ПЕНОИЗОЛ: Технология заливки
Применение пеноизола подразумевает 2 варианта:
- заполнение пустот в стенах на стройплощадке
- рекомендуется использовать установки, которые работают по технологиям
Classic и LESS Liquid;
- производство теплоизоляционных плит или скорлуп
в цеху - рекомендуется использовать установку по технологии DOUBLE
Strength.
Технологический метод «Classic»
заключается в том, что вода, куда введен пенообразователь и кислота,
пропускается через специальный канал, где подвергается воздействию,
вследствие чего раствор вспенивается и образует однородную, закрытоячеистую,
мелкопористую пену. Затем с этой пеной смешивается смола. Происходит
обволакивание пузырьков пены смолой. Далее в течение 10-15 минут
происходит полимеризация смолы (за счет того, что изначально в воду
была введена кислота, а смола твердеет в кислой среде), т.о. фиксируется
объемная структура термопены. Затем следует фаза вывода из материала
влаги, Этот процесс может занять несколько дней - в зависимости
от условий сушки.
По данной технологии предлагается 2 вида оборудования:
ПЕНА-2000/10УМ и ПЕНА-2000ДМУ
ПЕНА-2000/10УМ
Это аппарат класса «Бизнес+». Идеальное решение для малого бизнеса
и строительной организации. Может использоваться как для заливки
термопены на объекте, так и для производства листов. Производительность
по пеноизолу – до 9 кубов/час. Установка выполнена на 220 В.
ПЕНА-2000/10УМ позволяет получать материал отличной
структуры, эластичный, несыпучий, без запаха, мелко- и закрытоячеистый,
с низким водопоглощением.
Преимущества установки ПЕНА-2000/10УМ:
- постоянная подача по линии «смола» вне зависимости
от марки и срока хранения смолы;
- постоянная подача по линии «пена»;
- оба насоса качают по «объему», гарантированна
точная дозировка и соотношение компонентов от начала и до конца
заливки вне зависимости от вязкости и температуры компонентов,
в не зависимости от высоты подъема компонентов по шлангам;
- радиус заливки по горизонтали увеличен до
50 м, по вертикали – до 30 м.
- насос по линии «смола» - самовсасывающий.
Поэтому достаточно закинуть всасывающий трубопровод со съемным
на конце фильтром в тарную бочку сверху и приступить к работе.
Иными словами нет необходимости в отдельной рабочей емкости для
смолы;
- для работы достаточно компрессора с производительностью
200 л/мин, т.е. напряжение питания и для установки и для компрессора
– 220 В, т.е. ПЕНА-2000/10УМ может широко применятся в частном
секторе;
- насос по линии «пена» имеет 3 рабочих канала,
из которых используется только один, а два остальных – резервные.
Иными словами, срок эксплуатации насоса практически неограничен;
- нет необходимости в настройке установки. Вне
зависимости от плотности, вязкости, температуры компонентов, подача
насосов УЖЕ отрегулирована нами в наилучшем соотношении и останется
таковой при любых условиях;
- управление установкой максимально упрощено.
Практически полностью исключен «человеческий фактор».
Установка оснащена модифицированной системой вспенивания,
позволяющей получить больше и лучше пены из того же количества раствора
пенообразователя. Имеется возможность регулировки плотности пеномассы
и производительности по пеноизолу непосредственно с пульта управления
установки во время работы.
Перечисленные выше преимущества интересны, в первую
очередь тем, кто не желает экспериментировать. В этом случае ПЕНА-2000/10УМ
– очень удобна. Она изначально построена на соотношение «смола»:«раствор»
1:1, что позволяет получать хороший материал. Однако в некоторых
случаях условия применения пеноизола требуют изменить пропорцию,
увеличив либо расход смолы, либо раствора. ПЕНА-2000/10УМ имеет
такую возможность. Производительность насоса по раствору задана
жестко и неизменна. Но производительность насоса по смоле может
«плавно» изменяться за счет того, что управление двигателем этого
насоса осуществляется через частотный электронный регулятор. Это
весьма важно и удобно, когда необходимо получить соотношение «смола»:»раствор»,
например, 1 к 0,8 или, наоборот, 1 к 1,2 и т.д.
Изменение производительности насоса осуществляется
непосредственно с пульта управления, при вращении рукоятки частотного
преобразователя. По часовой стрелке – расход смолы растет, против
– уменьшается.
Для работы установки следует правильно подобрать
компрессор, т.к. годится не любой компрессор на 220 В. Требуется
не менее 200 литров воздуха на ВЫХОДЕ при возможности удерживать
постоянное давление до 8 атм. Например, в качестве источника сжатого
воздуха можно использовать Abac Pole Position 310.
Масляный коаксиальный компрессор.
Производительность (л/м): 310
Объем ресивера (л): 24
Давление (Атм): 8
Габариты (Д*Ш*В) (мм): 600*275*590
Масса (кг): 27
Однофазный электрический двигатель с тепловой защитой от
перегрева и автоматическим поворотным пуском. Мощность (кВт):
2,2. Напряжение (В/Гц): 220/50.
|
 |
Можно использовать и другие компрессора, с аналогичными
параметрами. При этом следует учитывать, что зачастую указывается
производительность «на входе». А реальная, «на выходе» составляет
60…70%. Т.о. хотя для модели Abac Pole Position 310 и заявлено 310
л/мин, в действительности это 310*0,65=201,5 л/мин.
По возможности следует выбирать компрессор с бОльшим
ресивером. Т.е. если вы найдете компрессор, который выдает также
200 л/мин на выходе, но ресивер у него 50 л, то следует предпочесть
именно эту модель.
Вот так выглядит мобильный, передвижной завод
по заливке карбамидного пенопласта ПЕНОИЗОЛ (на фото – подразделение
ООО «МПК «Прогресс», г.Тюмень – партнер фирмы НСТ, оказывает услуги
по заливке пеноизола, подробнее о фирме – кликните
здесь).
 
 
 
ПЕНА-2000ДМУ
– наиболее простой аппарат класса «Бизнес», отличается
простотой в управлении и работе. Это наиболее массовая модель, чему
способствует доступная цена и хорошие тактико-технические характеристики:
длина рукавов от установки до места заливки; производительность
установки; возможность управления воздухом на вспенивание и смешение;
малый вес и удобство конструкции. Предусмотрена промывка установки
по обоим каналам (раздельно или вместе), также можно промывать только
заливочный рукав. Необходимы 3 рабочих емкости под смолу; под раствор
пенообразователя и кислоты; под чистую воду (для промывки).
ПИЗ-ЖР/09
– это навесной блок, который монтируется на любую установку нанесения
жидкой резины RX-27 (подробнее о машинах
серии RX – кликните здесь). После этого оборудование для бесшовной
гидроизоляции трансформируется в установку для заливки пеноизола.
Таким образом, имеется возможность двойного применения оборудования
– для жидкой резины и для пеноизола. Система вспенивания и управления
заимствована от модели ПЕНА-2000ДМУ, но насос по смоле (тот, что
используется для перекачки битумной мастики) такой же как на ПЕНА-2000/10.
Таким образом, приобретая блок ПИЗ-ЖР/09, Вы получаете гибрид моделей
ПЕНА-ДМУ и ПЕНА-2000/10УМ.
Поэтому, если Вы остановили свой выбор на установке
ПЕНА-2000ДМУ, предлагаем Вам рассмотреть возможность приобретения
любой установки типа RX-27 и навесного блока ПИЗ-ЖР/09.
Да, это будет дороже, чем установка ПЕНА-2000ДМУ,
но при этом, во-первых, Вы получите более совершенное оборудование
для пеноизола (за счет улучшенной модификации насоса по смоле),
а во-вторых, вы получите возможность выполнять работы по нанесению
бесшовной полимерно-битумной мембраны на основе жидкой резины (подробнее
о технологии нанесения гидроизоляции – кликните здесь).
Иметь два вида оборудования вместо одного лучше.
У Вас появится возможность расширения бизнеса,
увеличения прибыли, выхода на новые рынки. Если Вы строите собственный
дом, то самостоятельно можно выполнить не только теплоизоляцию,
но и гидроизоляцию, соответственно нет необходимости платить сторонним
подрядчикам. Имеется возможность значительной экономии, к тому же
можно быть уверенным за качество работы.
|
