимерного сырья тонким слоем, после чего форма плотно закрывается. На увеличение в объеме и затвердевание необходимо до 20 секунд, после чего  можно начинать утепление ППУ – монтаж формованных изделий.

    Итак, методом заливки полиуретановой пены возможно получить любое изделие. Главное – правильно подобрать сырье и качественно перемешать композицию. Это обеспечит оборудование НСТ. Наша фирма также может поставить и необходимые формы для заливки.

    Если Вас заинтересовала данная технология, и Вы хотите больше узнать о свойствах и характеристиках получаемого по ней пенополиуретана – см. раздел «Технология заливки ППУ».

    Подробности об оборудовании, которое компания НСТ предлагает для решения этих задач, - см. раздел «Оборудование для заливки ППУ».

    Если у Вас появились вопросы относительно технологии и оборудования заливки – изучите раздел «Вопрос-Ответ по заливке ППУ».

    Интересную информацию вы можете почерпнуть в разделе «Бизнес-план производства изделий из ППУ», где подробно описаны технико-экономико-технологические аспекты изготовления скорлуп, плит и панелей.

    Особенности производства ППУ

    Учёт структуры гидроксилсодержащих олигомеров при формировании свойств пенополиуретана на стадии его получения.

    Термин пенополиуретан относится к целому ряду материалов, которые могут иметь различные свойства. Различие свойств вызвано разными химическими структурами получаемых материалов. Однако первоначально пенополиуретан получил своё название потому, что основная группа в материале была уретановая. Введение в полимерную цепь различных функциональных групп вызывает изменение свойств конечных продуктов. Для уточнения структуры материала часто указывают в названии тип используемого полиольного и изоцианатного компонентов сырья.

    При взаимодействии гидроксилсодержащего соединения с изоцианатом получается полимерная сетка. Она образует полимер-основу пенопласта и в значительной степени формирует его свойства. Основными параметрами гидроксилсодержащих олигомеров, оказывающих влияние на свойства получаемого на их основе пенопласта, являются: средняя эквивалентная и среднечисловая масса и молекулярно-массовое распределение, а также средняя функциональность и распределение по типу функциональности. Снижение эквивалентной массы полиола увеличивает жесткость полимера-основы, что повышает прочностные и упругие характеристики пенопласта, его теплостойкость и стабильность размеров при повышенных температурах. При использовании полиола со слишком низкой эквивалентной массой получаемый пенопласт оказывается слишком хрупким. При снижении эквивалентной массы полиола расход изоцианатного компонента увеличивается с одновременным увеличением выделяющегося тепла. Поэтому для получения пенопластов используют полиолы с оптимальными значениями эквивалентной массы.

    Средняя функциональность гидроксилсодержащего соединения является другим важным параметром, влияющим на свойства получаемого пеноматериала. С увеличением средней функциональности используемого гидроксилсодержащего олигомера увеличиваются разрушающее напряжение при сжатии, модуль упругости, теплостойкость с одновременным снижением удлинения при разрыве и динамической выносливости.

    При увеличении степени сшивки полимера-основы лёгкий пенополиуретан имеет меньшую усадку при комнатной и пониженных температурах и увеличивает стабильность размеров при повышенных температурах. С другой стороны, для оптимального выбора функциональности гидроксилсодержащего олигомера и изоцианатного компонента нужно учитывать, что степень завершенности процесса при гелеобразовании снижается с увеличением средней функциональности компонентов. Поэтому при формировании свойств пеноматериала пенополиуретан следует получать при правильном выборе функциональности и соотношения реакционноспособных групп в гидроксилсодержащих и изоцианатсодержащих компонентах исходного сырья.

    Copyright ® 2006-2016 ООО "НСТ"