Научно-производственная фирма Новые Строительные Технологии самостоятельно проектирует и изготавливает оборудование для производства изделий из стеклопластика методом напыления с 2010 года.
В России специалисты по композитным материалам знакомы с установками Graco, MVP, GlasCraft. Тот факт, что есть отечественный производитель, для некоторых пока ещё является откровением. Бывает, что на выставках, разглядывая нашу продукцию, спрашивают: "Чьё это производство? Чьи аппараты продаёте?".
Следующие три фото наглядно показывают, как трансформировалось и улучшалоь оборудование для стеклопластика фирмы НСТ с 2018 года и по настоящее время.
Наш первый мобильный комплекс для стеклопластика, модель МК НСТ FRP СП-01УМ-12гп образца 2018 года. Выпуск прекращён.
Наша переходная установка для стеклопластика, модель МК НСТ FRP СП-03УМп образца 2020 года. Выпуск прекращён.
Наша серийная станция МК НСТ СП-03УМп-А, которая производится с октября 2020 года и по настоящее время. Передовое, удобное, надёжное и профессиональное оборудование для стеклопластика.
Сегодня оборудование НСТ сравнивают с Graco, GlasCraft и Magnum Venus Products. Это законодатели технологии автоматизированного контактного формования. И мы стараемся соответствовать функционалу оборудования от мировых лидеров.
В 2010 году "западные партнеры" смотрели на наше оборудование с иронией. Но прошло 11 лет и теперь у менеджеров российских компаний, которые продают "made in USA", меньше поводов для оптимизма. Купить оборудование для стеклопластика производства фирмы НСТ, можно дешевле импортного. При этом по техническим характеристикам наши машины всё ближе и ближе к Graco и MVP.
Проектирование и НИОКР мобильных комплексов проводились с 2016 по 2020 годы. Всего за этот период было разработано три вида станций для напыления стеклопластика и один гелькоутер:
Изначально для каждой станции был предусмотрен вариант со встроенным гелькоутером. В октябре 2020 мы отказались от такой компоновки и теперь поставляем гелькоутеры отдельно.
Теперь у нас один гелькоутер НСТ СП-Г-01УМ, который можно купить дополнительно к любой станции. Для прочистки пистолета нанесения гелькоута используется штатная система промывки любой из наших станций.
Иными словами, если решили купить оборудование стеклопластика Graco, GlasCraft или Magnum Venus Products, но при этом выбрали гелькоутер НСТ, то дополнительно к нему следует заказать ещё и систему промывки.
В таблице приведены основные технические характеристики оборудования для стеклопластика, которое в настоящее время производит и продаёт фирма НСТ.
|
Наименование показателей |
МК НСТ СП-03УМп-А |
МК НСТ СП-02УМэ |
| Тип станции | пневмо-электрическая | электрическая |
|
Насос для перекачивания компонента «А» (отвердитель Этал или Бутанол); Производительность, л/мин. |
Перистальтический; 0,02...0,08. | Шестеренный; 0,7...1,4. |
|
Тип насоса для перекачивания компонента «Б» (смола); Производительность, л/мин. |
Поршневой; 1,9...3,4. |
Шестеренный; 1,4...2,4. |
|
Компонент «Б» |
Смола полиэфирная наполненная или ненаполненная |
Смола эпоксидная ЭД-20 общего назначения |
|
Процентное содержание отвердителя в распыляемой смеси компонентов |
0,75%...2,5% |
40%...65% |
|
Изменение содержания отвердителя в смеси |
Дискретное с шагом 0,25% |
Дискретное |
|
Номинальное давление компонента «А» на выходе из насоса, МПа (кг/см2) |
0,3 (3) |
2,0...4,0 (20,0...40,0) |
|
Номинальное давление компонента «Б» на выходе из насоса, МПа (кг/см2) |
1,0…1,5 (10…15) | 2,0...4,0 (20,0...40,0) |
|
Максимальный уровень шума, возникающий при работе установки, дБ |
не более 40 |
не более 70 |
|
Максимальная потребляемая мощность установки (без компрессора), кВт |
0,5 |
1,2 |
|
Напряжение электропитания и частота |
220 В и 50 Гц |
|
|
Рабочее давление воздуха* в пневмосети, МПа (кг/см2) |
0,5…0,7 (5…7) |
не требуется |
|
Номинальный расход воздуха*, необходимый для нормальной работы установки, л/мин. |
до 900 л/мин при 0,5...0,7атм |
не требуется |
|
Габаритные размеры (без учета вылета стрелы манипулятора), мм |
1630 х 1440 х 2290 |
1600х1600х2710 |
|
Вылет стрелы манипулятора, мм |
2900 |
3500 |
|
Угол поворота стрелы манипулятора относительно вертикальной стойки |
270 град. |
|
|
Угол поворота конечного участка стрелы манипулятора относительно номинального положения: - влево - вправо |
135 град. 135 град. |
|
|
Масса без принадлежностей, кг |
Не более 160 |
Не более 180 |
* Воздух для работы оборудования, БЕЗ потребности пистолета.
На следующем видео показано изготовление из стеклопластика крыши для дома на колёсах. Кто желает купить такой кемпер отечественного производства, - напишите нам, подскажем телефон фирмы в Московской области. Здесь используется мобильный комплекс МК FRP НСТ СП-01УМ-02, но в усеченном виде: без шасси и манипулятора.
Это видео было сделано в феврале 2019 года. Показано оборудование МК НСТ СП-01УМ, которое в настоящее время не производится.
Для сравнения, чего мы достигли и с чего начинали, на следующем фото первый отечественный серийный (2010 год) аппарат фирмы НСТ для подачи смолы и отвердителя к фиброполимерному пистолету.
На следующих фото показан результат работы именно такого оборудования на базе ООО «Техно ЛК» для изготовления катамаранов «Борей» (торговая марка Два Поплавка).
 |
 |
| Установка ПЕНА-20/1.2 с распылителем ПФП-02 на производстве катамаранов | Трехсекционный поплавок из стеклопластика |
 |
|
| Самый доступный и лёгкий катамаран Борей на dvapoplavka.com | |
Последняя установка ПЕНА-20/1,2 была поставлена летом 2018 года. Всего за девять лет (с 2010 по 2018) по России и странам ближнего зарубежья «разъехалось» более 70 подобных аппаратов. Они отлично себя зарекомендовали, тем не менее в декабре 2017 года их выпуск был прекращён, а на смену им пришли мобильные комплексы МК FRP НСТ СП-01.
Узнать почему станции ПЕНА-20/1,2 были 5 в 1
Задача оборудования заключается в том, чтобы подать под давлением и в заданном соотношении смолу (компонент «Б») и отвердитель (компонент «А») из емкостей (это может быть, в т.ч. и заводская тара) в устройство их гомогенного перемешивания и насыщения рубленным стеклянным волокном, с последующим нанесением на форму или объект.
Почему разные модели оборудования для работы с эпоксидной и полиэфирной смолой? Потому, что соотношение «Б» к «А» у "полиэфирки" и "эпоксидки" сильно отличается:
То есть, чтобы одна и та же станция работала с обоими видами смол, нужно прокачивать отвердитель, меняя подачу в 50 раз. Слишком сложно. Проще и надёжнее использовать различные насосные агрегаты для подачи растворителя.
Конструкция всех мобильных комплексов МК НСТ СП-0[-1][-2][-3] примерно одинаковая и показана на схеме (нажмите, чтобы увидеть сноски на основные элементы).
Мобильный комплекс состоит из колесной опоры (1), на которой установлена центральная стойка (2). На стойке закреплены все узлы и агрегаты мобильного комплекса. Внизу стойки устанавливается блок подачи промывочной жидкости (4), соединенный с пневмоэлектрическим пультом (6) управления на кронштейне. Также на стойке закрепляется насосный агрегат подачи смолы (3) и насосный агрегат подачи отвердителя (5), выполненный на одном кронштейне с пневматическим гасителем пульсаций. Все насосные агрегаты подключаются к общему пульту управления, через который осуществляется контроль и регулирование подачи и соотношения смолы и отвердителя.
В корзину (7) одновременно укладывается до двух бобин волокна. В верхней части центральной стойки имеется подшипниковый узел. Он служит для обеспечения возможности углового поворота внутренней стрелы (8) относительно вертикальной оси стойки. В свою очередь на конечном участке внутренней стрелы имеется подшипниковый узел, служащий для обеспечения дополнительного углового поворота внешней стрелы (10).
Кроме того, внешняя стрела имеет возможность совершать угловые перемещения в вертикальной плоскости отклоняясь от своего номинального положения вверх или вниз. Фиксация внешней стрелы манипулятора в номинальном положении осуществляется за счет ее подвешивания на цепях, которые связаны с пружиной определенной жесткости (9). За счет оптимально подобранной жесткости пружины, а также за счет изменения длины отрезков цепи обеспечена возможность перемещения внешней стрелы манипулятора с подвешенным на ней распылительным узлом и проложенными коммуникациями, в вертикальной плоскости при приложении минимальных усилий оператора.
Пульт управления состоит из 2-х частей: электрической и пневматической. Электропульт обеспечивает плавную регулировку производительности насосов за счёт изменения частоты вращения валов электродвигателей. Управление осуществляется посредством двух ручек на внешней поверхности электропульта: «Производительность» и «Соотношение».
Пневмопульт предназначен для подготовки и распределения сжатого воздуха узлам–потребителям мобильного комплекса и пистолета, с возможностью индивидуальной настройки и контроля давления для каждого потребителя в отдельности.
К напорным рукавам мобильного комплекса подключается чоппер-пистолет. С октября 2020 года серийно производится распылитель НСТ ПФП-03. Предыдущие модели ПФП-01 и ПФП-02 устарели и не выпускаются.
Все пистолеты НСТ обеспечивают качественный и чётко направленный аэрозольный поток, с равномерным внедрением и хорошим смачиванием рубленных отрезков со смолой. Мы добились практически полного вовлечения отрезков волокна в поток смолы.
На следующем видео показана работа мобильного комплекса МК НСТ СП-01УМ-12гп (с гелькоутером) вместе с чоппер-пистолетом НСТ ПФП-02. Производство П-образных лотков для отвода воды.
Это видео было сделано в августе 2018 года. В настоящее время и станция и пистолет, показанные на видео, не производятся. С 2020 года для работы с полиэфирной смолой поставляются Мобильный комплекс МК НСТ СП-03УМп-А и пистолет НСТ ПФП-03.
Обзор чопперов НСТ от ПФП-01 в 2010 до ПФП-03 в 2020
Фирма НСТ производит и реализует функциональное и профессиональное оборудование для напыления гелькоута и стеклопластика. Наши мобильные комплексы используются для изготовления различных изделий из этого композиционного материала: лотки, каналы, ванны, поддоны, корпуса лодок и яхт, элементы автомобилей, емкости и много другое.
 |
 |
 |
 |
| Мобильный комплекс МК НСТ СП-01УМ-12 для изготовления водоотводных и оросительных лотков. | |
Началось всё с того, что весной 2010 года нас попросили изготовить два нестандартных устройства:
Мы подумали и поняли, что задача для нас знакомая. Для подачи смолы и отвердителя по параметрам ТЗ во многом подходила наша насосная станция для напыления пенополиуретана ПЕНА-98. В смесителе "угадывался" наш пистолет для стеклофибробетона, задача которого рубить стеклянное волокно, затем смешивать фибру в воздухе в распыленном потоке цементно-песчанного раствора.
Учитывая, что оборудование для стеклофибробетона наша фирма изготавливает с 1994 года, а машины для напыления ППУ - с 1997 года, мы подписали договор на эту НИОКР. Через 2 месяца было изготовлено первое отечественное оборудование для напыления стеклопластика на основе эпоксидной смолы.
Наш первый пистолет для стеклопластика был громоздким и брутальным. Один его внешний вид внушал уважение. Казалось, что это про него Борис Бритва (фильм Snatch) говорил: "Вес - это хорошо. Вес - это надежно. Даже если не выстрелит, таким всегда можно дать по голове. Но наш пистолет стрелял работал! Заказчику понравилось.
А когда мы узнали, сколько денег он сэкономил, заказав у нас комплект оборудования, мы поняли, что в каталоге НСТ появился новый товар, а у нас - новая сфера деятельности. Нам потребовалось полгода, чтобы довести наши опытные экземпляры до уровня серийных.
С тех пор минуло 11 лет и теперь НПФ НСТ предлагает оборудование, которое применяется при производстве изделий из стеклопластика промышленного, гражданского, бытового и другого назначения на основе полиэфирных и эпоксидных смол.
Чтобы получить актуальную информацию по оборудованию для стеклопластика, задайте вопрос техническому специалисту НСТ:
тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России
+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp 
e-mail: nst@poliuretan.ru
НСТ - опыт в области производства стеклопластика с 2010 года.
