"НСТ" – это 30-летний опыт производства оборудования для ППУ, полиуретана, силикона, жидкой резины, пеноизола, стеклофибробетона, стеклопластика

Пенополиуретан (ППУ) для теплоизоляции от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Одним из способов получения ППУ является метод напыления (когда сырье в виде компонентов А и Б перемешивается в смесительной камере распылителя с помощью сжатого воздуха). Оборудование для пенополиуретана позволяет получать высокоэффективную теплоизоляцию ППУ непосредственно на объекте, одновременно осуществляя ее монтаж. Установки под торговой маркой ПЕНА могут использоваться как в мобильном варианте, так и располагаться в цеху стационарными машинами для заливки ППУ. Широкий модельный ряд пеногенераторов для полиуретановой пены от фирмы НСТ объединяет единый принцип – это современное, качественное, надежное, профессиональное оборудование для всех типов бизнес-проектов. Нашей продукции доверяют все виды организаций от индивидуальных предпринимателей до крупных промышленных холдингов, от частных лиц до крупных предприятий.

Основным назначением оборудования ПЕНА является нанесение пенополиуретана на несущие конструкции. Изоляция ППУ - это наиболее эффективный способ утепления, так как материал имеет самый низкий коэффициент теплопроводности, не впитывает влагу (до 98% закрытых ячеек), биологически не активен (не гниет, не разрушается), экологически безопасен.

Фирма «Новые Строительные Технологии» производит оборудование более 30 лет. За это время выпущено несколько тысяч единиц установок и еще больше пистолетов-распылителей. Качество продукции гарантировано нашей многолетней репутацией.

Пенополиуретан обладает рядом преимуществ: низкая теплопроводность, хорошая адгезия (прилипание) к любой поверхности, технологичность (вспенивание ППУ происходит через считанные секунды после перемешивания компонентов в смесительной камере). Именно поэтому материал получил широкое применение в строительной индустрии.

1. Теплоизоляция пенополиуретаном при строительстве и капитальном ремонте жилых и промышленных зданий, индивидуальных домов, коттеджей. При этом используются готовые элементы (плиты, панели, сэндвичи), либо производство пены по технологии напыления осуществляется непосредственно на стройплощадке:

• теплоизоляция внешних стен под покраску, оштукатуривание или фасадную облицовку;
• внутренняя теплоизоляция ППУ между направляющими (с последующей облицовкой гипсокартоном или иными панелями);
• внешняя тепло- и гидроизоляция кровли;
• внутреннее и наружное утепление скатной крыши (напыление ППУ между направляющими с последующим закрыванием);
• изоляция пенополиуретаном чердачных и/или подвальных этажей (напыление утеплителя на пол или потолок);
• теплоизоляция стен;
• утепление фасадов;
• теплоизоляция кровли;
• термоизоляция зданий;

2. Теплоизоляция пенополиуретаном объектов хранения продуктов (овощехранилища, зернохранилища, картофелехранилища, холодильные и морозильные камеры) посредством бесшовного монолитного нанесения пенополиуретановой пены, в т.ч. нанесение на стены и потолки конструкций из профнастила.

3. Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов с применением панелей типа «сэндвич» с пенополиуретановым утеплителем.

4. Облицовка жилых зданий термопанелями и декоративной клинкерной плиткой.

Другая объемная область применения вспененного полиуретана - это трубопроводы. При этом для теплоизоляции труб используются как готовые ППУ-скорлупы (производство осуществляется в цеховых условиях), так и напыление материала непосредственно на объекте:

• скорлупы ППУ для уменьшения потерь в тепловых сетях населенных пунктов;
• теплоизоляция трубопроводов горячего и холодного водоснабжения при новой канальной прокладке или при капитальном ремонте;
• утепление канализационных и сточных трубопроводов;
• теплоизоляция мазуто- и нефтепроводов методом бесшовного нанесения пенополиуретана;
• нанесение ППУ на нефтяные танки;
• термоизоляция трубопроводов на объектах химии методом заливки под предварительно смонтированный кожух;
• теплоизоляция теплотрасс различного назначения;

Обработанные пенополиуретаном трубопроводы при закладке в грунт должны быть дополнительно покрыты гидроизоляционным покрытием, лучше всего для этого подходит жидкая резина, которую можно напылить с помощью установок серии RX.

Все перечисленные выше задачи решаются с помощью оборудования фирмы НСТ. Если с установкой под торговой маркой ПЕНА используется распылитель, то реализуется технология напыления пенополиуретана. Это оборудование нанесения ППУ, которое также можно использовать для заливки материала в полости и пустоты строительных конструкций.

 

Если с установкой ПЕНА используются Заливочные Головки ЗГ, то реализуется технология заливки ППУ. Это оборудование для литья пенополиуретана в пресс-формы (теплоизоляционные скорлупы, предизолированные трубы, плиты, сэндвич-панели, элементы холодильников и другие изделия).

Специальные настройки в оборудовании позволяют перерабатывать любые системы ППУ-сырья.

Тем не менее, «одним пенополиуретаном дом не построишь», поэтому фирма НСТ - разработчик и производитель оборудования и для других строительных технологий.

Жидкая резина (бесшовная мембрана) для гидроизоляции от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной серии RX производится с 2005 года. Это новая технология предназначена для надежной защиты от проникновения воды. На Западе она известна как «liquid rubber», т.е. буквально – "жидкая резина". Это битумное гидроизоляционное покрытие, т.к. основной компонент – битум с патентованными полимерными добавками.

Технология бесшовной гидроизоляции заключается в том, что установка серии RX под давлением подает в специальный двухканальный распылитель (удочку) 2 жидких компонента, которые на выходе преобразуются в 2 мелкодисперсных факела, которые смешиваются непосредственно у поверхности.

В тот момент, когда аэрозольный поток битумной мастики (известны различные марки: Рапидфлекс, Гермтехно, GPSpray, Даклар, Флексигум, Водипрен) встречается с реагентом-катализатором, происходит застывание, формируется резиноподобная мембрана, которая прилипает к любой поверхности, повторяя любой, самый сложный рельеф.

В отличие от рулонных материалов все примыкания и все выступы закрываются единым, сплошным покрывалом. Таким образом, у жидкой резины нет ни единого стыка, ни единого шва, что позволяет надежно и надолго решить проблему протечек.

Это система холодного нанесения, т.е. никаких горелок и костров на кровле не требуется. Компрессор также не нужен. 2 человека на установке серии RX, не напрягаясь, качественно осуществляют гидроизоляцию 1000 кв.м. за 8 часов.

Преимущество бесшовной мембраны относительно традиционных способов изоляции проявляется тем отчетливее, чем больше площадь и короче установленные сроки.

Области применения материала - это любые объекты, где требуется защита от влаги, внешние и внутренние, подземные и на открытом воздухе:

• гидроизоляция кровли, стен, подвала;
• гидроизоляция швов;
• гидроизоляция водных сооружений (бассейнов, искусственных водоемов, прудов)
• гидроизоляция труб и трубопроводов.

Пеноизол (жидкий пенопласт) для теплоизоляции от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Карбамидный пенопласт - это теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, имеющий низкую теплопроводность. Особое отличие пеноизола - малая объемная плотность. Для производства 1м3 требуется всего 20 кг смолы. Пеноизол - недорогой утеплитель, по параметру «цена-качество» опережающий многие другие виды утеплителей.

Материал также известен как Юнипор, Мипора или Аминопласт.

Оборудование для заливки пеноизола фирма НСТ разрабатывает с 2000 года. Установки продаются под торговой маркой ПЕНА-2000 и ПЕНА-3000. Оборудование подает, дозирует и смешивает карбамидную смолу (КФ-ХТП, ВПС-Г, Карбамет, КФМТ, КФЖ), пенообразователь и кислоту посредством сжатого воздуха.

Основное направление - это прямые заливки в пустоты, зазоры и полости непосредственно на стройплощадке. При этом используется уникальное свойство пеноизола, когда первые 10-12 минут после выхода из шланга, он представляет собой пластичную и подвижную пеномассу, которая легко растекается и способна заполнить любые, даже небольшие, щели и полости.

Затем термопена сохнет и превращается в пористый пенопласт, который более чем на 90% состоит из воздуха, и, соответственно, отлично держит тепло. Пеноизол - открытопористый материал, поэтому это «дышаший» утеплитель, но при этом он не пропускает через себя влагу.

Другое применение пеноизола - это выпуск в виде плит (листов) с заливкой в формы в цеху и последующей сушкой и резкой.

Начиная с 2002 года фирма НСТ разработала и освоила серийное производство различных модификаций установок «Д», «ДМ», «ДМУ», «М», «ЧТК», «Р»). С июля 2009 года в продаже современное оборудование для заливки пеноизола в цеху и задувки термопены на объектах – модификации ПЕНА-2000/10УМ и ПЕНА-3000.

Стеклофибробетон (СФБ, GRC) от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Чтобы получить фиброцемент требуется порубить и распушить щелочестойкий жгут на отрезки небольшой длины (фибры), которые затем следует равномерно внедрить в объемную структуру бетон-матрицы. За счет огромной площади сцепления бетона и армирующих волокон формируются уникальные свойства нового композиционного материала, получившего название «стеклофибробетон» или «стеклоцемент».

Оборудование для стеклофибробетона состоит из следующих элементов:

• пистолет - напылитель серии РПН;
• перистальтический или героторный растворонасос (с плавной регулировкой производительности);
• растворомешалка;
• компрессор.

Оборудование фирмы НСТ используется для производства высокопрочных тонкостенных изделий из стеклофибробетона (декоративные элементы, фасадные панели, статуи, купола, колонны, любые малые архитектурные формы, элементы подземных сооружений и многое другое). Еще одно направление применения фиброцемента - это нанесения защитного слоя стеклоцемента методом торкетирования на ограждающие конструкции.

Преимущества изделий из СФБ:

• снижение собственного веса (т.к. элементы тонкостенные), а значит -  уменьшение нагрузки на перекрытия и фундамент;
• повышение трещиностойкости,
• обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах);
• повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию;
• повышение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

Шаровый пневмовибратор (ПШВ) от фирмы «Новые Строительные Технологии» (НСТ)

Применение вибраторов НСТ возможно в любых условиях производства, в том числе в пыльных и влажных помещениях (даже под водой). Пневмовибраторы являются взрыво- и пожаробезопасным оборудованием.

У пневматических шаровых вибраторов существует возможность регулирования скорости вращения шара и величины центробежной силы, создаваемой на выходе, что делает их идеально подходящими для использования на вибростолах, вибролотках, в загрузочных воронках или бункерах (для исключения прилипания подаваемых компонентов к стенкам), в формах и опалубках (для обеспечения равномерного заполнения и уплотнения смеси).

Сферы применения вибрационного оборудования:

• Пищевая промышленность;
• Химическая промышленность;
• Строительная индустрия;
• Металлургия;
• Стекольная промышленность;
• Машиностроение.