М 105 - полиэфирная смола, тиксотропная, предускоренная, низкой вязкости, среднего времени гелеобразования, самая популярная полиэфирная смола этой категории. Эмиссия стирола у обычных полиэфирных смол составляет 5-10% от веса смолы (в зависимости от метода работы). У полиэфирных смол с малой эмиссией стирола данная величина 2-5%. Это свойство наряду с низкой вязкостью полиэфирной смолы улучшает условия на рабочих местах, снижает затраты на вентиляцию, увеличивает прочность стеклопластика и позволяет уменьшить вес изделия из стеклопластика.
М 251 - полиэфирная смола с малой эмиссией стирола на основе ортофталиевой кислоты с различным временем гелеобразования. Данная полиэфирная смола характеризуется относительно высокой температурой термической деформации и быстрой полимеризацией при относительно большом времени гелеобразования, что позволяет формовать большие изделия из стеклопластика не увеличивая время нахождения изделия в матрице.
М З00 - полиэфирные смолы данной серии применяются при изготовлении изделий из стеклопластика, для которых требуется повышенная термостойкость и гибкость.
М 530 - полиэфирные смолы на изофталиевой основе, обладают хорошими механическими свойствами, высокой термостойкостью, химостойкостью.
Полиэфирные смолы с малой эмиссией стирола нашли широкое применение при ручном формовании стеклопластика и при изготовлении стеклопластика напылением.
G 200 LE - полиэфирная смола, предускоренная, нетиксотропная, на ортофталиевой основе, специального назначения, высокой очистки, стойкая к эрозии (выветриванию). Показатель преломления в отвержденной полиэфирной смоле G 200 LE почти равен показателю преломления у стекловолокна "Е" типа, что делает волокна невидимыми в стеклопластике. Полиэфирная смола G200 LE стабилизирована к воздействию ультрафиолетовых лучей. Данная полиэфирная смола рекомендуется к использованию при выпуске изделий из прозрачного стеклопластика для крыш, куполов, навесов и т.п.
Полиэфирная смола используется при ручном формовании стеклопластика и машинном изготовлении стеклопластика. Стеклопластик, полученный с применением данной полиэфирной смолы, составляет удачную конкуренцию стеклу: пропускает свет, не бьется, долговечен, может выпускаться профилем, аналогичным профилю основного кровельного материала, что исключает расходы на организацию рам. При остеклении прозрачным стеклопластиком 1/3 крыши помещения площадью 700 м2 затраты за счет экономии электроэнергии окупаются за один год.
F 207 ТРЕ - полиэфирная смола с низкой степенью вязкости, на ортофталиевой основе, самозатухающая, с малой эмиссией стирола. Данная полиэфирная смола рекомендуется для производства спасательных шлюпок и в судостроении из стеклопластика по технологии изготовления стеклопластика напылением. Кислородный индекс (A S T M D 2863-70) данной полиэфирной смолы - 23,5%
F 240 TF - пожаростойкая, ненасыщенная полиэфирная смола. Данная полиэфирная смола содержит различные наполнители на основе специфической ортофталиевой кислоты. Подходит для ручного формования стеклопластика, напыления стеклопластика и холодного прессования. Полиэфирная смола F 240 TF предназначена для изделий, от которых требуется низкая степень горючести и выделение малого количества токсичных дымов при горении. Используется в строительстве и на транспорте (железнодорожный транспорт, метро и т.д.).
F 804 TF - пожаростойкая, ненасыщенная полиэфирная смола. Данная смола содержит различные наполнители, а также галогены встроеные в молекулы. Предназначена для ручного формования стеклопластика, напыления стеклопластика и холодного прессования. Эта полиэфирная смола рекомендуется для получения более пожаростойкого стеклопластика. Применяется, в строительстве, на транспорте, в промышленных частях. Изделия на данной полиэфирной смоле прошли удачную сертификацию по требованиям пожаробезопасности в метро и на ж/д транспорте в России.
F 805 TF - пожаростойкая, ненасыщенная полиэфирная смола. Содержит галоидные составляющие в молекулах, а также органические наполнители. Полиэфирная смола F 805 TF не содержит хлор или азот. Мономер изготовлен из стирола и метилметакрилата. Классифицирована MIF2. Предназначена для ручного формования стеклопластика, напыления стеклопластика и холодного прессования. Предназначена для изделий, от которых требуется низкая степень горючести и выделение малого количества токсичных дымов при горении: транспорт, строительство, промышленность.
К 530 - серия полиэфирных смол на изофталиевой основе. Применяются для производства изделий из стеклопластика, работающих в химически активных средах (трубы, емкости, силосы, ванны гальванические), а также для хранения ГСМ и питьевой воды. Могут использоваться как при ручном формовании стеклопластика, так и с помощью оборудования для изготовления стеклопластика напылением компании «НСТ».
| Наимено-вание ГОСТ, ТУ |
Внешний вид, состав |
Свойства |
Применение |
| ПН-1 ГОСТ 27952-88 | Прозрачная жидкость от светло-жёлтого до тёмно-жёлтого цвета. Раствор полидиэтиленгликольмалеинатфталата в стироле. | Содержание стирола, % - 30-33; Вязкость, сП - 350-550; Реактивность - средняя. | Для изготовления стеклопластиковых конструкций, полимербетона, исскуственного камня. |
| ПН-12 ТУ 6-06-74-89 | Прозрачная жидкость светло-жёлтого цвета.. Раствор полиэтилендиэтиленгликольмалеинатфталата в стироле. | Содержание стирола, % - 26-29; Вязкость, сП - 700-1000; Реактивность - высокая. | Для изготовления одно- и двухслойных листов и стержней при производстве пластмассовых изделий и фурнитуры. |
| ПН-609 ГОСТ 27952-88 | Прозрачная жидкость жёлто-зелёного или коричневого оттенка. Раствор полиэтиленгликольмалеинатфталата в олигооэфиракрилате. | Вязкость, сП- 330-520; Реактивность- низкая; Не содержит стирола. | Для изготовления композиционных материалов, стеклопластиковых конструкций при строительстве кораблей, катеров, лодок и автомобилей. |
Смолы полимеризуются при добавлении следующих двух компонентов:
Стеклоткань и стеклорогожа представляют собой сотканные из стекловолокна тканые материалы и применяются для изготовления изделий из стеклопластика с повышенными физико-механическими свойствами. характеризуются стеклоткань и стеклорогожа расположением стекловолокна в определенных направлениях, поэтому в этих направлениях свойства стеклоткани и стеклорогожи усилены. Различают мультиаксиальную стеклоткань, в которой стекловолокна могут быть направлены в 3-х и более направлениях. Поставляется стеклоткань и стеклорогожа в рулонах.
Parabeam 3D Glass fabric - стеклоткань, состоящая из двух сотканных из Е- стекловолокна пластин, связанных друг с другом вертикальным ворсом из стекловолокна в так называемую "сэндвич"-структуру. Стеклоткань поставляется толщиной 3-25 мм. При пропитке смолой стеклоткань Parabeam впитывает смолу, стекловолокно в ворсе укрепляется, стеклоткань увеличивается до заданной высоты. Полученный в результате этой одношаговой технологии легкий и прочный "сэндвич" из стеклоткани обладает превосходными механическими свойствами и широко применяется в авто- и судостроении, при производстве и ремонте цистерн для хранения агрессивных сред. Стеклоткань рекомендуется хранить в прохладном и сухом месте. Температура хранения стеклоткани не должна превышать 35°С, а относительная влажность при хранении стеклоткани должна поддерживаться ниже 75%. Стеклоткань должна оставаться в своем упаковочном материале непосредственно до момента использования. Необходимо избегать повреждения упаковки стеклоткани при хранении. При попадании влаги в стеклоткань она становится непригодной для дальнейшего использования.
Стекломат состоит из рубленного на отрезки различной длины ровинга. Между собой отрезки в стекломате связаны с помощью специального клея. Стекломат различают по типу связующего отрезков рубленного ровинга и поверхностной плотности. Стекломат поставляется в рулонах.
Стекломат эмульсионносвязанный.
Поверхностная плотность стекломата 300, 450, 600, 900 г/м2. Данный стекломат применяются при ручном формовании стеклопластика, при производстве стеклопластика напылением и по технологии закрытого формования
Поверхностная плотность стекломата 300, 450, 600 г/м2. Данный тип стекломата применяется при изготовлении сухих заготовок (пресформ) для изготовления стеклопластика по технологии закрытого формования, изготовления светопрозрачного стеклопластика.
U-PICA мат - нетканый стекломат из непрерывного полиэфирного волокна, содержащего в своей структуре микробаллоны. Применение данного стекломата позволяет сократить расход полиэфирной смолы, получить экономию в весе свыше 50%, уменьшить усадку и улучшить теплоизолирующие свойства изделия из стеклопластика, быстро набрать требуемую величину стеклопластика, улучшить физико-механические свойства стеклопластика.
Стекломат и маты компании SPHERETEX предназначены для производства легких, жестких конструкций из стеклопластика. Области применения стекломата: судостроение, автомобилестроение, создание легких прочных конструкций.
Стекломат и маты Spheretex можно использовать с полиэфирными смолами (ненасыщенными), эпоксидными смолами, уретановыми смолами, феноловыми и меламиновыми смолами.
Мат sphere.core “SP” представляет собой нетканное полотно из нарубленных полиэфирных волокон с термопластичными микросферами. Толщина 1-5мм. Потребление смолы: 600-650 г/м2.
Стекломат sphere.core “SВС” на основе стекловолокна с термопластичными микросферами с предварительным сжатием и стежковыми связями. Толщина 6, 8, 10 мм. Потребление смолы: 380-400 г/м2 на 1 мм толщины.
Стекломат и мат имеют следующие особенности:
1. Стекломат и маты sphere.core состоят из рубленных волокон, которые связанны эмульсионным связующим. Под воздействием стирола, который находится в полиэфирной смоле, связующее растворяется и стекломат или мат легко укладывается на поверхности с малыми радиусами кривизны.
2. Стекломат sphere.core “SВС” состоит из стекловолокон, а следовательно имеет более высокие физико-механические свойства, чем мат на основе полиэфирного волокна.
3. Стекломат sphere.core “SВС” при производстве механически сжимается и простегивается вертикальными связями. Благодаря этому свободное пространство между микросферами в стекломате значительно уменьшается, что позволяет получить смолопоглощение в стекломате 380-400 г/м2.
4. Стекломат sphere.core “SВС” позволяет за одну операцию получать сэндвич толщиной до 10 мм .
Стеклоткани конструкционные ГОСТ 19170-2001
|
Марка ткани |
Толщи-на, мм |
Поверх-ностная плотнос-ть, г/м2 |
Плотность ткани, нить/см |
Разрывная нагрузка, Н /кгс |
Ширина, см |
Вид перепле-тения |
Длина ткани в рулоне, м |
||
|
основа |
уток |
основа |
уток |
||||||
|
Т-11/1-41 |
- |
360-380 |
22+1 |
11±1 |
/270 |
/110 |
80,92,100 |
Сатин |
50-160 |
|
Т-11 |
0,28 |
370-400 |
22+1 |
13±1 |
2744/280 |
1568/160 |
92,100 |
Сатин |
50-160 |
|
Т-13 |
0,27±0,03 |
295-300 |
16+1 |
10±1 |
1960/200 |
1274/130 |
80,92,100 |
Полотняное |
50-160 |
Ровинг представляет собой жгут из нитей непрерывного стекловолокна. Ровинг различается плотностью - количеством нитей стекловолокна в жгуте. Это универсальный материал для полиэфирных напыляемых систем при использовании ручных пистолетов для напыления. Замасливатель на основе силана совместим с полиэфирными смолами. Ровинги имеют обозначение "tex"(текс): вес 1-го километра ровинга в граммах. Поставляется в бобинах, герметично упакованных в пленку.
 |
 |
| Ровинг для производства стеклопластиков | |
Используется ровинг для производства стеклотканей, стекломатов, а также непосредственно для изготовления стеклопластиковых изделий. При изготовлении изделий ровинг пропитывается связующим - катализированной полиэфирной смолой.
Ровинг имеет линейную плотность от 750 до 2400 tex. Данный ровинг применяется при изготовлении стеклопластика напылением.
Ровинг должен перевозиться и храниться в сухих, закрытых транспортных средствах и помещениях, оставаться упакованным непосредственно до момента использования. Температура хранения от -10° до +35°С. Если материал хранился при температуре ниже +15°С, его необходимо выдержать не менее 24 часов в рабочей обстановке до использования для устранения конденсации влаги на поверхности. Относительная влажность должна поддерживаться не выше 75%. Необходимо избегать повреждения упаковки ровинга при хранении. При попадании влаги в ровинг он становится непригодным для дальнейшего использования.
Антиадгезионные смазки подразделяются на три основные группы:
Воски - пастообразные
Натуральные (карнауба) и синтетические материалы:
Blue Wax 333-MR, Hi - Low 1000 , Zyvax: (Multi Shield, Fiberglass Shield, Water Shield, Silver Shield 320)
Полимеры
Zyvax (Flex-Z)
П.В.А.
CRA 5 - разделитель. Раствор изопропилового спирта.
Полимерные разделители - реактивные растворы смолы, образующие поперечные связи и отверждающиеся на поверхности формы, обеспечивая длительную и инертную пленку разделителя. Эти материалы отверждаются под воздействием атмосферного воздуха или температуры, или обоими факторами. В зависимости от особенностей полимерного разделителя, они могут применяться и отверждаться при комнатной температуре, наноситься на подогретые формы, или (особенно для продуктов на водной основе), может потребоваться нагрев для отверждения. Разумеется, система отверждения каждого продукта диктует свой способ применения. В любом случае, необходимо тщательно подготовить поверхность (соблюдая все правила) и выдержать время до первой формовки.
Полимерные разделители следует хранить в плотно закрытых контейнерах
Никогда не следует сливать неиспользованный полупостоянный разделитель назад в канистру!
Отмерьте только необходимое количество разделителя и уничтожьте неиспользованный остаток. Возвращение неиспользованного материала в канистру может быть источником загрязнения и также может начать вредную полимеризацию в остающемся запасе.
Срок годности антиадгезивных материалов - 12 месяцев, в заводской, плотно закрытой упаковке при температуре 18-32 град С.
| Смолы общего назначения | |||
| Наименование продукта | Основа | Способ применения | Область применения |
| ДЕПОЛ ДЛ-800 | среднереактивная, предускоренная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты | технологии ручного формования и распыления | производство искусственного камня производство литьевого мрамора производство полимербетонной сантехники изготовление емкостей |
| ДЕПОЛ П-460 | среднереактивная, непредускоренная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты | -Литье | -производство полимербетон -производство наливных полов |
| ДЕПОЛ П-150ПТ | водостойкая, среднереактивная, тиксотропированная , предускоренная полиэфирная смола на основе модифицированной ортофталевой кислоты | -ручное формование -метод напыления -метод намотки | -в автомобилестроении -в судостроении |
| ДЕПОЛ П-150ПТА | водостойкая, среднереактивная, тиксотропированная полиэфирная смола на основе модифицированной ортофталевой кислоты, низкой вязкости, предускор. | -ручное формование -метод напыления метод намотки | -в автомобилестроении -в судостроении |
| ДЕПОЛ П-120ПТ | тиксотропная, предускоренная, среднереактивная полиэфирная смола на ортофталевой основе. | -ручное формование -метод напыления | для производства стеклопластиков |
| ДЕПОЛ П-160ПТ | тиксотропная, предускоренная, повышенной реакционной способности полиэфирная смола на основе модифицированной ортофталевой кислоты. | -ручное формование -метод напыления | для производства стеклопластиков |
| ДЕПОЛ П-170ПТ | тиксотропная, предускоренная, высокой реакционной способности полиэфирная смола на основе модифицированной ортофталевой кислоты. | -ручное формование -метод напыления | для производства стеклопластиков |
| Смолы с малой эмиссией стирола | |||
| ДЕПОЛ ПА-600СК | среднереактивная, предускоренная, тиксотропированная, с низким экзотермическим пиком ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты и полиэтилентерефталата, с малой эмиссией стирола | Применяется в технологиях ручного формования и распыления | производство изделий из стеклопластиков |
| Смолы для искусственного камня | |||
| ДЕПОЛ Х-230 | водостойкая, среднереактивная, не предускоренная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты | литье | -производство искусственного камня -производство литьевого мрамора -производство полимербетонной сантехники |
| ДЕПОЛ Х-230А | низкореактивная ненасыщенная полиэфирная смола средней вязкости на основе комбинации ортофталевой и терефталевой кислот, предускоренная, нетиксотропированная | литье | -производство искусственного камня -обеспечивает высокую наполняемость композиции наполнителем |
| ДЕПОЛ М-250 | водостойкая, среднереактивная, непредускоренная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты. | литье | -в производстве искусственного камня -в производстве литьевого мрамора -в изготовлении полимербетонной сантехники |
| ДЕПОЛ ИН-200 | среднереактивная, средней вязкости, модифицированная акрилатом, нетиксотропированная ненасыщенная полиэфирная смола на основе изофталевой кислоты и неопентилгликоля, растворенных в стироле. | -технология Solid Surface | -производство сантехники -производство столешниц |
| ДЕПОЛ ПА-600А | среднереактивная, предускоренная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты и полиэтилентерефталата. | -литье | -в автоматизированных технологиях производства мрамора и гранита. |
| Смолы для армирования акрилового и АБС/ПММА листа | |||
| ДЕПОЛ АС-207 | предускоренная, тиксотропированная, средней вязкости, с введенным белым пигментом ненасыщенная полиэфирная смола на основе комбинации ортофталевой и терефталевой кислот. Смола имеет низкий экзотермический пик | -метод напыления | Применяется для армирования АБС/ПММА листа в системе (смола+ровинг) |
| ДЕПОЛ АС-207ТНВ | предускоренная, тиксотропированная, с низкой вязкостью и низким экзотермическим пиком, с введенным белым пигментом ненасыщенная полиэфирная смола на основе комбинации ортофталевой и терефталевой кислот. | -метод напыления | Применяется для армирования АБС/ПММА листа в системе (смола+ровинг+сыпучий наполнитель) |
| ДЕПОЛ АС-205 | предускоренная, тиксотропированная, средней вязкости, с низким экзотермическим пиком, с введенным белым пигментом ненасыщенная полиэфирная смола, на основе комбинации ортофталевой и терефталевой кислот. | -метод напыления | Предназначена для армирования акрилового листа в системе (смола+ровинг). |
| ДЕПОЛ АС-205ТНВ | предускоренная, тиксотропированная, с низкой вязкостью, с низким экзотермическим пиком, с введенным белым пигментом ненасыщенная полиэфирная смола, на основе комбинации ортофталевой и терефталевой кислот. | -метод напыления | Предназначена для армирования акрилового листа в системе (смола+ровинг+сыпучий наполнитель). |
| Смолы трудногорючие и самозатухающие | |||
| ДЕПОЛ СА | среднереактивная, самозатухаю щаяся ненасыщенная полиэфирная смола | -ВМС, SМС | -производство защитно-декоративных панелей вентилируемых фасадов -производство элементов подвижного состава ж/д транспорта |
| ДЕПОЛ СХ | среднереактивная, самозатухающаяся ненасыщенная полиэфирная смола на основе ХЕТ кислоты | -ручное формование -метод напыления -метод намотки | -производство прозрачных элементов, которые предотвращают расширение пламени при сгорании. -строительство, электропромышленность, автопромышленность, в производстве рельсового подвижного состава, судостроение |
| Смолы специального назначения | |||
| ДЕПОЛ СР-700 Р | непредускоренная, низковязкая, среднереактивная полиэфирная смола на базе терефталевой и ортофталевой кислот. | технологии РТМ и Light РТМ | Для изготовления комплектующих автомобильного и водного транспорта, элементов автотюнинга, малых судов, декоративных панелей. |
| ДЕПОЛ СР-700 РМ | непредускоренная, низковязкая, среднереактивная полиэфирная смола на базе терефталевой и ортофталевой кислот. | технологии РТМ и Light РТМ с использованием стекломатов повышенной плотности | Применяется для изготовления комплектующих автомобильного и водного транспорта, элементов автотюнинга, малых судов, декоративных панелей. |
| ДЕПОЛ СР-700 РМП | предускоренная, низковязкая, среднереактивная полиэфирная смола на базе терефталевой и ортофталевой кислот. | технологии РТМ и Light РТМ с использованием стекломатов повышенной плотности | Применяется для изготовления комплектующих автомобильного и водного транспорта, элементов автотюнинга, малых судов, декоративных панелей. |
| ДЕПОЛ СР-700 РП | предускоренная, низковязкая, среднереактивная полиэфирная смола на базе терефталевой и ортофталевой кислот. | технологии РТМ и Light РТМ | Применяется для изготовления комплектующих автомобильного и водного транспорта, элементов автотюнинга, малых судов, декоративных панелей. |
| ДЕПОЛ ПА-600 | среднереактивная, непредускоренная, нетиксотропированная ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты и полиэтилентерефталата. | намотка | Производство стеклопластиковых труб, емкостей беспрерывным и периодическим методом. Возможен ввод кварца в систему. Подходит для изделий под питьевую воду |
| ДЕПОЛ ПА-600К | среднереактивная, предускоренная, тиксотропированная, с пониженным экзотермическим пиком ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталевой кислоты и полиэтилентерефталата. | намотка | Применяется для производства стеклопластиковых труб и емкостей беспрерывным и периодическим методом. |
| ДЕПОЛ ПТ-700ГТФ | среднереактивная, непредускоренная, нетиксотропированная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе терефталевой кислоты. | намотка | Применяется для производства химстойких стеклопластиков. |
| ДЕПОЛ Х-300 | нетиксотропная, непредускоренная, средней реактивности ненасыщенная полиэфирная смола на изофталевой основе. | методом пултрузии | -производство профилей круглого сечения |
| ДЕПОЛ Х-310 | нетиксотропная, непредускоренная, высокореактивная, повышенной вязкости ненасыщенная полиэфирная смола на изофталевой основе. | методом пултрузии | -производство профилей с многоугольным сечением |
| ДЕПОЛ Х-400 | среднереактивная, непредускоренная, нетиксотропированная ненасыщенная полиэфирная смола на основе изофталевой кислоты. | Ручное формование, Напыление, намотка | -производство химстойких пластиков -в изготовлении топливных хранилищ -в изготовлении емкостей и трубопроводов в любом производстве, где образуется агрессивная среда (канализационные трубы, трубы для перекачки сточных вод, а также и питьевой воды) |
| ДЕПОЛ Х-220В | среднереактивная, непредускоренная, тиксотропированная, ненасыщенная полиэфирная смола на основе комбинации ортофталевой и изофталевой кислот | Вакуумное вибропрессование Технология Bretonstone | Применяется для производства декоративных плит различной площади и толщины из композитного камня |
| Гелькоуты | |||
| ГЕЛЬКОУТ ИН-300 (бесцветный) | высококачественное декоративное покрытие на основе полиэфирной смолы, изготовленной на базе ортофталевой и изофталевой кислот, для нанесения методом распыления | Распыление | -производство первого декоративного слоя ламината -производство сантехнического оборудования -производство фасадных элементов -производство деталей кузова -производство лодок |
| ГЕЛЬКОУТ ИН-500Н (бесцветный) ГЕЛЬКОУТ ИН-500S (бесцветный) | премиум гелькоут. Высококачественное декоративное покрытие на основе изофталевой кислоты и неопентилгликоля полиэфирной смолы | Распыление Ручное нанесение | -производство первого декоративного слоя ламината -производство сантехнического оборудования -производство фасадных элементов -производство деталей кузова -производство лодок |
| Вспомогательные материалы | |||
| УСКОРИТЕЛЬ 1% УСКОРИТЕЛЬ 6% (раствор октоата Co) |
используется для отверждения ненасыщенных полиэфирных смол и ГЕЛЬКОУТ–а при комнатной температуре в системе с МЭКП | ||
| ПОЛУФАБРИКАТНЫЕ ЛАКИ | |||
| Дугал С-65 | АС низкой жирности на основе дегидратированного касторового масла модифицированного стирол/акрилатом. | Применяется в качестве универсального связующего в производстве ЛКМ для защиты по дереву и металлу. Используется в промышленности широкого потребления -грунтовые и отделочные Пк для защиты по дереву и металлу снаружи и в интерьере. | |
| Дугал СР-53 | АС средней жирности на основе соевого и дегидратированного касторового масла модифицированного акрилатами. | Используется в изготовлении грунтов и отделочных покрытий в производстве с/х машин. | |
| Дугал РЦ-45 | Высыхаемая АС средней жирности на основе обезвоженного касторового масла. | Используется в нитроцеллюлозных лаках и покрытиях. С аминовыми смолами средней реактивной способности используется в грунтах и автоэмалях. С карбамидными смолами используется в кислотноотверждаемых покрытиях. | |
| Дугал РЦ-37 | АС низкой жирности на основе дегидратированного касторового масла модифицированного стирол/акрилатом . | Используется в промышленных грунтах и эмалях в производстве с/х машин, металлических стальных конструкций и других металлических деталей. | |
| Диплекс TПA 150 | Термопластичная акриловая смола в растворе. Сополимер стирол/акрилат | Самостоятельным используется в дорожно-маркировочных ЛКМ. Вместе с другими связующими используется в быстросохнущих грунтах и универсальных покрытиях по металлу и пластику. | |
| Диплекс TПA 240 | Термопластичная акриловая смола в растворе. Полимер изобутилметакрилата. | Самостоятельно используется в изготовлении фасадных красок. Вместе с другими смолами используется в грунтах и отделочных покрытиях по дереву и металлу. | |
| Диплекс 070 | Термопластичная акриловая смола в растворе. Сополимер толуол/акрилат | Самостоятельным используется в дорожно-маркировочных ЛКМ. Вместе с другими связующими используется в быстросохнущих грунтах и универсальных покрытиях по металлу и пластику. | |
