Вернуться наверх
Технологии
  • В связи со стабилизацией цен на комплектующие 25 апреля 2022 года проведена корректировка прайс-листа (снижены цены).
    Мы вернулись к работе по фиксированному прайс-листу.

    Счета выставляются, как и прежде, со сроком оплаты на пять рабочих дней.
    Основная часть ассортимента имеется в наличии на наших складах. Отгрузка в течение двух-трёх дней после оплаты.
    Выпуск продукции осуществляется согласно плану производства.

  • СНИМАЕМ НДС ПРИ ПОСТАВКАХ В ЕАЭС

    Для фирм-налогоплательщиков из Беларуси, Армении, Киргизии и Казахстана предусмотрен налоговый вычет на сумму российского НДС при
    условии своевременного подтверждения об уплате налога в своей стране.

    Цены на весь каталог оборудования НСТ уменьшаются на 20%!

  • НСТ / Каталог / Перистальтические насосы / Устройство и принцип работы

    Устройство перистальтических насосов НСТ

    Шланговый (перистальтический) насос состоит из следующих основных узлов и агрегатов:

    • мотор-редуктора, приводящего в движение подвижные части насоса,
    • сварного стального корпуса внутри которого на приводном валу установлен ротор с тремя роликами,
    • резинотканевого рукава, который с одной стороны плотно прилегает к внутренней стенке корпуса насоса, а с другой стороны частично пережимается (и при этом деформируется), как минимум одним роликом, расположенным на роторе приводного вала по которому прокатываются ролики,
    • основания, на котором установлены мотор-редуктор и корпус.

    Мотор-редуктор соединен с насосной частью через подшипниковый узел, являющийся дополнительной опорой для приводного вала насоса (вал редуктора также является валом насоса).

    Фирма НСТ производит перистальтические насосы с 2016 года. В настоящее время в продаже 7 моделей шланговых насосов: НП-10/16образца 2019 года (с индексом "Т" в маркировке) и НП-25/32 образца 2021 года (с индексом "МЮ" в маркировке).

    Принцип работы шлангового насоса Устройство перистальтического насоса
    Насос серии НП образца 2016 года, производство компании "НСТ"

    Подробно и понятно конструкция перистальтического насоса демонстрируется на видео. Можно увидеть, как заменить  рабочий рукав и осуществить регулировку прижима рукава роликами. Показан шланговый насос НП 32-072 720л Т 1,1кВт, образца 2019 года. Он используется в мобильном комплексе для производства стеклофибробетона МК-СФБ НСТ17х3.

    Урок №12. Видеоинструкция по обслуживанию перистальтического насоса НП-32 станции МК СФБ НСТ17х3 для стеклофибробетона. Видео 12 из 12.

    Принцип работы шланговых насосов НСТ НП

    При подаче питающего напряжения на электродвигатель мотор-редуктора, ротор, установленный на приводном валу насоса, начинает вращаться.

    При вращении ротора, закрепленные на нем ролики, обкатывают шланг при этом пережимая его, и тем самым выдавливают перекачиваемую среду в направлении вращения ротора. После прокатывания ролика шланг практически сразу же восстанавливает свою форму до исходного состояния.

    Таким образом при резком увеличении проходного сечения шланга внутри него создается вакуум, обеспечивающий самовсасывание насосом перекачиваемой жидкости.

    Степень деформации (пережатия) шланга насоса регулируется путем установки (удаления) регулировочных прокладок под основания роликов, закрепленных на роторе насоса. Чем выше степень пережатия шланга, тем большее давление создает насос, так при полном пережатии проходного сечения шланга создается максимально допустимое для данного шланга давление.

    При перекачивании смесей с твердыми абразивными частицами пережатии шланга также должно быть полным, в противном случае из-за перетечек в обратном направлении увеличивается износ внутренней поверхности шланга.

    Перистальтические насосы НСТ перекачивают составы, практически без пульсации. Если, всё же исеетместо незначительная пульсация и её необходимо нейтрализовать, то рекомендуется оснастить насос дополнительным демпферным устройством.

    Данное устройство подходит для насосов серии НП НСТ с диаметром шланга 25 мм и 32 мм. Гасит пульсацию в трубопроводе, тем самым увеличивая время бесперебойной работы системы. Обеспечивает снижение пульсаций на выходе (до 90%) и защиту от гидравлического удара, тем самым улучшая рабочие характеристики насосов. 

    Подготовка к работе нового шлангового насоса НСТ

    При первом включении перистальтического насоса рекомендуется придерживаться следующего алгоритма:

    1. Распаковать насосный агрегат, провести его внешний осмотр, проверить крепление узлов, наличие масла в редукторе.

    2. Установить насосный агрегат в месте проведения работ. Присоединить заборный и напорный рукава к соответствующим штуцерам насосного агрегата. Для улучшения всасывающих характеристик насоса рекомендуется использовать заборный рукав диаметром большим, чем диаметр напорного рукава. Следует избегать по возможности каких-либо местных сопротивлений (запорная арматура, повороты, сужения и т.д.) во всасывающем трубопроводе.

    3. При необходимости на заборном рукаве может быть установлен фильтр, служащий для предотвращения попадания в насос твердых частиц и предметов с размерами более допустимых.

    4. Заземлить насосный агрегат. При выполнении защитного заземления насосного агрегата необходимо использовать кабель с сечением не менее 2,5 мм2 по меди.

    5. Подключить насосный агрегат к источнику питания с наличием заземляющего контакта в розетке.

    6. Если с насосом следует пульт управления, то насос подключается к пульту, а уже пульт подсоединяют вилочным разъемом к сети. Выбор напряжения питания (220В или 380В) осуществляется заказчиком на этапе согласования ТЗ. Пульт управления насосного агрегата комплектуется частотным преобразователем для регулирования числа оборотов вала электродвигателя и изменения производительности насосного агрегата.

    7. Если используется насос образца 2019 года с верхним расположением патрубков, то открыть крышку насоса и заполнить ванну смазкой.

    Устройство перистальтического насоса
    Насос образца 2019 года. Стрелка указывает на масляную ванну. Находящаяся в ней смазка снижает воздействие проходящих по шлангу башмаков, тем самым значительно увеличивая ресурс работы рукава

    8. Произвести непродолжительный (длительностью не более 30 сек.) пробный запуск насосного агрегата «насухую». При пробном включении насосного агрегата необходимо обратить внимание на направление вращения ротора. При нажатии на кнопку «Вперед» ротор насоса должен вращать закрепленные на нем ролики по направлению от заборного штуцера штуцера насоса к напорному, и соответственно наоборот при нажатии на кнопку «Назад» ротор насоса должен вращать закрепленные на нем ролики по направлению от напорного штуцера насоса к заборному.

    В случае «неправильного» подключения насосного агрегата к сети переменного напряжения алгоритм работы насоса будет нарушен (при нажатии кнопок «Вперед»/»Назад» пульта управления будет наблюдаться обратное направление вращения ротора). В этом случае для нормализации работы агрегата необходимо проверить питающий кабель и источник подключения, поменять два фазных провода местами.

    9. Если насосный агрегат поставлен из места, температура которого отличается от температуры помещения, в котором предполагается его установка более чем на 10 градусов, то оборудование необходимо выдержать в данном помещении для температурной адаптации не менее 2х часов.

    10. Убедитесь в герметичности трубопроводов и рукавов, а также в исправности предохранительных и ограждающих устройств, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов гидравлической системы.

    Наличие негерметичности может привести к снижению производительности насоса. Выявленные неисправности в гидравлической системе необходимо устранить.

    11. Насосный агрегат готов к работе.

    Рекомендации по эксплуатации шланговых насосов

    1. Перед началом работы проверить отсутствие механических повреждений изоляции проводов силовой цепи и цепи управления насоного агрегата, защитных кожухов, приборов и оборудования гидравлической системы.

    2. Не включать насосный агрегат при закрытой запорной арматуре на напорной линии.

    3. Периодически контролировать производительность и давление создаваемое насосом по контрольно-измерительным приборам. В процессе эксплуатации насоса из-за остаточной деформации шланга возможно незначительное уменьшение производительности и давления, создаваемого насосом.

    4. В процессе эксплуатации насоса не допускается перекачивание сред с острыми твердыми включениями. В противном случае возможен порыв шланга и выход насоса из строя.

    5. При перекачивании насосом сред, склонных к затвердеванию, необходимо после каждой остановки тщательно промыть внутреннюю полость шланга, чтобы избежать при последующем включении заклинивания ротора и повреждения насоса.

    6. При перекачивании насосом агрессивных жидкостей (высококонцентрированных кислот, щелочей и пр.) в случае длительных перерывов в работе (продолжительностью более 2-х часов) необходимо промывать внутреннюю полость шланга.

    7. При промывке шланга не допускается использовать агрессивные жидкости (стиральные порошки, растворители и т.п.), способные разрушить внутренний слой шланга. Температура промывочной жидкости при этом не должна превышать +60°С.

    8. При проведении промывочных работ насосного агрегата возможна очистка внутренней полости шланга пропусканием по нему пыжа из элластичного материала (поролон, эластичный пенополиуретан и т.п..) с диаметром немного большим внутреннего диаметра шланга.

    9. При проведении промывочных работ в некоторых случаях целесообразно использовать реверсивный режим работы насосного агрегата. Запуск ротора насоса в обратном направлении осуществляется нажатием кнопки «Назад» пульта управления.

    10. Для достижения требуемого давления в напорной магистрали насоса необходимо использовать регулировочные прокладки, устанавливаемые на ротор под кронштейны роликов.

    11. В случае порыва шланга необходимо выключить насос, отключить агрегат от сети, после чего произвести очистку корпуса насоса от остатков перекачиваемой жидкости и замену вышедшего из строя шланга.

    Ежесменное техническое обслуживание

    Ежесменное техническое обслуживание включает в себя следующие виды регламентных работ:

    • Визуальный осмотр и проверка состояние электрооборудования. Кабели должны быть без изломов, изоляция без повреждений. Агрегат должен быть надежно заземлён.
    • Визуальный осмотр насоса на предмет надежности крепления составных узлов и агрегатов.
    • Визуальная проверка отсутствия течи масла из редуктора. Течь масла из редуктора не допускается.
    • Визуальная проверка надежности соединения рукавов. Соединения рукавов должны быть надежными, а сами рукава не должны иметь повреждений.
    • Визуальный осмотр состояния шланга, обеспечивающего работоспособность насоса. Рабочий шланг насоса должен сохранять целостность. Наличие надиров, порезов, следов чрезмерного износа и (или) каких-либо других механических повреждений не допускается. При обнаружении указанных механических повреждений рабочий шланг насоса подлежит замене.
    • Визуальный осмотр насосного агрегата, а также заборного и напорного рукавов на предмет отсутствия загрязнений. Агрегат не должен иметь загрязнений, на стенках заборного и напорного рукавов не должно быть никаких отложений и прочих загрязнений. В случае присутствия каких-либо отложений и (или) загрязнений на стенках рукавов необходимо произвести их очистку, а в случае необходимости замену.

    Согласно ГОСТ ISO 17769-1-2014, шланговый насос классифицируется, как "Зубчатый насос с рабочим органом в виде упругого шланга, пережимаемого вращающимися роликами".

    В свою очередь, зубчатый насос определяется, как "Роторно-вращательный насос с перемещением жидкой среды в плоскости перпендикулярной оси вращения рабочих органов".

    Роторно-вращательным насосом, согласно ГОСТ, является "Роторный насос с вращательным движением рабочих органов".

    И, наконец, роторным насосом (rotary-displacement pump) признаётся: "Объемный насос с вращательным или вращательным и возвратно-поступательным движением рабочих органов независимо от характера движения ведущего звена насоса".

    Copyright ® 2006 ООО "НСТ"
    Узнать стоимость
    Отправить сообщение