Проектируем и изготавливаем оборудование для производства изделий из стеклопластика методом напыления с 2010 года.
Проектирование и НИОКР мобильных комплексов проводились с 2016 по 2020 годы. Всего за этот период было разработано три вида станций для напыления стеклопластика и один гелькоутер:
|
Наименование показателей |
МК НСТ СП-03УМп-А |
МК НСТ СП-02УМэ |
| Тип станции | Пневмо-электрическая | Электрическая |
|
Насос для перекачивания компонента «А» (отвердитель Этал или Бутанол); Производительность, л/мин. |
Перистальтический; 0,02...0,08. | Шестеренный; 0,7...1,4. |
|
Насос для перекачивания компонента «Б» (смола); Производительность, л/мин. |
Поршневой; 1,9...3,6. |
Шестеренный; 1,4...2,4. |
|
Компонент «Б» |
Смола полиэфирная наполненная или ненаполненная |
Смола эпоксидная ЭД-20 общего назначения |
|
Процентное содержание отвердителя в распыляемой смеси компонентов |
0,8%...2,5% |
25%...75% |
|
Изменение содержания отвердителя в смеси |
Дискретное с шагом 0,25% |
Дискретное с шагом 5% |
|
Номинальное давление компонентов на выходе из насоса, МПа (кг/см2) |
2,0…4,0 (20,0…40,0) |
2,0...4,0 (20,0...40,0) |
|
Максимальный уровень шума, возникающий при работе установки, дБ |
не более 75 |
не более 80 |
|
Максимальная потребляемая мощность установки (без компрессора), кВт |
0,5 |
1,2 |
|
Напряжение электропитания и частота |
220 В и 50 Гц |
|
|
Рабочее давление воздуха* в пневмосети, МПа (кг/см2) |
0,5…0,7 (5…7) |
0,5…0,8 (5…8) |
|
Номинальный расход воздуха*, необходимый для нормальной работы установки, л/мин. |
до 900 |
до 1000 |
|
Габаритные размеры (без учета вылета стрелы манипулятора), мм |
1630 х 1440 х 2290 |
1600 х 1600 х 2710 |
|
Вылет стрелы манипулятора, мм |
3500 |
|
|
Угол поворота стрелы манипулятора относительно вертикальной стойки |
270 град. |
|
|
Угол поворота конечного участка стрелы манипулятора относительно номинального положения: - влево - вправо |
135 град. 135 град. |
|
|
Масса без принадлежностей, кг |
Не более 170 |
Не более 190 |
* Воздух для работы оборудования, БЕЗ потребности пистолета.
В России специалисты по композитным материалам знакомы с установками Graco, MVP, GlasCraft, Magnum Venus Products. Это законодатели технологии автоматизированного контактного формования. И мы стараемся соответствовать функционалу оборудования от мировых лидеров. Купить станции для стеклопластика фирмы НСТ можно дешевле импортных. При этом, по техническим характеристикам наши машины всё ближе и ближе к вышеперечисленным производителям.
Следующие три фото наглядно показывают, как трансформировалось и улучшалось оборудование для стеклопластика фирмы НСТ с 2018 года и по настоящее время.
Наш первый мобильный комплекс для стеклопластика, модель МК НСТ FRP СП-01УМ-12гп образца 2018 года. Выпуск прекращён.
Наша переходная установка для стеклопластика, модель МК НСТ FRP СП-03УМп образца 2020 года. Выпуск прекращён.
Наша серийная станция МК НСТ СП-03УМп-А, которая производится с октября 2020 года и по настоящее время. Передовое, удобное, надёжное и профессиональное оборудование для стеклопластика.
На следующем видео показано изготовление из стеклопластика крыши для дома на колёсах. Здесь используется мобильный комплекс МК НСТ СП-01УМ-02, но в усеченном виде (без шасси и манипулятора).
Это видео было сделано в феврале 2019 года. Показано оборудование МК НСТ СП-01УМ, которое в настоящее время не производится.
Для сравнения, чего мы достигли и с чего начинали, на следующем фото первый отечественный серийный (2010 год) аппарат фирмы НСТ для подачи смолы и отвердителя к фиброполимерному пистолету.
На следующих фото показан результат работы именно такого оборудования на базе ООО «Техно ЛК» для изготовления катамаранов «Борей» (торговая марка Два Поплавка).
 |
 |
| Установка ПЕНА-20/1.2 с распылителем ПФП-02 на производстве катамаранов | Трехсекционный поплавок из стеклопластика |
 |
|
| Самый доступный и лёгкий катамаран Борей на dvapoplavka.com | |
Последняя установка ПЕНА-20/1,2 была поставлена летом 2018 года. Всего за девять лет (с 2010 по 2018) по России и странам ближнего зарубежья «разъехалось» более 70 подобных аппаратов. Они отлично себя зарекомендовали, тем не менее в декабре 2017 года их выпуск был прекращён, а на смену им пришли мобильные комплексы МК FRP НСТ СП-01.
Задача оборудования заключается в том, чтобы подать под давлением и в заданном соотношении смолу (компонент «Б») и отвердитель (компонент «А») из емкостей (это может быть, в т.ч. и заводская тара) в устройство их гомогенного перемешивания и насыщения рубленным стеклянным волокном, с последующим нанесением на форму или объект.
Почему разные модели оборудования для работы с эпоксидной и полиэфирной смолой? Потому, что соотношение «Б» к «А» у "полиэфирки" и "эпоксидки" сильно отличается:
То есть, чтобы одна и та же станция работала с обоими видами смол, нужно прокачивать отвердитель, меняя подачу в 50 раз. Слишком сложно. Проще и надёжнее использовать различные насосные агрегаты для подачи растворителя.
Конструкция всех мобильных комплексов МК НСТ СП-0[-1][-2][-3] примерно одинаковая и показана на схеме:
Мобильный комплекс состоит из колесной опоры (1), на которой установлена центральная стойка (2). На стойке закреплены все узлы и агрегаты мобильного комплекса. Внизу стойки устанавливается блок подачи промывочной жидкости (4), соединенный с пневмоэлектрическим пультом (6) управления на кронштейне. Также на стойке закрепляется насосный агрегат подачи смолы (3) и насосный агрегат подачи отвердителя (5), выполненный на одном кронштейне с пневматическим гасителем пульсаций. Все насосные агрегаты подключаются к общему пульту управления, через который осуществляется контроль и регулирование подачи и соотношения смолы и отвердителя.
В корзину (7) одновременно укладывается до двух бобин волокна. В верхней части центральной стойки имеется подшипниковый узел. Он служит для обеспечения возможности углового поворота внутренней стрелы (8) относительно вертикальной оси стойки. В свою очередь на конечном участке внутренней стрелы имеется подшипниковый узел, служащий для обеспечения дополнительного углового поворота внешней стрелы (10).
Кроме того, внешняя стрела имеет возможность совершать угловые перемещения в вертикальной плоскости отклоняясь от своего номинального положения вверх или вниз. Фиксация внешней стрелы манипулятора в номинальном положении осуществляется за счет ее подвешивания на цепях, которые связаны с пружиной определенной жесткости (9). За счет оптимально подобранной жесткости пружины, а также за счет изменения длины отрезков цепи обеспечена возможность перемещения внешней стрелы манипулятора с подвешенным на ней распылительным узлом и проложенными коммуникациями, в вертикальной плоскости при приложении минимальных усилий оператора.
Пульт управления состоит из 2-х частей: электрической и пневматической. Электропульт обеспечивает плавную регулировку производительности насосов за счёт изменения частоты вращения валов электродвигателей. Управление осуществляется посредством двух ручек на внешней поверхности электропульта: «Производительность» и «Соотношение».
Пневмопульт предназначен для подготовки и распределения сжатого воздуха узлам–потребителям мобильного комплекса и пистолета, с возможностью индивидуальной настройки и контроля давления для каждого потребителя в отдельности.
К напорным рукавам мобильного комплекса подключается чоппер-пистолет. С октября 2023 года серийно производится распылитель НСТ ПФП-05. Предыдущие модели ПФП-01, ПФП-02, ПФП-03 устарели и не выпускаются.
Все пистолеты НСТ обеспечивают качественный и чётко направленный аэрозольный поток, с равномерным внедрением и хорошим смачиванием рубленных отрезков со смолой. Мы добились практически полного вовлечения отрезков волокна в поток смолы.
На следующем видео показана работа мобильного комплекса МК НСТ СП-01УМ-12гп (с гелькоутером) вместе с чоппер-пистолетом НСТ ПФП-02. Производство П-образных лотков для отвода воды.
Это видео было сделано в августе 2018 года. В настоящее время и станция и пистолет, показанные на видео, не производятся. С 2020 года для работы с полиэфирной смолой поставляются Мобильный комплекс МК НСТ СП-03УМп-А и пистолет НСТ ПФП-03.
Обзор чопперов НСТ от ПФП-01 в 2010 до ПФП-03 в 2020
Фирма НСТ производит и реализует функциональное и профессиональное оборудование для напыления гелькоута и стеклопластика. Наши мобильные комплексы используются для изготовления различных изделий из этого композиционного материала: лотки, каналы, ванны, поддоны, корпуса лодок и яхт, элементы автомобилей, емкости и много другое.
 |
 |
 |
 |
| Мобильный комплекс МК НСТ СП-01УМ-12 для изготовления водоотводных и оросительных лотков. | |
Началось всё с того, что весной 2010 года нас попросили изготовить два нестандартных устройства:
Мы подумали и поняли, что задача для нас знакомая. Для подачи смолы и отвердителя по параметрам ТЗ во многом подходила наша насосная станция для напыления пенополиуретана ПЕНА-98. В смесителе "угадывался" наш пистолет для стеклофибробетона, задача которого рубить стеклянное волокно, затем смешивать фибру в воздухе в распыленном потоке цементно-песчанного раствора.
Учитывая, что оборудование для стеклофибробетона наша фирма изготавливает с 1994 года, а машины для напыления ППУ - с 1997 года, мы подписали договор на эту НИОКР. Через 2 месяца было изготовлено первое отечественное оборудование для напыления стеклопластика на основе эпоксидной смолы.
Наш первый пистолет для стеклопластика был громоздким и брутальным. Один его внешний вид внушал уважение. Казалось, что это про него Борис Бритва (фильм Snatch) говорил: "Вес - это хорошо. Вес - это надежно. Даже если не выстрелит, таким всегда можно дать по голове. Но наш пистолет стрелял работал! Заказчику понравилось.
А когда мы узнали, сколько денег он сэкономил, заказав у нас комплект оборудования, мы поняли, что в каталоге НСТ появился новый товар, а у нас - новая сфера деятельности. Нам потребовалось полгода, чтобы довести наши опытные экземпляры до уровня серийных.
С тех пор минуло много лет и теперь НПФ НСТ предлагает оборудование, которое применяется при производстве изделий из стеклопластика промышленного, гражданского, бытового и другого назначения на основе полиэфирных и эпоксидных смол.
Чтобы получить актуальную информацию по оборудованию для стеклопластика, задайте вопрос техническому специалисту НСТ:
тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России
+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp 
e-mail: nst@poliuretan.ru
НСТ - опыт в области производства стеклопластика с 2010 года.
