Мобильный комплекс МК НСТ ПЕНА-75/75УМ/ЗГ-016МД представляет собой универсальную машину большой производительности для заливки жёсткого, интегрального и эластичного пенополиуретана.
Данная модель оптимально подходит для изготовления изделий из ППУ массой от 0,85 до 7,25 кг.
| Наименование показателей |
Значение |
| Привод насосов | Электрический мотор-редуктор с прямым приводом на насос |
| Тип насосов | Шестеренный |
| Производительность, л/мин |
8 - 24 |
|
Объемное соотношение компонентов А:Б |
От 1:3 до 3:1 |
| Изменение производительности установки | Плавное |
| Изменение соотношения подачи компонентов | Плавное |
| Уровень создаваемого шума, дБ | Не более 60 |
| Напряжение, В | 380 |
| Мощность, кВт | Не более 6,7 |
| Габаритные размеры ДхШхВ, мм | 2100 х 1680 х 1060 |
| Масса установки без принадлежностей, кг | Не более 320 |
| Гарантия | 1 год |
Мобильный комплекс МК НСТ ПЕНА-75/75УМ/ЗГ016МД предназначен для литья различных систем ППУ, температура которых при смешивании не превышает +40 град.С. Если технологией предусмотрен подогрев жидкостей выше комнатных значений, то на емкости с компонентами надеваются специальные греющие пояса.
Подача компонентов в заливочную головку осуществляется двумя шестеренными насосами 21НШ-75, номинальная производительность каждого 7,5л/мин (при 50 Гц), то есть суммарная подача - 15 л/мин при соотношении А:Б=1:1.
Оборудование оснащено системой рециркуляции по малому контуру, которая обеспечивает перемешивание компонентов А и Б по схеме «ёмкости - насосы - ёмкости». Также предусмотрена рециркуляция по большому контуру до начала заливки ППУ: «ёмкости - насосы - смеситель - ёмкости». В момент перевода рукоятки заливочной головки вниз, обе жидкости поступают в камеру смешивания в заданной пропорции, без опережения одним компонентом другого.
В составе комплекса - две рабочие емкости для сырья, каждая по 100 л. Для удобства заполнения предусмотрены насосы подкачки (два шестеренных НШ6-3), которые погружаются в заводскую тару и подают компоненты, если их уровень падает ниже определенного.
В конструкцию пульта управления штатно вмонтирован модуль подготовки воздуха.
Для очистки заливочной головки предусмотрен гидропневмобак объёмом 10 л с возможностью контроля уровня промывочной жидкости.
Запуск и остановка оборудования могут производиться как с пульта управления, так и непосредственно со смесительного устройства, при этом доступны три режима: ручной, автоматический (по таймеру) или активация со смесительного устройства.
Мобильный комплекс имеет две панели управления. Главный пульт на станции и выносной пульт (кнопочный пост) на динамическом смесителе, чтобы задать 10 программ (интервалов времени) заливки, то есть 10 типоразмеров форм за один цикл.
Приводом динамического смесителя является асинхронный электрический двигатель. Скорость вращения вала в смесительной камере плавно регулируется преобразователем частоты в диапазоне от 3000 до 4500 об/мин. Потребляемая мощность двигателя динамического миксера и кнопочного поста на 10 программ составляет 1,0 кВт.
Возможности МК НСТ ПЕНА-75/75УМ/ЗГ-016МД во многом идентичны малому заливочному комплексу МК НСТ ПЕНА-П20/20УМ/ЗГ-006ПА, за исключением того, что:
Мобильный комплекс представляет собой насосно-дозирующую станцию с органами управления, двумя питающими танками и системой подкачки компонентов на передвижной платформе. Через систему трубопроводов, проложенных в стреле манипулятора, подключается динамический миксер (заливочная головка ЗГ-016МД), которая крепится к концевой части стрелы.
Чтобы узнать больше про конструкцию МК НСТ ПЕНА-75/75УМ смотрите видеообзор:
Электрощит МК НСТ ПЕНА-75/75УМ/ЗГ016МД синхронизирует работу всех элементов станции и управляет процессом заливки ППУ.
Основные функции пульта управления мобильного комплекса МК НСТ ПЕНА 75/75УМ/ЗГ-016МД:
Кнопочный пост на заливочной головке оснащен реле времени, где задаётся время заливки пенополиуретана в форму.
Чтобы запрограммировать пульт, следует знать:
Затем математически высчитывается время впрыска ППУ-системы в каждую форму. Данное время в секундах выставляется на табло. Кнопочный пост заливочной головки ЗГ-016МД позволяет задать 10 временных интервалов с дискретностью 0,01 с. Каждый временной интервал соответствует одному типоразмеру используемой оснастки.
Перед началом работы оператор задаёт нужное количество программ по количеству видов изделий (форм) или выбирает из ранее установленных.
Например, за один цикл заливки предполагается залить 6 подушек трех разных типов:
В таком случае оператор задействует три программы кнопочного поста – по количеству типов используемых форм. Для удобства (чтобы реже переключать программы) следует расположить оснастку так, чтобы заливать подряд одинаковые изделия.
На реле времени рассчитывается и задаётся время:
В автоматическом режиме начало временного интервала Тi отсчитывается от момента перемещения рукоятки заливочной головки вниз (подача в камеру смешивания).
По завершению заданного временного интервала автоматически выключаются двигатели насосов А и Б, одновременно кнопочный пост подаёт звуковой и визуальный сигналы. В этот момент оператор должен поднять рукоятку, тем самым отсечь смесительную камеру от компонентов, т.к. в напорных рукавах есть остаточное давление.
Затем заливочная головка перемещается и фиксируется над следующей формой. Если она другого типоразмера, то на кнопочном посту следует нажать кнопку, которая соответствует данному виду оснастки.
Для обеспечения промывки и продувки заливочной головки требуется источник сжатого воздуха.
Очистка ротора и смесительной камеры осуществляется растворителем, который под давлением, со сжатым воздухом поступает из гидропневмобака (ГПБ). Это металлический баллон объемом 10 л, куда заливается промывочная жидкость. Туда же подаётся сжатый воздух от компрессора.
ГПБ сам по себе является небольшим ресивером. Запас воздуха в ГПБ позволяет осуществить 1 цикл промывки заливочной головки, даже если аварийно отключится компрессор.
Несколько примеров с видео работы предыдущей модификации данного оборудования (до октября 2022 года): станция ПЕНА-75/75УМ с заливочной головкой ЗГ-016.
Термопанели из ППУ. Заливка в открытую форму:
Заполнение дверей пенополиуретаном. Заливка в закрытую оснастку:
Предизолированные ППУ трубы для теплосетей:
Декор из жесткого ППУ. Элементы мебели "под дерево":
Эластичный мебельный ППУ. Сидения, кресла, мягкая мебель, в т.ч. медицинская:
Чтобы купить оборудование, заключается договор с подробной спецификацией, где согласовываются ТТХ машины. По ТЗ заказчика возможно изменение базовой конфигурации, чтобы получить станцию с оптимальными параметрами.
До покупки оборудования можно приехать на завод НСТ вместе со своей формой и увидеть мобильный комплекс в работе. Если уже есть сырьё, то имеет смысл привезти с собой 30 - 40 кг системы для отливки 2-3 тестовых изделий. По факту происходит обучение работе на МК НСТ ПЕНА 75/75УМ/ЗГ-016МД. Эта услуга платная, но сумма символическая.
Заказчик забирает с собой полученные образцы продукции. После проверки качества тестовых образцов принимается решение о приобретении мобильного комплекса.
Завод НСТ производит машины заливки ППУ с 2003 года. За прошедшие годы накоплена обширная база знаний, инженерных и технологических решений. В России фирма НСТ лидирует по разработке оборудования для дозирования, подачи, смешивания заливки и нанесения полиуретановых материалов.
8 800 250-11-05 - звонок бесплатный для России
+7 965 250-11-26 - здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp
e-mail: nst@poliuretan.ru
