Растворосмесители для производства стеклофибробетона

Серийное производство высокоскоростных смесителей СФБ-УМ75 и СФБ-УМ110, которые автоматизируют производство и гарантируют качество изделий из стеклофибробетона по технологиям пневмонабрызга и премиксинга.

Вертикальный миксер НСТ характеризуется высоким усилием сдвига (технология High Shear Mixer), что позволяет быстро и качественно получать смеси с низким водоцементным отношением.

Конструкция рабочего органа в совокупности с большими оборотами мешалки обеспечивает передачу энергии от лопастей, распространяя её по окружности и вверх. При этом осуществляется турбулентное, интенсивное перемешивание и превосходное смачивание сухой фракции даже при минимальном количестве воды.

В настоящее время в продаже 2 модификации растворосмесителей: СФБ-УМ75 и СФБ-УМ110, которые отличаются мощностью двигателя: 7,5 и 11кВт соответственно. Модель с мотором на 11кВт предпочтительна для приготовления премикс-смесей, т.к. чтобы равномерно распределить фибру в растворе, не ломая ее, нужен миксер с большим запасом мощности.

Конструкция и применение миксера НСТ для СФБ

Пульт растворосмесителя поставляется на отдельной стойке и не имеет жёсткой связи с растворосмесительным агрегатом. Это сделано для того, чтобы исключить передачу вибрации на электрические и электронные компоненты пульта управления.

Стойка с пультом располагается на расстоянии 30-60см от растворосмесителя, они не соприкасаются. Откатить пульт на расстояние больше 60см и оборвать электрические кабели, подводимые к пульту, не получится, т.к. стойка «пристёгивается» к растворосмесителю цепью.

Раствор для технологии «спрей» требует интенсивное, быстрое, «агрессивное» перемешивание. Такое достигается только на высоких оборотах двигателя.

Для премиксинга в приготовленную смесь добавляется стеклянная фибра до 1,2% (по массе цемента и песка). В таком случае перемешивание осуществляется уже на низких оборотах двигателя, чтобы не ломать волокна.

Миксер позволяет приготовить раствор для лицевого слоя СФБ изделий с имитацией поверхности под песчаник, травертин, ракушенчник и др. виды натуральных камней. В таком случае используется соответствующий наполнитель с фракцией до 5мм. Оптимальные обороты ротора с лопастями подбираются опытным путём. 

Приоритетом при работе с Растворосмесителем РМ СФБ УМ[55][110] является безопасность обслуживающего персонала. Предусмотрена система защиты:

• Магнитный датчик пневмоцилиндра. Отслеживает положение штока пневмоцилиндра подъёма и опускания перемешивающего органа и блокирует запуск двигателя миксера, если тот находится не в нижнем положении.
• Концевой выключатель наличия бака. Отслеживает наличие бака для приготовления раствора. Нажимной шток концевого выключателя упирается во фланец загрузочной ёмкости и не позволяет запускать миксер без установленной ёмкости.
• Датчик открытой двери пульта управления. Позволяет предотвратить работу миксера с открытой дверью пульта управления.

Оборудование безопасно при эксплуатации: включение возможно только когда ёмкость закрыта крышкой. Крышкой же является фланец, закреплённый в нижней части кронштейна электродвигателя. Поэтому лопасти будут вращаться, если двигатель в нижнем положении и его фланец опирается на горловину ёмкости по всему периметру. При работе миксера ёмкость неподвижна, т.к. она надёжно зажимается крышкой-фланцем.

Если бак поставить под двигателем не по центру, то миксер не включится. Впрочем, поставить «не по центру» сложно, т.к. имеется специальный сферический упор и всё, что требуется - закатить емкость на тележке внутрь этого цилиндрического сегмента. Соответственно, если использовать ёмкость другой конфигурации (диаметр горловины и высота), то отцентровать емкость под двигателем не получится и миксер не включится.

Почему для СФБ нужен специальный миксер

По классической рецептуре для стеклофибробетона цемент и песок смешиваются в пропорции 1 к 1. При этом песок должен быть с модулем крупности не более 1мм. Казалось бы, затворить и перемешать такую смесь можно даже вручную или обычной циклической бетономешалкой принудительного действия. Но это не так, рассмотрим подробно.

Причина 1. Для СФБ нужен раствор идеального качества и особой консистенции

Смесь должна быть гарантированно однородной по составу во всём объёме. Если готовим 72л смеси (50кг цемента + 50кг песка), то каждый литр должен быть одинаково перемешан: 1-й, 15-й, 47-й, 72-й. Если за смену требуется сделать 20 замесов, то все они должны быть одинаковыми. В противном случае структура бетонной матрицы в одном изделии в разных частях может отличаться.

Изделия из СФБ тонкостенные и, если даже в одном небольшом фрагменте структура бетона сформируется из раствора, где цемент и песок плохо перемешаны, то это будет слабым участком всего изделия, именно здесь возможно разрушение. Отремонтировать, конечно, можно: заделать, отшпаклевать, затереть - заметно не  будет, но... Целостная конструкция из композитного материала будет нарушена и говорить о долговечности, прочности, надёжности всего изделия уже не приходится.

Поэтому, чтобы не рисковать, чтобы быть уверенным в качестве тонкостенных изделий из СФБ, важно приготовить идеальный раствор. Именно такой делает смеситель СФБ-УМ75 или СФБ-УМ110.

Причина 2. Для СФБ расход воды минимальный

Прочность изделий из СФБ тем выше, чем ниже водоцементное отношение. Оно для СФБ находится в диапазоне от 0,38 до 0,42.

Вода в смеси нужна для реакции гидратации цемента. Например, для портландцемента требуется 25% воды от его массы. Но на практике такую смесь не используют, она не подвижная, даже если ввести в неё пластификаторы.

Как правило, показатель водоцементного отношения для различных бетонных работ находится в диапазоне от 0,4 до 0,75. Если в/ц меньше 0,4, то раствор очень неподвижный, а, если больше 0,75, то будет иметь место расслоение цемента и песка. 

Чтобы получить прочный бетон, который эксплуатируется в сложных условиях и должен выдерживать нагрузки, то водоцементное соотношение должно быть 0,4...0,44. Например, из такого бетона делают тротуарную плитку. Если требуется текучесть раствора, к примеру, чтобы залить фундаментную плиту, то в/ц от 0,7 до 0,75. Для бетонных монолитных стен в/ц выдерживают от 0,46 до 0,5.

Для приготовления раствора СФБ в/ц от 0,38 до 0,42, то есть это «сложная» смесь, «тяжёлая» в приготовлении. Нужен профессиональный миксер, который гарантирует гомогенное и равномерное перемешивание вяжущего и наполнителя в небольшом количестве воды так, чтобы буквально «взбить» состав и получить тиксотропную пастообразную субстанцию. Такая смесь отлично подходит для напыления с волокном специальным чоппер-пистолетом СФБ РПН.

Чтобы увидеть, как миксер НСТ справляется с такой задачей, смотрите видео. Специально без монтажа, чтобы отследить хронометраж: мешок цемента, мешок песка и 19л воды.

Для непрерывной работы двух и более постов по напылению СФБ, рекомендуем купить вторую ёмкость. Она же позволит готовить одновременно смеси двух разных цветов, например, для лицевого и основного слоя.

Смотрите видео, как миксер НСТ готовит смесь с красителем: мешок цемента, мешок песка, 2,5кг сухого пигмента и 20,5л воды. В/Ц такого состава 0,39.

Получился густой, тиксотропный, но отлично перемешанный раствор. Такую смесь используют, когда нужно напылять СФБ на формы с высокими вертикальными поверхностями.

Миксер НСТ СФБ-УМ[75][110] гарантирует, что каждый день каждый замес будет такой же, как и остальные, вчера или завтра, если не нарушать дозировку. Но это не сложно, если использовать каждый раз мешок цемента и мешок песка, которые не требуют взвешивания. Единственный ингредиент, который требует дозировки - вода. Используйте постоянно одну и ту же мерную ёмкость для воды, и её расход всегда будет константной.

Для максимального упрощения транспортировки ёмкости с раствором (масса примерно 130кг) рекомендуем воспользоваться кантователем КТ НСТ ППО-01. Этот агрегат позволяет одному человеку легко и быстро доставить наполненный бак даже на большое расстояние, а потом без усилий поднять емкость и наклонить её над бункером станции, чтобы перелить туда раствор.

Свяжитесь с офисом фирмы НСТ, чтобы получить дополнительную консультацию по технологии и оборудованию СФБ:

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp 

e-mail: nst@poliuretan.ru