Технологии
  • ПРИГЛАШАЕМ ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ НА ЗАВОДЕ "НСТ"

    Лучший способ узнать, увидеть и научиться работе на оборудовании
    БЕСПЛАТНО - возвращаем деньги при покупке!

    Расскажем все секреты технологических процессов!

  • НСТ / Каталог / Стеклопластик / Оборудование для стеклопластика

    Оборудование для стеклопластика

    Установки для производства изделий из стеклопластика методом напыления

    Оборудование применяется при производстве изделий из стеклопластика промышленного, гражданского, бытового и другого назначения на основе полиэфирных и эпоксидных смол.

    Мобильные комплексы серии МК НСТ

    Предлагаем 2 вида оборудования:

    • МК НСТ СП-01УМ-12 - для напыления гелькоута и полиэфирной смолы с армированием стекловолокном;
    • МК СП-01Э УМ - для напыления гелькоута и эпоксидной смолы с армированием стекловолокном.

    Профессиональные установки для нанесения стеклопластиков на уровне импортных аналогов!

    Оборудование для стеклопластика

    Технические характеристики оборудования серии МК НСТ

    Наименование показателей

    МК НСТ СП-01УМ-12

    МК СП-01Э УМ

    Тип станции

    Мобильная

    Тип насосов:

    - для перекачивания компонента «А»

    - для перекачивания компонента «Б»

    Перистальтический

    Шестеренный

    Шестеренный

    Шестеренный

    Перекачиваемые компоненты:

    - компонент «А»

    - компонент «Б»

    Отвердитель

    Смола полиэфирная / Гелькоут*

    Отвердитель «Этал»

    Смола эпоксидная ЭД-20 общегоназначения(ненаполненная) / Гелькоут*

    Количество насосных агрегатов, шт.

    2 /3*

    Процентное содержание отвердителя в распыляемой смеси компонентов

    0,75%...2,5%

    40%...65%

    Изменение содержания отвердителя в смеси

    Дискретное с шагом 0,25%

    Дискретное

    Номинальная производительность, л/мин

    - компонент «А»

    - компонент «Б»

    0,02...0,08

    1,9...3,4

    0,7...1,4

    1,4...2,4

    Номинальное давление компонентов на выходе из насосов, МПа (кг/см2):

    - компонент «А»

    - компонент «Б»

    0,3 (3)

    1,0…1,5 (10…15)

    2,0...4,0 (20,0...40,0)

    Максимальный уровень шума, возникающий при работе установки, дБ

    не более 82

    не более 80

    Максимальная потребляемая мощность установки, кВт

    0,45

    1,2

    Напряжение электропитания, В

    220

    Частота, Гц

    50

    Рабочее давление воздуха в пневмосети, МПа (кг/см2)

    0,5…0,7 (5…7)

    0,5...0,8 (5...8)

    Номинальный расход воздуха, необходимый для нормальной работы установки, л/мин.

    800

    1000

    Габаритные размеры (без учета вылета стрелы манипулятора), мм

    1630 х 1440 х 2290

    1600х1600х2710

    Вылет стрелы манипулятора, мм

    2900

    3500

    Угол поворота стрелы манипулятора относительно вертикальной стойки, °

    270

    Угол поворота конечного участка стрелы манипулятора относительно номинального положения, °:

    - влево

    - вправо

    135

    135

    Масса без принадлежностей, кг

    Не более 130

    Не более 200

    *Установка по желанию заказчика может не комплектоваться насосным агрегатом, предназначенным для подачи гелькоута к пистолету-распылителю (в ПРАЙС-ЛИСТЕ Мобильный комплекс МК НСТ СП-01УМ-02).

    Чтобы лучше представить работу оборудования, предлагаем к просмотру видео мобильного комплекса МК НСТ СП-01УМ-12 в действии, на примере производства П-образных лотков для отвода воды

    Установка Пена-20/1.2

    Предназначена для подачи под давлением в заданном соотношении компонентов «А» и «Б» в устройство их гомогенного перемешивания и формирования стеклопластика с последующим нанесением его вместе со стеклоровингом на форму или объект.

    Оборудование для стеклопластика состоит из насосной станции, фиброполимерного пистолета серии ПФП и системы шлангов.

    Оборудование для стеклопластика

    Технические характеристики установки Пена-20/1.2 для напыления стеклопластика:

    Наименование показателей

    Значение

    Тип и количество насосов, шт.

    Шестеренчатый, 2

    Производительность, л/мин.

    Компонент «А» (раствор)

    Компонент «Б» (смола)

    0,052

    2.1

    Объемные соотношения компонентов:

    - Полиэфирные смолы (дозация отвердителя)

    - Эпоксидные смолы

    2,5 - 5%

    1:1 до 2:1

    Потребляемая мощность, кВт

    0,75

    Длина фибры, мм

    5 - 25

    Шумовая характеристика, Дб

    80

    Расход воздуха, л/мин

    1200

    Напряжение электропитания, В

    220

    Габаритные размеры, мм

    1150 х 550 х 900

    Масса, кг

    85

    Гарантия

    1 год

    * По заказу можно изготовить любое соотношение

    Демонстрация работы установки ПЕНА-10/1.2 (производство катамаранов методом напыления)

    Посмотреть в работе и купить оборудование для стеклопластика можно на обучении на производственной базе НСТ.

    Оборудование для напыления стеклопластика Поплавок из стеклопластика
    Оборудование ПЕНА-20/1.2 с распылителем ПФП-02 на производстве катамаранов Трехсекционный поплавок из стеклопластика
    Катамаран из стеклопластика
    Катамаран "Борей" (наш клиент, компания ООО "Техно ЛК", Москва)

    Принцип работы

    При включении электропривода установки из емкостей компоненты «А» и «Б» по рукавам поступают на входы насосной станции. С выходов насосной станции компоненты «А» и «Б» под давлением по рукавам поступают в камеру смешения, одновременно в камеру смешения пистолета-распылителя и к узлу рубки волокна от компрессора по рукавам поступает сжатый воздух.

    В результате взаимодействия сжатого воздуха с компонентами «А» и «Б» в камере смешения образуется их гомогенная смесь, которая выходит под давлением из сопла пистолета-распылителя в форме аэрозольного факела вместе с рубленным волокном от узла рубки (волокно попадая в аэрозольный факел смешивается) и наносится (напыляется) на поверхность объекта (матрицы).

    Пистолеты для напыления стеклопластика

    Пистолет для стеклопластика Распылитель для стеклопластика
    НОВИНКА! Распылитель фиброполимерный ПФП-02 Распылитель фиброполимерный ПФП-01

    Пистолет фиброполимерный ПФП-01

    ПФП-01 представляет собой систему двух агрегатов. Это узел рубки волокна фибропистолет (ФП) с защитной крышкой непосредственнораспылитель компонентов (ПРП). Между собой эти агрегаты соединяются с помощью поворотного узла крепления, обеспечивающего регулировку угла ввода ровинга в факел распыления компонентов с ПРП:

    • Пистолет-распылитель

    ПРП служит для гомогенного смешивания под воздействием сжатого воздуха смолы и отвердителя подаваемых от насосной станции и нанесение (напыление) на изделия (матрицы).

    • Фибро-пистолет

    ФП служит для рубки стеклонити (ровинга) и подвода его в факел компонентов от ПРП.

    Для установки стеклонити в фибропистолет необходимо подать ее через канал, подвести к прижимному ролику под прижимную пластину и прокручивая прижимной ролик от руки подвести стеклонить под ножи ролика, после чего фибропистолет готов к работе.

    Ролик с ножами приводится в действие с помощью пневмодвигателя. Что бы запустить пневмодвигатель необходимо отклонить предохранитель в сторону показанной стрелкою, а за тем нажать планку которая и включает подачу воздуха к пневмодвигателю.

    Пистолет фиброполимерный ПФП-02

    В серийном производстве с февраля 2017 года. Пистолет для напыления стеклофиброполимера ПФП-02 также представляет собой систему двух агрегатов: пневматического пистолета-распылителя и узла рубки стекловолокна, жестко закрепленного на корпусе пистолета-распылителя. Важным отличием является возможность управления подачей компонентов и рубкой стекловолокна единым рычагом.

    Демонстрация работы распылителя ПФП-02 для стеклопластика

    Пневматический пистолет-распылитель служит для гомогенного перемешивания смолы и отвердителя, подаваемых от насосной станции, и нанесения аэрозольного факела перемешанных компонентов на поверхность формы (матрицы).

    Узел рубки стекловолокна служит для рубки стеклонити и введения отрезков стеклонити мерной длины в факел распыляемых компонентов. Снабжен лотком, изменяющим угол своего наклона для обеспечения регулировки угла ввода рубленного стекловолокна в факел распыляемых компонентов.

    Технические характеристики ПФП-02:

    Наименование показателей

    Значение

    - компонент «А»

    отвердитель

    - компонент «Б»

    -смола полиэфирная

    -смола эпоксидная

    Тип привода узла рубки стекловолокна

    пневматический

    Максимальная скорость вращения пневмопривода, об/мин

    3000

    Мощность пневмопривода, Вт

    210

    Производительность по волокну *, кг/мин

    0.3 – 0.68

    Длина фибры, мм

    8, 12

    Производительность по смоле, кг/мин

    1 - 5

    Армирование стекловолокном, %

    45

    Уровень шума пневмопривода, dB

    50,0

    Масса пистолета (без принадлежностей)

    2,3

    Габаритные размеры (ДхШхВ)

    250 х 140 х 350

    Гарантия

    1 год

    * - производительность при рубке с одной бобины стекловолокна. Возможна рубка с двух бобин, при этом производительность увеличивается в два раза.

    Производительность по волокну регулируется за счет изменения пневматического давления, подаваемого на вход пневмораспределителя, управляющего работой пневмопривода узла рубки (имеет место прямая зависимость: при повышении пневматического давления возрастает скорость вращения пневмопривода и производительность по стекловолокну).

    Мобильная станция для стеклопластика Оборудование для производства стеклопластика
    Оборудование для напыления стеклопластиков Стеклопластиковые водоотводы
    Мобильный комплекс МК НСТ СП-01УМ-12 для изготовления водоотводных и оросительных лотков.

    Фирма НСТ разработала, производит и реализует функциональное и профессиональное оборудование для напыления гелькоута и стеклопластика. Наши мобильные комплексы используются для изготовления различных изделий из этого композиционного материала: лотки, каналы, ванны, поддоны, корпуса лодок и яхт, элементы автомобилей, емкости и много другое.

    • Требуется напылить стекловолокнистый наполнитель и пропитать его полиэфирной или эпоксидной смолой?
    • Планируете организовать производство изделий из стеклопластика по технологии напыления?
    • Желаете узнать больше об оборудовании, представленном на данной странице сайта poliuretan.ru?
    • Хотели бы увидеть процесс вживую и самостоятельно получить изделие из стеклопластика на оборудовании НСТ?

    Звоните или пишите нам:

    тел. 8 800 250-11-05 (звонок бесплатный для России), e-mail: nst@poliuretan.ru

    Инженеры фирмы НСТ расскажут, как работает установка для нанесения стеклопластика, какие гелькоуты и смолы используются, как правильно получить то или иное изделие. НСТ - опыт в области производства стеклопластика с 2010 года

    Copyright ® 2006-2018 ООО "НСТ"