8 800 250-11-05 – Единый Бесплатный номер для России и стран СНГ

СТЕКЛОФИБРОБЕТОН: оборудование «СЦ-45» для производства

СТЕКЛОФИБРОБЕТОН: ОБОРУДОВАНИЕ

Технология:

Строительными нормами производства СФБ-конструкций предусматриваются 2 основных технологических направления:

• набрызг («спрей») компонентов на форму - матрицу для получения плоских или криволинейных тонкостенных плит и защитно-конструкционных рубашек; Для этого требуется СФБ комплекс в полном составе;
• предварительное перемешивание («премиксинг») с последующим формованием смеси, осуществляемым виброуплотнением, радиальным роликовым формованием, роликовым прессованием, экструзией или иными методами. Для этого этого достаточно иметь на производственном участке «усеченный» комплект СФБ комплекса СЦ-45.

ТЕХНОЛОГИЯ НАПЫЛЕНИЯ (набрызга, торкетирования, «спрэй») СТЕКЛОФИБРОБЕТОНА

1. Растворомешалка; 2. Растворонасос СО-150УМ2 со смонтированным пультом управления воздуха ПУВ-3; 3. Пистолет-Напылитель Стеклофибробетона (ПНС); 4. Манипулятор; 5. Бобина стекловолокна (установлена на площадке манипулятора); 6. компрессор.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕМИКСИНГА СТЕКЛОФИБРОБЕТОНА

Как частные случаи можно отметить ещё два направления СФБ-технологий:

• контактный метод, представляющий послойную укладку стекловолокнистой арматуры и пропитку каждого слоя цементным связующим;
• формообразование изделий путем гнутья незатвердевшего плоского стеклофибробетонного листа, а также вторичным формообразованием изделий за счет упругих свойств затвердевшего стеклофибробетона.
  

Oборудованиe:

В зависимости от того, какой метод предстоит использовать (набрызг и премиксинг) предлагается различный набор оборудования. Начинать можно с минимального комплекта, а расширить его Вы сможете, освоив производство, определив нюансы технологии.

ВАРИАНТ 1: набрызг (спрэй, напыление)

Если предстоит изготавливать изделия методом набрызга в цеховых условиях, т.е. производить различные архитектурные формы (панели, колонны, вазы, элементы орнамента, статуи и т.д.) или наносить защитное СФБ-покрытие на стройплощадке, рабочий участок следует укомплектовать следующими элементами:

• Растворонасос модели СО-150УМ2 для подачи мелкозернистой смеси с регулируемой скоростью (от 120 до 360 литров в час) подачи смеси бетона к распылительному узлу, укомплектованный виброситом СПВ-19;

• Пистолет-Напылитель Стеклофибробетона (ПНС), состоящий из рубящего устройства и узла смешения раствора с волокном;

• С февраля 2010 года фирма НСТ предлагает 2 варианта «концевых» форсунок. При этом узел рубки в обоих случаях – один и тот же. Вы можете приобрести обе форсунки и использовать в каждом случае ту, которая наиболее оптимальна для текущей задачи.

Зимой и весной 2009 года, в самый разгар финансового кризиса, мы слышали от тех, кто опасался начинать СФБ-бизнес, что «китайские дешевле, лучше купить у китайцев». Мы понимали, что это всего лишь отговорка, тем не менее, озаботились проблемой: Возможно ли, находясь в Москве, купить СФБ-пистолет “made in China”, если да, то во сколько он обойдется и, самое главное, каков он в сравнении с ПНС фирмы НСТ?

Оказалось, что такой пистолет СФБ заполучить из Китая можно. Стоит это изделие в 2 раза дешевле стеклофибробетонного пистолета фирмы НСТ, срок поставки около 4 недель. Но ответ на наш самый главный вопрос мы получили, когда, наконец, осмотрели и опробовали этот СФБ-пистолет. Оказалось, что не только визуально, но и функционально изделие китайской промышленности отличается от оборудования фирмы НСТ “made in Russia”. В какую сторону, - это не сложно понять по фотографиям ниже.

• Комплект ЗиП для Пистолета-распылителя (рубящие ножи, полиуретановый цилиндр куда вставляются ножи, полиуретановый ролик на котором рубится волокно, специальные ключи, поджимной флажок, запасные сопла).

• В стандартный комплект поставки ПНС входит 1 валик и необходимый набор ЗИП. Если Вы приобретаете СФБ-пистолет, то он должен выглядеть так:

• Набор специальных валиков для укатки поверхности после нанесения (необходимо, чтобы не допустить образования воздушных раковин в материале);

• Воздух, используемый при производстве СФБ, следует «подготовить». Минимально необходимый набор для этого – масленка и масловлагоотделитель. Масленка (для смазки привода Пистолета-распылителя во время работы) и масловлагоотделитель (очистка воздуха, поступающего для работы привода и воздуха, поступающего непосредственно в камеру, где рубится волокно [воздух, используемый для смешения рубленного волокна с раствором дополнительной очистки не требует]). Если предполагается организовать рабочий участок в особо влажных условиях, необходимо использовать воздухоосушители, поскольку пневматические узлы в условиях «явной» влажности теряют свой ресурс службы;

• Более удобным и грамотным решением для подготовки воздуха, является пульт управления воздухом ПУВ-3, который устанавливается непосредственно на бункер растворонасоса. Помимо масленки и масловлагоотделителя, смонтированных в пульте, на панель выведены регуляторы давления и манометры. У оператора имеется возможность управления всем процессом с единого пульта: подача и регулировка раствора, подача, очистка, подготовка и регулировка воздуха на все три рабочие точки: пневмотурбина, распушение и выталкивание рубленного волокна из камеры рубки, а также смешение стекложгута с раствором.

  ПУВ-3 позволяет подобрать и зафиксировать оптимальные параметры воздуха для каждой конкретной задачи. Соответственно можно быть уверенным, что скорость вращения турбины, а соответственно и длина волокна во время всего цикла будет неизменной. Смешение волокна с раствором будет наилучшим, т.к. оператор может одновременно регулировать и подачу раствора, и подачу воздуха для распыления раствора.
  Даже через месяц или год оператор может повторить все рабочие параметры, которые имели место в любой день, т.к. пульт оснащен элементами визуализации.

  Производительность по раствору отображается на экране электронного частотного регулятора, а подача воздуха на каждый узел регулируется и отображается на отдельных манометрах.

• Вот так выглядит растворонасос СО-150УМ2 со смонтированным ПУВ-3 (только в случае, если Вы изначально приобретаете ПУВ-3 в комплекте) – вид спереди.

• Манипулятор М-2500 – это устройство для крепежа, фиксации и передвижения пистолета-распылителя над рабочей формой, помимо того использование этого элемента позволяет уменьшить нагрузку на руки оператора. Формы располагаются по окружности движения стрела манипулятора. При работе в построечных условиях манипулятор не используется.

• Компрессор типа К-3, ПКС-3.5 или аналогичный (требуется не менее 2000 литров воздуха в минуту при давлении 5-6атм). Если имеется возможность, мы рекомендуем дополнить компрессор выносным ресивером. Фото и характеристики компрессора и дополнительного ресивера показаны в разделе «Дополнительное оборудование» данного раздела – выберите опцию левого бокового меню (см. выше)
• Смеситель (растворомешалка) для приготовления мелкозернистого цементного раствора типа СО-46Б или РН-150. Фото и характеристики показаны в разделе «Дополнительное оборудование» данного раздела – выберите опцию левого бокового меню (см. выше).
• Вот так выглядит набор (без раствора и компрессора) СФБ-комплекса СЦ-45 от фирмы НСТ:

СЦ-45 в смонтированном состоянии (все этапы монтажа подробно приведены в фото-инструкциях к оборудованию, которая передается при покупке):

Итак, наличие перечисленного выше оборудования позволит организовать участок по изготовлению сложно рельефных, объемных, тонкостенных элементов повышенной прочности из стеклофибробетона в цеху.

Этот же комплект оборудования позволит наносить методом набрызга (торкетирования) СФБ в построечных условиях, чтобы получить слой высокпрочной защитной штукатурки:

Наглядно представить процесс нанесения стеклофибробетона можно, просмотрев АНИМАЦИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА торкетирования стены (нажмите сюда чтобы скачать ролик ~1 Mb).

ВАРИАНТ 2: премиксинг

Если предстоит изготавливать изделия методом премиксинга, то набор потребного оборудования сокращается и упрощается. При этом следует помнить, что процент введения волокна в раствор при данном методе – меньше, качество изделий, полученных по данной технологии – ниже, а возможности использования полученных конструкций – уже. Тем не менее, для ряда задач данная методика оправдана.

• Устройство для рубки и дозирования фибры (эту задачу может выполнять пистолет-распылитель с отсоединенным узлом смешения раствора и стекловолокна).
• Масленка и масловлагоотделитель;
• Компрессор К-25М или аналогичный (достаточно 500 литров воздуха в минуту при давлении 5-6 атм). Воздух используется только для работы привода и выталкивания волокна из камеры рубки. Фото и характеристики компрессора показаны в разделе «Дополнительное оборудование» данного раздела – выберите опцию левого бокового меню (см. выше).
• Смеситель (растворомешалка) для приготовления мелкозернистой СФБ-смеси типа СО-46Б или РН-150. Здесь в раствор вводится предварительно порубленное на отрезки определенной длины волокно, при этом процент ввода волокна ограничен. Фото и характеристики компрессора показаны в разделе «Дополнительное оборудование» данного раздела – выберите опцию левого бокового меню (см. выше).

Элементы, полученные по данной методике, следует подвергнуть виброобработке.

ПРИМЕЧАНИЯ:

Растворомешалку и Компрессор рекомендуется приобрести на месте у официальных дистрибьюторов ОАО "Лебедянский завод строительно-отделочных машин" (ОАО «Строймаш») и ОАО "Бежецкий завод "Автоспецоборудование", - производителей данного оборудования.

Базовый минимальный (без манипулятора М2500 и Пневмопульта ПУВ-3) комплект оборудования для работы по технологии набрызга, поставляемый фирмой НСТ, выглядит так (шланги не показаны):

И в технологии «набрызга», и в технологии «премиксинга» при работе в цеху, для оптимизации технологического процесса потребуется вспомогательное оборудование. Например, кран-балка для перемещения напыленных СФБ-элементов к месту дозревания, сушильная камера (термовлажностная обработка) для более быстрой доводки СФБ-изделий до марочного возраста, устройства контроля качества исходных материалов (цемент, песок, вода, химические добавки), в том числе влажности стеклоровинга. Для работ по напылению СФБ на объекте может понадобиться гидроподъемник с люлькой.
Для организации производства потребуются формы, количество и номенклатура которых будет формировать ассортимент продукции. Профессиональные производители СФБ-изделий, как правило, изготавливают формы для себя самостоятельно (из полиуретана холодного отверждения делается гибкая матрица, толщиною от 10 до 50мм, а из любых подручных материалов несущая конструкция формы, которая при нанесении СФБ не позволит уложенной на нее матрице деформироваться).

Необходим скульптор, который из гипса или иного материала будет готовить модели, с которых изготавливаются формы. Впрочем, крупные фирмы, чья номенклатура – сотни изделий, имеют, как правило, в штате не одного скульптора, а формируют скульптурный отдел. Это позволяет постоянно разрабатывать и выпускать новые формы, что позволяет иметь широкую гамму продукции и, как следствие, создавать эксклюзивные и красивые здания.

Чтобы получить наглядное представление КАКИЕ изделия производятся из СФБ и КАКИМ образом они используются – посетите сайт фирмы Антика (г. Казань). Это самое крупное в России производство, т.к. Антика известная строительная фирма в Татарстане: все произведенные изделия используются только для собственных нужд. Для подробного ознакомления с творчеством и проектами фирмы перейдите по ссылке: http://www.antika-plus.ru.