Компоненты для напыления ППУ

Пенополиуретан образуется при реакции двух жидких компонентов: полиола («А») и изоцианата («Б»). Одна бочка полиола и одна бочка изоцианата образуют систему ППУ. Покупая такую систему, потребитель получает гарантии, что на выходе (при напылении или заливке), он получит материал с заявленными характеристиками: плотностью, временем старта, теплопроводностью и прочими.

Предлагаем качественные компоненты POLYFORCE ULTIMA для получения ППУ с открытой и закрытой ячейкой.

Каталог напылительных систем ППУ

Производители компонентов ППУ

В России на сегодняшний день насчитывается до двух десятков предприятий, которые производят полиолы: от небольших и мало кому известных до гигантов, продукция которых на слуху, например: Владипур (Россия), Дау-Изолан (США - Россия), Химпром (Россия), Эластокам (подразделение BASF, Германия), Плэйн Кемикалз (Россия), Экотермикс (Россия) и другие. Полиолы различные заводы фасуют в бочки от 200 до 230кг.

Изоцианат у нас не производится. В СССР его производили в Дзержинске (Нижегородская область) и Днепродзержинске (УССР). Сейчас в Россию он импортируется в бочках по 250кг:

• Изоцианат Lupranat M20S, BASF Polyurethanes (Германия).
• Изоцианат Cosmonate M-200, Mitsui Chemicals (Корея).
• Изоцианат Wannate PM-200, Yantai Wanhua Polyuretanes (Китай).
• Изоцианат Millionate MR-200, Nippon Polyurethane Industry (Япония).
• Изоцианат Desmodur 44V20L, Bayer (Германия).
• Изоцианат Voranate M229, Dow Europe (Нидерланды).

К слову, изоцианат от Dow Europe не обязательно производится в Нидерландах, он может быть изготовлен на заводах Dow в Саудовской Аравии или Китае.

Отечественные заводы производят полиол во Владимире, Дзержинске, Чебоксарах, Перми, Уфе, Нижнекамске, Санкт-Петербурге.

Системы для напыления пенополиуретана

Как правило, все поставщики сырья ППУ предпочитают продавать именно системы компонентов ППУ. Для этого они комплектуют бочку собственного полиола, то есть компонент "А" (на фото - синего цвета), бочкой импортного изоцианата, то есть компонент "Б" (на фото - красного цвета).

Изоцианат поставляется в Россию в металлической таре объемом 200л. Масса нетто в такой бочке 250кг. Любая другая тара для изоцианата говорит о том, что его перелили из "родной" бочки.

Компонент «А» является гидроксилсодержащей жидкостью, создающей полимерную основу пенополиуретана. Он имеет цвет от светло-желтого до темно-коричневого и состоит из смеси нескольких химических соединений, таких как полиэфиры, эмульгаторы, вспенивающие и стабилизирующие реагенты. Полиол малотоксичен, невзрывоопасен.

Компонент «Б» представляет собой дифенилметандиизоционат с добавками. Цвет, как правило, между тёмно-жёлтым и тёмно-коричневым. Имеет специфический резкий запах. Токсичен, второй класс опасности. Особые условия при хранении и перевозке. При работе с ним обязательна защита органов зрения и дыхания.

Системы поставляются в герметичной металлической таре, хранить необходимо в сухом, вентилируемом помещении при температуре не ниже 0 градС.

Компонент «А» со временем расслаивается. Перед использованием бочки с полиолом следует обязательно перемешать, например, покатать по полу 3-4 минуты.

Компонент «Б» легко реагирует с водой и атмосферной влагой, в результате чего образуется осадок, который нельзя использовать для переработки. При длительном хранении образуется мелкокристаллическая масса темного цвета, которая увеличивает динамическую вязкость компонента. Эта твердая фракция не пригодна к переработке, её следует удалить.

Цены на ППУ компоненты

Для примера таблица с ценами на системы компонентов Дау Изолан при отгрузке вместе с оборудованием для напыления ППУ со складов в Москве и Владимире.

Внимание! Цены требуют уточнения.

Система ППУ в составе полиэфирного компонента и изоцианата	Цена, руб. за 1 кг
Система 131, плотность 28 – 32 кг/м3. Улучшенная формула, повышенная адгезия, 141 фреон	315
Система 132, плотность 28 – 32 кг/м3. Напыление на холодные поверхности до -20градС, 141 фреон	315
Система 134, плотность 32-42 кг/м3, 141 фреон	320
Система 146, плотность 50 – 60 кг/м3	325
Система 108, плотность 10 – 20 кг/м3. Лёгкий ППУ для напыления, водная система	310
Система 108У, плотность 10 – 20 кг/м3. Лёгкий ППУ для заливки, водная система	310
Система 128, плотность 25 – 35 кг/м3	307

Примеры систем для напыления ППУ

Оборудование НСТ позволяет качественно и без остатка перерабатывать любые марки и виды сырья для напыления пенополиуретана. С любым соотношением компонентов при наличии опережения по А или Б. На водной или фреоновой основе. При любой температуре. Особенность профессионального оборудования именно в том, что оно позволяет нивелировать воздействие внешнего воздействия и человеческого фактора. 

Наши установки работают на любых системах: отечественных и импортных.

Несколько рекомендаций от ведущих заводов-изготовителей сырья:

ООО "Дау Изолан"	ЗАО "Химтраст"

Далее приведены наименования систем для напыления пенополиуретана, известных нашим специалистам. Каждую из приведенных ниже марок сырья мы пробовали в деле и знаем, как она себя ведет.

Компоненты ООО Дау-Изолан, г. Владимир:

• Изолан-101. Для теплоизоляции стен, кровли, перекрытий в зданиях любого типа.
• Изолан-105. Теплоизоляция стен, кровли, перекрытий в зданиях любого типа. Повышенная огнестойкость. Группа горючести Г2.
• Изолан-108. Сверхлегкая (открытая ячейка) тепло-, звукоизоляция конструкций и зданий любого назначения.
• Изолан-108У. Это производная от Изолан-108. Замедленное время старта, благодаря чему этот пенополиуретан используется на стройплощадке для заполнения полостей и пустот через отверстия. 
• Изолан-115, Изолан-125, Изолан-126 - теплоизоляция стен, кровли, перекрытий в зданиях любого типа. Пониженная плотность.

Компоненты ООО НВП Владипур, г. Владимир:

• ВЛАДИПУР 3017/Н, -/Н1,/Н2,/Н3. Используется для бесшовной теплоизоляции жилых и производственных зданий, кровель и др. конструкций, теплоизоляция трубопроводов, хладоизоляция промышленных холодильников и холодильных камер.
• ВЛАДИПУР 3017/ПН - используется для бесшовной теплоизоляции жилых и производственных зданий, кровель и др. конструкций, теплоизоляция трубопроводов. Температура применения до +120 °С.

Компоненты ОАО Химпром, г. Новочебоксарск:

• ПОЛИУР АН-10 - для наружного теплоизоляционного покрытия чердаков, подвалов промышленных зданий, подвалы, стены, герметизая оконных блоков.
• ПОЛИУР АН-96 - для получения жесткого пенополиуретана ППУ Н-96 напыляемого типа, предназначенного для наружной теплоизоляции и герметизации строительных сооружений.

Компоненты ООО Химтраст, г. Нижнекамск:

• Химтраст СКН-40. Для напыления ППУ плотностью 45-50 кг/м3.
• Химтраст СКН-30. Для напыления ППУ плотностью 35-45 кг/м3.
• Химтраст СКН-20. Напление ППУ плотностью 18-22 кг/м3.
• Химтраст СКН-30. Напыление ППУ плотностью 35-45 кг/м3.

Компоненты ООО Экотермикс, г. Санкт-Петербург:

• Экотермикс 300 PRO (плотности: 20, 30, 40 и 60 кг/м3). Материал не требует перемешивания. Вспениватель - вода. Г2.
• Экотермикс 300 PRO ICE (плотности 20, 30, 40 и 60 кг/м3). Полиол не требует перемешивания. Вспениватель - фреон, Г2.
• Экотермикс 600 PRO (лёгкий ППУ, плотность 7-14кг/м3). Перемешивание не требуется. Вспениватель - вода, Г2

Компоненты ООО Эластокам, г. Нижнекамск:

• Elastopor H 16 - тепло- и гидроизоляция наклонных и плоских кровель.
• Elastopor H 17 - заполнение полостей. Внутренняя, межстеновая и наружная теплоизоляция стен.

Компоненты ООО Эласт-ПУ, город Владимир:

• ЭЛАСТЭКС-801 - мелкоячеистый закрытопористый материал, применяется в гражданском и промышленном строительстве при изготовлении холодильников, монтаже продуктопроводов, оборудования в газовой промышленности, ж/д и водном транспорте и автопроме.

Мы готовы поделиться собственным опытом, подсказать, как правильно перерабатывать эти компоненты, используя наши установки. Более того, проектируя и создавая новые модели машин, мы принимаем в расчет и особенности известных нам систем компонентов А и Б.

На следующем фото показан пенополиуретан с группой горючести Г2. Такое возможно благодаря добавлению новых антипиренов (нанограффит) в полиол. Такое сырьё сложно перерабатывать, но оно позволяет получить негорючий пенопласт для использования на любых объектах: от частных домов до крупных промышленных помещений. Имеются все сертификаты (пожарное заключение, испытания).

Образец Г1, напыленный на Установке ПЕНА-20
Образец под воздействие пламени (10-15 сек)	Образец после испытаний

Себестоимость компонентов для напыления пенополиуретана

При выборе ППУ-системы потребителю прежде всего следует исходить из необходимой плотности конечного продукта.

• Если изолируются стены, то достаточно плотности 35-45 кг/м3.
• Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 45-60 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой, плотность которой 80-120 кг/м3.
• Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия практически равна нулю, достаточно иметь плотность конечного продукта 20-30 кг/м3.
• Если же предстоит нанести пенополиуретан на стену, после чего утеплитель будет закрыт, например, гипсокартоном, сайдингом, листами ДСП, ЦСП и прочими панелями, то разумно использовать сверхлегкие пены, реальная плотность которых порядка 15-25 кг/куб.м.

Таким образом, из одного комлекта ППУ (две бочки, суммарно, в среднем, 465кг) на объекте можно получить от 30 кубов (при плотности 15,5 кг/м3) до 10 кубов (при плотности 46,5 кг/м3) утеплителя. Себестоимость пенополиуретана при этом будет отличаться в три раза.

Плотность конечного пенопласта зависит от марки выбранного Вами сырья. Нет универсального сырья, на котором Вы можете получить плотность от 10 до 150 кг/куб.м. Каждая марка компонентов рассчитана на определенный «узкий» диапазон: 10…20; 30-45; 40…60; 50…70; 60…80 и т.д.

Следует помнить, что на практике реальный выход ППУ при напылении меньше из-за различных ошибок (рикошет, «уминание» и т.д.). Также большое значение имеет, какая установка используется: низкого или высокого давления? Аппараты ВД позволяют уменьшить расход сырья (соответственно увеличить выход пены) до 15%, относительно станций низкого давления.

Также большое значение имеют "руки и голова" оператора. Опытный профессионал с установкой низкого давления получит материал с расходом не больше (а может, - и меньше), чем дилетант, использующий оборудование высокого давления. Но навыки появляются лишь со временем.

Примерно оценить возможные потери, применительно к реальным условиям объекта, можно прямо сейчас, воспользовавшись Калькулятором расчета компонентов ППУ.