Оборудование для заливки ППУ

Пенополиуретан получают путем качественного перемешивания двух жидких компонентов: полиола «А» и изоцианата «Б».

Компоненты дозируются в заданном соотношении и количестве, непрерывно поступают в смесительную камеру, где происходит их перемешивание динамическим миксером. Полученная композиция подается в специально подготовленную пресс-форму. Данный процесс называется заливкой ППУ.

НСТ разрабатывает с 2003 года и изготавливает с 2004 года оборудование для заливки ППУ различной компоновки под различные задачи. На сегодня мы предлагаем лучшие решения для производства пенополиуретана, где реализован динамический принцип смешивания сырья.

Наши машины отлично перерабатывают любые марки жестких, эластичных и интегральных пен. По качеству получаемых изделий станции фирмы НСТ не уступают оборудованию заливки пенополиуретана высокого давления.

Возможно Вам будет также интересно оборудование для напыления ППУ из нашего каталога: описание, характеристики, стоимость.

Универсальные мобильные комплексы

Оборудование предназначено для производства всех видов ППУ: жёсткого, эластичного и интегрального, т.к. позволяет управлять подачей и полиола и изоцианата.

Две модификации мобильных комплексов НСТ для изготовления изделий из пенополиуретана:

1. МК НСТ ПЕНА-20/20УМ/ЗГ-006ПА, производительность до 8л/мин;
2. МК НСТ ПЕНА 75/75УМ/ЗГ016МД, производительность до 24л/мин.

Малый заливочный комплекс МК НСТ ПЕНА-20/20УМ	Большой заливочный комплекс МК НСТ ПЕНА-П75/75УМ/ЗГ-016МД

Универсальные стационарные комплексы

Три модификации универсальных стационарных комплексов заливки ППУ, которые формируются на базе насосно-дозирующих станций:

1. ПЕНА-25С6УМ-НР, производительность до 10л/мин
2. ПЕНА-30 НШ 20/20 УМ, производительность до 8 л/мин
3. ПЕНА-30 НШ 30/30 УМ, производительность до 12 л/мин

На фото показан комплекс на основе ПЕНА-25С6УМ-НР и заливочной головки ЗГ-006ПА. Компоновка оборудования на базе ПЕНА-30 НШ[20][30]/[20][30] идентична.

Цифрами на рисунке (нажмите на картинку) отмечены элементы:

• Насосно-дозирующая станция ( 1 ), модель ПЕНА-25С6УМ-НР.
• Заливочная головка ( 2 ), модель ЗГ-006ПА с однокнопочным постом управления.
• Пульт управления ( 3 ), модель ПУ ЗГ006-б/МК.
• Проточные нагреватели компонентов ( 4 ), модель ППК9-04 (смонтированы на станции).
• Гидропневмобак ( 5 ), модель ГПБ-10. Подключается к небольшому компрессору.
• Манипулятор ( 6 ), модель МКП02-МК.
• Напорные рукава высокого давления ( 7 ), модификация 20м с подогревом.

Динамические заливочные головки ППУ

Комплектуем собственное оборудование заливки пенополиуретана двумя моделями динамических смесителей:

• Заливочная головка типа ЗГ-016МД.
• Заливочная головка типа ЗГ-006ПА.

Устройство служит для гомогенного перемешивания двух жидкостей посредством вращения миксера сложной формы.

Заливочная головка ЗГ-016	Уникальный запатентованный ротор для ЗГ-016
Заливочная головка ЗГ-006	ЗГ-006 с постом управления на 10 программ заливки

ЗГ-006 выпускаются с 2004 года, а ЗГ-016 - с 2006 года. За этот период они неоднократно модернизировались и улучшались.

Сейчас в продаже ЗГ-006 образца 2018 года (с индексом "ПА" в маркировке) и ЗГ-016 образца 2022 года (с индексом "МД").

Рекомендуем к просмотру анимацию, наглядно показывающую принцип действия динамического смесителя ЗГ-016М.

Принцип действия камеры смешения ЗГ-016

Основные преимущества динамических смесителей ЗГ НСТ:

• Рассчитанный объём и конструкция смесительной камеры позволяет получать на выходе ровную, монолитную и упругую струю пенополиуретана без пульсаций и разбрызгивания.
• Специальная конфигурация мешалки позволяет качественно перемешивать, выводить наружу и заливать ППУ композицию.
• Конструкция смесительной камеры и каналы подачи в неё компонентов не допускают образования «мёртвых зон». Исключаются застой или непромес смеси компонентов А и Б.
• Оптимальная скорость вращения мешалки обеспечивает качественное смешение любых компонентов любых производителей.
• Специально разработанная система очистки позволяет качественно и надежно промывать и продувать все рабочие полости и каналы.

На конструкцию ЗГ получены патенты на изобретение № 2261967 и 2258605, а также патент на полезную модель 38801:

Патент на заливочное ППУ оборудование

Производство изделий из ППУ на оборудовании НСТ

Мобильные и стационарные комплексы НСТ для заливки изделий из пенополиуретана позволяют производить широкий спектр продукции:

• Предизолированные (ПИ) трубы;
• Двери с заполнителем ППУ;
• Протезы;
• Декор для интерьера;
• Термопанели с клинкерной плиткой;
• Скорлупы для теплоизоляции трубопроводов;
• Изделия типа "ящик" (улья, сумки-термосы, подстоечные охладители, рыболовные ящики и пр.);
• Декоративные и несущие элементы мебели;
• Подушки (сиденья) для автомобилей и спецтехники;
• Заливка подушек (кресел) для кинотеатров и ресторанов;
• Барные стулья;
• Массажные, стоматологические и прочие медицинские кресла;
• Тёрки для штукатурки;
• Багеты и обрамления зеркал;
• Заливка лепнины, имитирующей дерево.

Оборудование для скорлуп ППУ и предизолированных труб

Во-первых, скорлупы и отводы для теплоизоляции труб любых диаметров при надземной и канальной прокладке трубопроводов.

На следующих фото показано изготовление полуцилиндров из пенополиуретана на производстве дилера НСТ в Новосибирске.

Во-вторых, предизолированные трубы до Ду219мм, длиной 12м, при толщине изоляции 60мм и плотности ППУ 60кг/м3.

На следующих фото показано производство ПИ-труб, организованное буквально в степи (300км до ближайшего населенного пункта). Через 48 часов после выгрузки оборудования и сырья уже пошла готовая продукция.

Производство предизолированных труб в полевых условиях

Оборудование для термопанелей и плит ППУ

В-третьих, теплоизоляционные плиты с облицовкой и без. Облицовочный материал укладывают на дно формы и/или крепят под крышкой. Облицовка может формироваться из нескольких элементов. Именно так производят ППУ плиты с клинкерной плиткой.

С 2008 по 2012 годы, когда эта продукция только появилась в России и пользовалась бешенной популярностью, на опытном участке компании НСТ было организовано производство фасадных теормоклинкерных панелей. На фото из нашего архива показана первая форма и первые изделия, полученные в этой оснастке.

В-четвертых, сэндвич-панели с ППУ-утеплителем, в т.ч. различные сэндвич-конструкции, например, металлические двери, заполненные вспененным материалом. Панели холодильников и морозильников.

На следующих фото показано изготовление панелей из ППУ для сборки зданий специального назначения.

Изготовление термопанелей в Санкт-Петербурге, ООО "ЭргоПродакшн"

Оборудование заливки ППУ декора и лепнины

В-пятых, лепнина из пенополиуретана: карнизы с орнаментом и рисунком, молдинги, угловые элементы, пилястры, потолочные розетки и полууклоны. Прочный, экологически чистый, лёгкий лепной декор максимально приспособлен для украшения интерьера любой сложности.

Это направление является наиболее популярным у тех, кто обращается в НСТ, чтобы купить оборудование для заливки ППУ.

Декоративные элементы из жесткого ППУ

Оборудование для подушек из эластичного ППУ

В-шестых, подушки из мягкого (эластичного, формованного) пенополиуретана. Применяются в мебельной, автомобильной и медицинской промышленности (диваны, кресла, сиденья).

Сюда же можно отнести и прочие изделия, в т.ч. с эффектом памяти: различные ортопедические подушки, коконы для новорождённых, игрушки, манекены, мишени и т.д.

На фото показана форма и сидение кресла кинотеатра. Партию из 1000 таких подушек отлили в 2016 году на опытном участке фирмы НСТ.

Текущие цены на заливочные машины - см. ПРАЙС-ЛИСТ

Требуется консультация? Желаете получить лучшие решения и профессиональные ответы на вопросы по заливке пенополиуретана? Спрашивайте:

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im

e-mail: nst@poliuretan.ru

Мы не стоим на месте. Опираясь на опыт и знания, наши инженеры, технологи и конструкторы предлагают, тестируют и внедряют новые идеи для совершенствования оборудования для заливки ППУ.

Лучшая гарантия качества и надежности продкции НСТ - наши клиенты. Мы поставляем машины с 2003 года.

Оборудование, выпуск которого прекращён в 2022

Большой стационарный комплекс для литья жёсткого ППУ на базе установки ПЕНА-20П75УМ. (производительность до 24л/мин) и заливочной головки ЗГ-016М.

Такая станция позволяла регулировать только подачу изоцианата с шагом 0,1 относительно объёмной подачи полиола.

На фотосхеме показан состав оборудования:

Заливочный комплекс ПЕНА-20 / ЗГ-016

• Насосно-дозирующая станция ( 1 ), модель ПЕНА-20П75УМ.
• Заливочная головка ( 2 ), модель ЗГ-016М с однокнопочным постом управления.
• Пульт управления ( 3 ), модель ПУ ЗГ16-04.
• Станция подогрева и подкачки компонентов ( 4 ), модель СПК-14.
• Гидропневмобак ( 5 ), модель ГПБ-10. Подключается к небольшому компрессору.
• Манипулятор ( 6 ), модель МКП02.

Позиции 1, 2, 3 и 5 - обязательные. Позиции 4 и 6 - рекомендуемые опции, которые позволяют автоматизировать, упростить и контролировать процесс заливки.

На следующем фото показано то же, что и на фотосхеме, но уже "вживую". Оборудование используется для производства теплоизоляционных скорлуп для труб в одном из городов Северного Казахстана.

Слева направо: компрессор, гидропневмобак, манипулятор, насосная станция, пульт управления (на стене), две ёмкости (это не станция СПК-14, о которой говорится выше) и заливочная головка.