ПЕНОПОЛИУРЕТАН: изоляция труб и трубопроводов

Жесткие полиуретановые системы для изоляции труб

На протяжении нескольких десятков лет жесткий пенополиуретан используется для защиты и изоляции труб. В настоящее время этот материал стал более востребован, постепенно вытесняя альтернативные утеплители. Пенополиуретан по достоинству оценен работниками муниципального хозяйства при изоляции труб в системах централизованного отопления, где он в настоящее время является теплоизолятором номер один.

Другие распространенные виды использования пенополиуретана:

- для морских нефте- и газопроводов
- отопление и сантехнические работы для электростанций, химических заводов
- в молочной промышленности
- в системах охлаждения
- в трубопроводах бассейнов.

Популярность пенополиуретана основана на его исключительных качествах. Это и низкий коэффициент теплопроводности, механическая прочность, высокая адгезия к стенке трубопровода, которые не только предотвращают потери тепла, но и способствуют более длительному сроку эксплуатации трубопровода.

Другим не менее важным качеством пенополиуретана является его низкая гигроскопичность, которая практически равно нулю, что предотвращает скопление влаги между теплоизолятором и стенкой трубопровода, обеспечивая дополнительную антикоррозийную изоляцию труб.

Это материал надежен, долговечен и эффективен. Его универсальность позволяет производить изоляцию труб работающих в широком диапазоне температур, от -50° С до +120 ° С не изменяя своих технических характеристик.

Он подходит для изоляции труб различных диаметров, начиная от небольших водопроводных труб 10 мм в диаметре, до крупных отопительных труб с диаметром 2000 мм, при этом толщина изоляции трубы составит 50 мм.

  Технология производства трубопроводов для эффективной изоляции

Существуют два основных метода производства трубопроводов - прерывный и непрерывным способ. Выбор метода определяется каждым конкретным производителем индивидуально и зависит от технологических возможностей компании.

Прерывная технология производства трубопроводов

Прерывное производство труб заключается в заполнение пустоты между ними. Как правило, внутренняя труба помещается в обсадную трубу из полиэтилена высокой плотности. Пустоты на обоих концах предварительной сборки плотно запечатываются прилегающими крышками, оборудованными вентиляционными отверстиями для воздуха. Длина стандартный стальной трубы для этого процесса 6, 12 и 16 м.

Непрерывная технология производства труб

Существуют два основных этапа производства изоляции трубопроводов по непрерывной технологии. На первом этапе применяется пенополиуретан методом заливки или напыления. В течение второго этапа на наружную поверхность трубы с ППУ изоляцией наматывается гидроизолирующая лента. Этот процесс требует использования модифицированных систем пенополиуретана для того, чтобы обеспечить различные характеристики систем по реакционной способности и степени вязкости.

Непрерывные методы подходят, в основном, для строителей, которые используют большое количество труб одного и того же диаметра. Преимущества этого подхода заключаются в его быстром и последовательном производстве при сравнительно низких эксплуатационных затратах. Материальные затраты могут быть сокращены путем применения ППУ с более низкой стоимостью (с более низкой плотностью).
Однако изменения в диаметре труб и толщине изоляции могут привести к значительным временным затратам и сделать этот процесс менее гибким, чем прерывное производство.

Преимущества использования пенополиуретана для изоляции трубопроводов.

Пенополиуретан сегодня используется для нефте- и газопроводов, систем отопления и водопроводных труб для электростанций и химических предприятий, трубопроводов на молочных заводах – и даже для трубопроводов бассейнов.

Пенополиуретан широко применяется для изоляции трубопроводов благодаря своей надежности, долговечности и эффективности.

Использование жесткого пенополиуретана для изоляции труб и трубопроводов имеет ряд преимуществ:

- Уменьшает потери тепла, сохраняет энергию
- Выдерживает колебания температуры от экстремального холода до жары
- Помогает поддерживать необходимую температуру поверхности трубопроводов для защиты рабочих
- Помогает поддерживать надлежащую температуру для чувствительных производственных процессов
- Помогает предотвратить образование конденсата на холодной поверхности
- Уменьшает или предотвращает повреждение оборудования в результате пожара, остановки системы
- Создает звуковой барьер, является звукоизолятором
- Обладает огромной механической прочностью

	Термическое сопротивление теплоизоляции м2С/Вт	Тепловые потери через теплоизоляцию с 1 п.м. трубопроводва, Вт/м	Тепловые потери через теплоизхоляцию на 1000 м, Вт
Пенополиуретан	2,01	53	53000
Минеральная вата	1,12	95	95000
Пенопласт (ПСБС)	1,22	90	90000

*Используя пенополимуретан, достигается снижение падения температуры в соответствии с уменьшением теплопотерь в 95/53=1,8 раза.

**При высоких температурах теплопроводность минеральной ваты начинает «плыть» в сторону увеличения, а пенополистирол при +700С уже начинает разрушаться.