Технологии

НСТ / Каталог / Стеклопластик / Оборудование для стеклопластика

Оборудование для стеклопластика

Установки Пена-20/1.2 для производства изделий из стеклопластика методом напыления

Оборудование применяется при производстве изделий из стеклопластика промышленного, гражданского, бытового и другого назначения на основе полиэфирных и эпоксидных смол.

Осенью 2017 г. вышел в серийное производство новый мобильный комплекс для напыления гелькоута и полиэфирной/эпоксидной смолы с армированием стекловолокном. Профессиональное оборудование на уровне импортных аналогов по выгодной цене!

Оборудование для стеклопластика

Технические характеристики совмещенной мобильной станции для напыления гелькоута и стеклопластика:

Наименование показателей

Значение

Тип установки

Мобильная

Тип насосов:

- для перекачивания компонента «А»

- для перекачивания компонента «Б»

Перистальтический с электроприводом коллекторного типа

Шестеренный с электроприводом асинхронного типа

Перекачиваемые компоненты:

- компонент «А»

- компонент «Б»

Отвердитель

Смола полиэфирная / Гелькоут*

Количество насосных агрегатов, шт.

2 /3*

Процентное содержание отвердителя в распыляемой смеси компонентов

0,75%...2,5%

Изменение содержания отвердителя в смеси

Дискретное с шагом 0,25%

Максимальная производительность установки по подаче компонента «А», г/мин.

3400

Минимальная производительность установки по подаче компонента «Б», г/мин.

2200

Изменение производительности установки по подаче компонента «Б»

Дискретное с шагом 400г/мин.

Номинальное давление компонентов на выходе из насосов, МПа (кг/см2):

- компонент «А»

- компонент «Б»

0,3 (3)

1,0…1,5 (10…15)

Максимальный уровень шума, возникающий при работе установки, дБ

не более 82

Максимальная потребляемая мощность установки, кВт

0,45

Напряжение электропитания, В

220

Частота, Гц

50

Рабочее давление воздуха в пневмосети, МПа (кг/см2)

0,5…0,7 (5…7)

Номинальный расход воздуха, необходимый для нормальной работы установки, л/мин.

800

Габаритные размеры (без учета вылета стрелы манипулятора), мм

1630 х 1440 х 2290

Вылет стрелы манипулятора, мм

2900

Угол поворота стрелы манипулятора относительно вертикальной стойки, °

270

Угол поворота конечного участка стрелы манипулятора относительно номинального положения, °:

- влево

- вправо

135

135

Масса без принадлежностей, кг

Не более 130

*Установка по желанию заказчика может комплектоваться насосным агрегатом, предназначенным для подачи гелькоута к пистолету-распылителю.

Установка Пена-20/1.2

Предназначена для подачи под давлением в заданном соотношении компонентов «А» и «Б» в устройство их гомогенного перемешивания и формирования стеклопластика с последующим нанесением его вместе со стеклоровингом на форму или объект.

Оборудование для стеклопластика состоит из насосной станции, фиброполимерного пистолета серии ПФП и системы шлангов.

Оборудование для стеклопластика

Технические характеристики установки Пена-20/1.2 для напыления стеклопластика:

Наименование показателей

Значение

Тип и количество насосов, шт.

Шестеренчатый, 2

Производительность, л/мин.

Компонент «А» (раствор)

Компонент «Б» (смола)

0,052

2.1

Объемные соотношения компонентов:

- Полиэфирные смолы (дозация отвердителя)

- Эпоксидные смолы

2,5 - 5%

1:1 до 2:1

Потребляемая мощность, кВт

0,75

Длина фибры, мм

5 - 25

Шумовая характеристика, Дб

80

Расход воздуха, л/мин

1200

Напряжение электропитания, В

220

Габаритные размеры, мм

1150 х 550 х 900

Масса, кг

85

Гарантия

2 года

* По заказу можно изготовить любое соотношение

Демонстрация работы установки ПЕНА-10/1.2 (производство катамаранов методом напыления)

Посмотреть в работе и купить оборудование для стеклопластика можно на одном из наших практических семинаров или на индивидуальной демонстрации.

Оборудование для напыления стеклопластика Поплавок из стеклопластика
Оборудование ПЕНА-20/1.2 с распылителем ПФП-02 на производстве катамаранов Трехсекционный поплавок из стеклопластика
Катамаран из стеклопластика
Катамаран "Борей" (наш клиент, компания ООО "Техно ЛК", Москва)

Принцип работы

При включении электропривода установки из емкостей компоненты «А» и «Б» по рукавам поступают на входы насосной станции. С выходов насосной станции компоненты «А» и «Б» под давлением по рукавам поступают в камеру смешения, одновременно в камеру смешения пистолета-распылителя и к узлу рубки волокна от компрессора по рукавам поступает сжатый воздух.

В результате взаимодействия сжатого воздуха с компонентами «А» и «Б» в камере смешения образуется их гомогенная смесь, которая выходит под давлением из сопла пистолета-распылителя в форме аэрозольного факела вместе с рубленным волокном от узла рубки (волокно попадая в аэрозольный факел смешивается) и наносится (напыляется) на поверхность объекта (матрицы).

Пистолеты для напыления стеклопластика

Пистолет для стеклопластика Распылитель для стеклопластика
НОВИНКА! Распылитель фиброполимерный ПФП-02 Распылитель фиброполимерный ПФП-01

Пистолет фиброполимерный ПФП-01

ПФП-01 представляет собой систему двух агрегатов. Это узел рубки волокна фибропистолет (ФП) с защитной крышкой непосредственнораспылитель компонентов (ПРП). Между собой эти агрегаты соединяются с помощью поворотного узла крепления, обеспечивающего регулировку угла ввода ровинга в факел распыления компонентов с ПРП:

  • Пистолет-распылитель

ПРП служит для гомогенного смешивания под воздействием сжатого воздуха смолы и отвердителя подаваемых от насосной станции и нанесение (напыление) на изделия (матрицы).

  • Фибро-пистолет

ФП служит для рубки стеклонити (ровинга) и подвода его в факел компонентов от ПРП.

Для установки стеклонити в фибропистолет необходимо подать ее через канал, подвести к прижимному ролику под прижимную пластину и прокручивая прижимной ролик от руки подвести стеклонить под ножи ролика, после чего фибропистолет готов к работе.

Ролик с ножами приводится в действие с помощью пневмодвигателя. Что бы запустить пневмодвигатель необходимо отклонить предохранитель в сторону показанной стрелкою, а за тем нажать планку которая и включает подачу воздуха к пневмодвигателю.

Пистолет фиброполимерный ПФП-02

В серийном производстве с февраля 2017 года. Пистолет для напыления стеклофиброполимера ПФП-02 также представляет собой систему двух агрегатов: пневматического пистолета-распылителя и узла рубки стекловолокна, жестко закрепленного на корпусе пистолета-распылителя. Важным отличием является возможность управления подачей компонентов и рубкой стекловолокна единым рычагом.

Демонстрация работы распылителя ПФП-02 для стеклопластика

Пневматический пистолет-распылитель служит для гомогенного перемешивания смолы и отвердителя, подаваемых от насосной станции, и нанесения аэрозольного факела перемешанных компонентов на поверхность формы (матрицы).

Узел рубки стекловолокна служит для рубки стеклонити и введения отрезков стеклонити мерной длины в факел распыляемых компонентов. Снабжен лотком, изменяющим угол своего наклона для обеспечения регулировки угла ввода рубленного стекловолокна в факел распыляемых компонентов.

Технические характеристики ПФП-02:

Наименование показателей

Значение

- компонент «А»

отвердитель

- компонент «Б»

-смола полиэфирная

-смола эпоксидная

Тип привода узла рубки стекловолокна

пневматический

Максимальная скорость вращения пневмопривода, об/мин

3000

Мощность пневмопривода, Вт

210

Производительность по волокну *, кг/мин

0.3 – 0.68

Длина фибры, мм

8, 12

Производительность по смоле, кг/мин

1 - 5

Армирование стекловолокном, %

45

Уровень шума пневмопривода, dB

50,0

Масса пистолета (без принадлежностей)

2,3

Габаритные размеры (ДхШхВ)

250 х 140 х 350

Гарантия

2 года

* - производительность при рубке с одной бобины стекловолокна. Возможна рубка с двух бобин, при этом производительность увеличивается в два раза.

Производительность по волокну регулируется за счет изменения пневматического давления, подаваемого на вход пневмораспределителя, управляющего работой пневмопривода узла рубки (имеет место прямая зависимость: при повышении пневматического давления возрастает скорость вращения пневмопривода и производительность по стекловолокну).

Copyright ® 2006-2018 ООО "НСТ"