Мобильный комплекс МК НСТ ПЕНА-20/20УМ ЗГ-006ПА служит для подачи в заданном соотношении и с заданной производительностью компонентов ППУ в заливочную головку, где сырьё смешивается и выливается в форму.
Оборудование качественно перерабатывает различные системы для заливки жёсткого и эластичного пенополиуретана. Помимо ППУ, данный комплекс позволяет заливать двухкомпонентные полимеры холодного отверждения: полиуретаны, силиконы, клея, гели. Для этого используется либо штатная заливочная головка ЗГ-006ПА либо заливочный пистолет со статическим миксером (приобретается дополнительно).
Предлагает две модификации мобильных комплексов:
На следующих фото заливочные смесители для мобильных комплексов МК НСТ.
МК НСТ ПЕНА может также работать с заливочным пистолетом НСТ К-35/С. Но МК НСТ ПУ не рассчитан для подключения заливочной головки НСТ ЗГ-006ПА.
Поэтому если требуется универсальная машина для заливки и ППУ и ПУ, то выбирайте МК НСТ ПЕНА. Если машина нужна только для компаундов, а не для вспененного пенополиуретана, то рекомендуем купить мобильный комплекс МК НСТ ПУ.
Для заливки жёсткого и эластичного пенополиуретана наиболее оптимальным является мобильный комплекс модификации МК НСТ ПЕНА-П20/20УМ-ЗГ-006ПА образца 2019 года.
Машина представляет собой передвижную насосно-дозирующую станцию с органами управления и манипулятором для удержания и позиционирования заливочной головки над формами. В корме аппарата смонтированы штатные танки по 40л из нержавеющей стали для компонентов "А" и "Б", а также гидропневмобак, необходимый для промывки заливочной головки.
Чтобы узнать больше про конструкцию МК НСТ ПЕНА смотрите видеообзор
-
Видео работы МК НСТ ПЕНА и заливку изделия из жёсткого ППУ можно просмотреть далее на этой странице сайта poliuretan.ru
Мобильный комплекс НСТ предназначен для литья холодных систем, температура которых при смешивании не превышает +45 град.С. Если требуется обеспечить температуру жидкостей выше комнатной, то предлагается дополнительное устройство для подогрева сырья СПК-14.
Основные параметры типовых машин приведены в таблице. Обращаем внимание, это характеристики оборудования в базовой комплектации. По техническому заданию возможно изготовление машины с любым набором свойств.
Для сравнения выбраны две наиболее востребованные станции:
Наименование показателей | МК НСТ ПУ-П20/10УМ | МК НСТ ПЕНА-П20/20УМ4 |
Тип смесительного миксера |
статический |
статический и/или динамический |
Реакторы компонентов из нержавеющей стали |
2 х 40л |
2 х 40л |
Производительность* подачи материала при объёмном соотношении А к Б : 1 к 1 |
1,5 ... 4,5 л/мин; |
2,0 ... 6,0 л/мин; |
Соотношение смешивания компонентов «А» к «Б» |
в диапазоне от 1,0 к 1,5 и от 6,0 к 1,0 |
в диапазоне от 1,0 к 3,0 и от 3,0 к 1,0 |
Рециркуляция по малому контуру (ёмкости - насосы - ёмкости) |
да |
да |
Рециркуляция по большому контуру (ёмкости - насосы - смеситель - ёмкости) |
нет |
да |
Вязкости** перерабатываемых компонентов (кинематическая / динамическая) |
до 75сСт / до 3850мПа*с (до 3850сПз) |
до 75сСт / до 3850мПа*с (до 3850сПз) |
Характеристики перерабатываемых компонентов |
не наполненные полиуретановые, силиконовые, эпоксидные, полиэфирные смолы холодного отверждения |
не наполненные полиуретановые, силиконовые, эпоксидные, полиэфирные смолы холодного отверждения |
Насосы шестеренные, подача за 1 оборот, см3 |
20,0 (для А) 10,0 (для Б) |
20,0 (для А) 20,0 (для Б) |
Приводы насосов |
2 асинхронных электрических мотор-редуктора с прямым приводом на насос |
2 асинхронных электрических мотор-редуктора с прямым приводом на насос |
Управление насосами | 2 частотных преобразователя для изменения скорости вращения двух асинхронных двигателей | 2 частотных преобразователя для изменения скорости вращения двух асинхронных двигателей |
Перемешивание компонента А и Б |
посредством рециркуляции по малому контуру |
посредством рециркуляции по малому контуру |
Модуль подготовки воздуха и избыточного давления |
да, вмонтирован в пульт управления |
да, вмонтирован в пульт управления |
Система очистки с контролем уровня промывочной жидкости |
гидропневмобак |
гидропневмобак |
Запуск/остановка оборудования |
с пульта управления в ручном или автоматическом режиме (по таймеру) или со смесительного устройства |
с пульта управления в ручном или автоматическом режиме (по таймеру) или со смесительного устройства |
Номинальное давление на выходе насосов |
10 - 80 кг/см2 |
10 - 80 кг/см2 |
Максимальное давление и расход сжатого воздуха*** (для работы гидропневмобака при очистке смесителя) |
3-4 кг/см2 и 150л |
6-7 кг/см2 и 250л |
Привод смесителя |
не требуется (статический миксер) |
асинхронный двигатель для динамического смесителя с регулировкой оборотов через частотный преобразователь |
Установленная мощность |
2,2кВт |
5,0 кВт |
Напряжение питания |
220В |
380В |
Частота тока питающего напряжения |
50Гц |
50Гц |
Вес, в т.ч. трубопроводы |
102кг |
124кг |
Габариты |
940 х 1270 х 760 мм |
2100 х 1680 х 1060 мм |
Срок изготовления |
7 ... 14 рабочих дней |
7 ... 14 рабочих дней |
Цена, руб. в т.ч. НДС |
* производительность зависит от соотношения компонентов и вязкости сырья
** вязкость жидкости зависит от температуры нагрева компонента
*** компрессор в комплект поставки не входит и приобретается отдельно
Небольшие габариты и продуманная конструкция заливочных машин НСТ позволяют удобно расположить их при организации нового производства и вписать в уже существующий технологический процесс. Оборудование достаточно компактное, не требует много места. Колесная платформа позволяет перемещать по участку и заливать формы, расположенные на удалении друг от друга.
Во-первых, выбор производительности машины. В зависимости от массы изделия, от конфигурации оснастки, подбирается такая суммарная подача компонентов А и Б, чтобы обеспечить наиболее комфортный режим заливки.
Во-вторых, регулировка подачи компонентов осуществляется плавно, вращением рукояток потенциометров, что позволяет выставить любое требуемое соотношение компонентов А к Б с высокой точностью.
В-третьих, безопасность при эксплуатации. Датчики и реле отключают аппарат при нарушении правил эксплуатации. Например, насосы в режиме "заливка" автоматически отключаются, если оператор забыл или по ошибке перекрыл краны, через которые компоненты поступают в смеситель.
В-четвёртых, оборудование соответствует принципам «Open architecture» (Открытая архитектура) и «Plug and play» (Включи и работай). Доступ к любому узлу и механизму. Возможность самостоятельно заменить заливочную головку на заливочный пистолет и наоборот (для модели МК НСТ ПЕНА). Быстрая визуальная диагностика и удобный ремонт.
В-пятых, до того, как начинается заливка и сырьё попадает в заливочную головку осуществляется постоянная рециркуляция компонентов по большому контуру (ёмкость - насосы - ЗГ - ёмкость). В таком случае исключается опережение одного компонента относительно второго: когда оператор переводит рычаг ЗГ-006ПА наверх, то обе жидкости поступают в камеру одновременно и в заданной пропорции.
В-шестых, удобное, интуитивно понятное управление. На панель пульта выведены приборы настройки и контроля всех параметров заливки. На фото слева пульт МК НСТ ПУ для заливки через статический смеситель. Справа - пульт Мобильного комплекса для работы с динамической головкой и статическим пистолетом.
В-седьмых, станция МК НСТ ПЕНА-П20/20УМ позволяет переорабатывать любое сырьё для жёсткого и эластичного ППУ, а также заливать компаунды, полиуретановые и эпоксидные смолы. Тот редкий случай, когда универсальность достигается не в ущерб другим параметрам. Расскажем подробнее, почему такое возможно.
Индекс П20/20 в маркировке мобильного комплекса говорит о том, что по линии "А" и "Б" смонтированы одинаковые насосы, номинальная подача которых за один оборот составляет 20см3.
Приводы насосов раздельные: два асинхронных промышленных двигателя. Номинальная подача каждого из компонентов при частоте 50Гц составляет 2л/мин при 100 оборотах. То есть суммарно 4л/мин.
Управление каждым двигателем осуществляется раздельно посредством двух преобразователей частоты. Обороты двигателей можно уменьшить или увеличить в безопасном рабочем диапазоне "плюс и минус 50% от номинала". Это позволяет решить две задачи:
Например, если осуществляется заливка жёсткого ППУ (скорлупа, панель, плита, декор), то соотношение А к Б для всех систем требует больше компонента "Б". Если заливка эластики, то - наоборот: А больше, чем Б.
В диапазон соотношений А к Б от 1 к 3 до 3 к 1 укладываются все системы ППУ и многие марки сырья для компаундов и двухкомпонентных полимеров.
Соответственно, если уменьшить одновременно обороты обоих двигателей, то суммарная подача составит 2л/мин при соотношении 1 к 1. Если увеличить до максимума, то 6л/мин.
Для заливки компаундов может потребоваться соотношение вне диапазона 1 к 3 и 3 к 1. В таком случае на аппарат устанавливается другая пара насосов.
Например, для станции МК НСТ ПУ-П20/10УМ номинальная подача компонента А в 2 раза больше, чем компонента Б. Это позволяет получить диапазон от 6 к 1 до 1 к 1,5. В этот диапазон укладывается любая химия для заливки эластичного ППУ и большинство систем заливки жёсткой пены.
Следующее видео показывает, как работает МК НСТ ПЕНА и каким образом осуществляется заливка изделий из жёсткого пенополиуретана.
Оборудование позволяет заливать любые изделия из ППУ массой от 250 грамм до 3кг.
Лепной декор для интерьера. Главное достоинство лепнины из ППУ - это малая масса в сочетании с высокой прочностью. Можно получить любой рисунок, узор, фактуру. Изделия могут быть малые и очень большие. Декор можно грунтовать и красить, тогда визуально не понять, что это пенополиуретан, например, - балки и доски из ППУ под дерево.
Мебельный декор. Это разновидность строительной лепнины. Из жёсткого ППУ отливают элементы мебели, имитирующие деревянные детали: подлокотники, спинки, ножки и пр. При этом изделия очень прочные. На вид их не отличить от деревянных.
Для наглядности, посмотрите видео. Сразу скажем, что работает машина ПЕНА-20П28УМ4/220. Она была снята с производства в феврале 2020, т.к. ей на смену окончательно пришла станция МК НСТ ПЕНА-П20/20УМ. Мобильный комплекс справится с такой задачей даже лучше.
Теплоизоляционные скорлупы для труб. Это, пожалуй, наиболее известный и распространенный тип продукции из жёсткого пенополиуретана. В начале и середине нулевых до 60% всех новых заливочных машин ППУ использовались для производства таких полуцилиндров.
Теплоизоляционные плиты из ППУ. Листовой утеплитель с L-образными кромками для плотного и надёжного соединения между собой. Плиты без покрытия в настоящее время встречаются редко. Чаще изготавливают кашированные панели. Как минимум, с покрытием из фольги или армафола, также может быть пластик или металл.
Особо следует отметить плиты ППУ с клинкерной плиткой. В 2008 году фирма НСТ произвела фурор, когда презентовала эту технологию на семинаре во Владимире. Для наглядности посмотрите видео из архива НСТ. Показана заливка в ноябре 2008 года на станции ПЕНА-98П20УМ4 с заливочной головкой ЗГ-016.
Подушки для различной мебели и транспорта. Широкая сфера применения. Огромный ассортимент. Дизайн ничем не ограничен. Можно придумать и сделать сидение и спинку кресла или дивана любой конфигурации. Изделие полностью повторяет геометрию пресс-формы. Важное преимущество в том, что в оснастку можно уложить закладные детали, каркас и облицовочный материал.
Помимо продукции из жёсткого и эластичного пенополиуретана МК НСТ ПЕНА решает задачи с использованием компаундов:
Преимуществ технологии заливки ППУ и ПУ - не счесть.
Есть ли ограничения? Да, одно. Необходимость под каждое изделие изготовить пресс-форму. Оснастка не дешевая. Поэтому такой бизнес не начинают, чтобы "Поматросить и бросить". Действуют по принципу "Семь раз отмерь и один раз отрежь" и держат в уме, что "Вход - рубль, а выход - два".
Желаете купить станцию заливки пенополиуретана? Всё хорошо обдумали и понимаете, что будете производить? Готовы к инвестициям? Тогда запросите консультацию у инженеров и технологов фирмы НСТ:
тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России
+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im
e-mail: nst@poliuretan.ru
Если у вас уже есть форма - хорошо. Если нет формы - поможем её изготовить.
Затем предложим приехать к нам и вместе отольём несколько изделий в вашу форму. Услуга платная, сумма символическая. Более того, эти деньги засчитываются, как аванс за оборудование. Такой формат обучения называется в НСТ мастер-класс.
Клиент увозит с собой оснастку, изделия и знания, которые получил наблюдая за процессом заливки и общаясь с технологами НСТ.
Клиент тестирует полученные образцы, обдумывает увиденное и принимает осознанное решение купить оборудования НСТ для заливки пенополиуретана.
В таком формате мы работаем, если есть форма у клиента или у нас, то есть можно получить интересующее изделие. Если нет оснастки, то "посмотреть" можно многочисленные видео на каналах НСТ на You Tube. Часть видео сделаны на испытательном участке НСТ, другие прислали клиенты.
Ещё вариант, если формы нет, то посмотреть заливку ППУ вживую можно, посетив День открытых дверей.
Мобильный комплекс МК НСТ ПЕНА позволяет удобно и эффективно изготавливать широкий спектр изделий из пенополиуретана и полиуретана. Оборудование гарантирует высокое качество и стабильность продукции, получаемой литьём.
Техника фирмы НСТ даёт возможность хорошо зарабатывать, продавая готовую продукцию или экономить, чтобы не закупать её у других.
Покупая профессиональное и современное оборудование фирмы НСТ, клиенты получают доступ к знаниям и опыту, накопленным с 1990 года.