Предлагаем 2 вида оборудования для литья двухкомпонентных полимерных систем сырья холодного отверждения (полиуретанов, компаундов, эластомеров, клеев и прочих составов).
В стандартной комплектации насосные станции обеспечивают соотношение между компонентами от 1:5 до 5:1. По запросу возможно получить любое соотношение согласно ТЗ заказчика.
Производительность оборудования находится в диапазоне от 0,9кг/мин до 2,7кг/мин, т.к. ограничена пропускной способностью статического миксера, используемого в составе заливочного пистолета.
Цены на оборудование указаны в ПРАЙС-ЛИСТЕ.
Пример работы оборудования показан на видео:
Еще один более детальный видеосюжет:
И рекомендуем к просмотру дополнительное видео, где демонстрируется заливка той же декоративной розетки в ту же самую форму, но уже из вспененного полиуретана. Здесь наглядно показаны отличия технологий литья ПУ и ППУ.
В июне 2019 года в дополнение к станции ПЕНА-30ПУ НШ фирма НСТ разработала мобильный комплекс МК НСТ. Насосная часть такая же, как и у предыдущей модели, однако функционал и возможности применения значительно расширены.
На фото МК НСТ ПУ-П20/10УМ:
Также мы решаем индивидуальные задачи по получению готовой продукции из полиуретана, пенополиуретана, силикона и эпоксидных смол методом динамического и статического смешения. Тесное сотрудничество с крупнейшими сырьевыми заводами ООО НПФ "Адгезив", ООО "Дау Изолан" и ООО НВП "Владипур" позволило охватить широкий спектр задач по заливке, напылению и формованию различных полимеров.
 |
 |
 |
| Наши партнеры: ООО НПФ "Адгезив", ООО "Дау Изолан", ООО НВП "Владипур" | ||
За многолетнюю историю компании была подобрана сплоченная команда специалистов-единомышленников с большим опытом в области инженерного проектирования, монтажных и пуско-наладочных работ. Приоритетом нашей деятельности являются научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, позволяющие получать комплексные решения, максимально соответствующие потребностям клиентов и базирующиеся на передовых технологиях.
ООО "Челябмоторсервис" (г. Челябинск).
Продажа фильтров воздушных, масляных и топливных для грузовых автомобилей и сельскохозяйственной техники.
Задача: Производство уплотнений для воздушных цилиндрических фильтров (герметизация).
Решение: Поставка заливочного комплекса Пена-20П20/10УМ2, оснащенного заливочной головкой ЗГ-016 с уменьшенной смесительной камерой и проточным подогревателем компонентов ППК. Заданная масса впрыска компонентов - 50-150 г (в зависимости от размера фильтра). Используемые системы сырья: Ф61 ("Дау Изолан") и СПУ МФ350 ("ВитаХим").
 |
| Производство воздушных фильтров с ППУ-уплотнением |
ООО "Вектор" (г. Орехово-Зуево).
Производство СИП-панелей (сэндвич-панели).
Задача: Напыление полиуретанового клея для фиксации слоев панели (ранее использовалось ручное нанесение).
Решение: Было доработано напылительное оборудование с динамическим перемешиванием (сырьевая система АДВ-15М компании "Адгезив", соотношение компонентов 1:1), что позволило оптимизировать работу производства и минимизировать ручной труд.
Физико-механические свойствпа напыляемого состава (клей АДВ-15М):
Эти двухкомпонентные клеи применяются для склеивания пенопластов, минеральной ваты, шлакобетона, металлов, древесины, фанеры, ДСП, различных пластиков, асбоцемента. Именно это определило их преимущество в производстве многослойных панелей для склеивания теплоизоляционных материалов между собой и облицовочными материалами. Кроме того, клеи при полимеризации увеличиваются в объеме, что обеспечивает хорошую зазорозаполняемость (особенно важно для минеральных наполнителей и пенополистирола).
Низкая вязкость компонентов клея (0,2-0,4) мПа позволяет наносить их распылением, отсутствие растворителей гарантирует экологическую чистоту процесса переработки клеев.
Клеевые соединения стойки к резкому перепаду температур и криогенным температурам. Шов выдерживает без разрушения длительную вибрационную нагрузку, обладает высокой бензо-, маслостойкостью и удовлетворительной водостойкостью.
Клей АДВ-15М при смешении компонентов в соотношении А:Б=1:1 по массе переходит в тиксотропное состояние, что обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью и дает возможность манипулировать с ней в различных плоскостях, при этом состав не стекает с вертикальных поверхностей.
| Наименование показателей | Значение |
|
Жизнеспособность клея , мин. |
4-40 (по заявке заказчика может быть доведена как до 1,5-2 так и до 90) |
|
Расход (зависит от структуры склеиваемых поверхностей), г/м2 |
100-300 |
|
Время отверждения до технологической прочности, ч.,при 20oС 80oС |
2,0-2,5 0,5 |
|
Прочность при сдвиге склеек, МПа Ст.3/Ст.3 Д-16/Д-16 |
12-16 10-14 |
|
Кратность увеличения объема |
2-4 |
Центр реабилитации и протезирования "Ортос" (г. Бердск).
Производство протезов и ортезов.
Задача: Производство эластичных стоп для протезирования с повышенными физико- механическими свойствами и улучшенными пользовательскими характеристиками.
Решение: Была модифицирована заливочная головка ЗГ-016, в том числе достигнута максимальная точность дозации для качественной заливки эластомеров (система DIPRANE компании "Дау Изолан").
 |
 |
 |
 |
| Производство эластомеров на заливочном оборудовании "НСТ" | |
Завод нефтегазового машиностроения "Синергия" (г. Пермь).
Производство насосного оборудования для нефтегазовой отрасли.
Задача: Изготовление полиуретановых шаров для очистки поверхности нефтепромысловых труб тяжелых отложений нефти, для вытеснения продукта и инородных предметов, а также разделения разносортных нефтепродуктов при последовательной перекачке по внутренней полости трубопровода диаметром от 62 до 313 мм.
Решение: Было предложено оборудование для заливки шаров из полиуретана различной плотности (от 0,9 до 1,2 г/см3).
 |
| Шары для прочистки трубопроводов |
Компания KHANN (г. Москва).
Тюнинг автомобилей Lexus и Toyota.
Задача: Производство элементов автомобильного дизайна премиум-класса (оригинальные насадки на задний и передний бампер, пороги и систему выхлопа).
Решение: Доработка оборудования Пена-20 со статическим смесителем для производства компактных высокоточных изделий.
 |
 |
| Производство автомобильных элементов из двухкомпонентных полимерных составов | |
Дифференциацию полимеров по вязкости предлагается проводить ГОСТ 17479.3-85 "Масла гидравлические. Классификация и обозначение". Здесь прописан класс кинематической вязкости при 40 град.С:
Кинематическая вязкость измеряется в стокс [Ст] или сантистокс [сСт], где 1 сантистокс = 0,01 стокс. 1 сантистокс [сСт] = 0,000001 квадратный метр в секунду [м²/с] или 1 сантистокс [сСт] = 1 квадратный миллиметр в секунду[мм²/с].
Для насосов НШ рекомендуемая вязкость перекачиваемых жидкостей - в диапазоне от 15 до 75сСт.
Кинематическая вязкость может быть получена как отношение динамической вязкости к плотности вещества. То есть прямой зависимости не существует, т.к. плотности компаундов, во-первых, разные, во-вторых, меняются от температуры.
Для примера переведём эти значения в более понятные величины динамической вязкости в пуаз (Пз) и милли Паскаль в секунду (мПа*с). Примем, что плотность жидкости условно равна 1100 кг/м3 (это плотность полиольного компонента при заливке ППУ), что эквивалентно 0,0011 г/мм3. Получим:
Если вязкость полиуретана или иного полимера до 40Пз (пуаз) или 4000 сПз (сантипуаз) или 4000 мПа*с (миллипаскаль в секунду), то шестеренные насосы станции ПЕНА-30НШ или мобильного комплекса МК НСТ ПУ справятся с дозированием и подачей.
