Устройство быстрого нагрева компонентов ППУ для машин низкого давления, используемых при напылении и заливке утеплителя. Подогреватель необходим при использовании «водного» сырья и полезен при работе с «фреоновыми» системами.
Производится с 2010 года. Всего 5 модификаций:
 |
|
Подгореватель ППК09-5 образца 2024 г. в составе станции ПЕНА-25С6УМ/ПУ2Т. Все характеристики идентичны предыдущей модификации ППК09-4 |
 |
| Подогреватель ППУ-компонентов ППК09-4 в составе станции ПЕНА-20С6УМ4 |
Удобнее всего использовать для напыления на установках «низкого давления» системы сырья, которые относятся к «фреоновым». Их достаточно разогреть до температуры +22 ... +24град.С. В настоящее время чаще встречается «водное сырьё», которое требует нагрева до +30...+36град.С.
Можно, конечно, греть сырьё непосредственно в заводских бочках или переливать в небольшую промежуточную тару и греть в ней, используя различные подручные средства:
Но всё это - нетехнологично, затратно по времени, а главное - неконтролируемо и опасно. Например, фреон из полиола начинает «выкипать» при температуре +27 град.С. Это значит, если греть полиол в открытой бочке, то есть риск получить некачественный пенополиуретан.
Чтобы обеспечить правильную температуру компонентов при смешивании, следует использовать профессиональный проточный подогреватель ППК-09. Устройство позволяет получить оптимальную температуру +22…+24 для «фреонового» сырья и +30...+36 град.С для «водных» систем.
При прохождении через каждый теплообменник до 2,5л жидкости в минуту, температура компонентов повышается на +15град С. При прохождении через теплообменник жидкости от 2,5 до 4,0л/мин, темература повышается на +10 град.С за один прогон.
Максимальная температура нагрева для проточников составляет +45 град.С, но на практике для аппаратов низкого давления такой нагрев не требуется.
Если температура сырья ниже +10град.С и компоненты вязкие, то рекомендуется сначала разогреть обе ёмкости с сырьём на рециркуляции. Так поступают, чтобы не создавать избыточное давление в системе напорных шлангов. Дело в том, что давление в коротких и большого сечения рукавах малого круга априори ниже, чем в длинных и малого сечения напорных рукавах. Такой подход позволит насосам станции работать в «комфортном», щадящем режиме, следовательно увеличит срок службы насосов до ремонта.
Подогреватели компонентов штатно устанавливаются на аппараты ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.
На дозаторы ПЕНА-15 и ПЕНА-20 навешиваются спереди посредством специального кронштейна из комплекта поставки.
На следующих фото показана установка ПЕНА-15С6УМ5Р без подогревателей компонентов и она же со смонтированным устройством ППК9-04.
На установку ПЕНА-25С6УМ колбы с ППК-09 крепятся по бокам тележки. Если проточник предустановлен на заводе, то пульт управления нагревом интегрирован в основной пульт станции. Если нагреватели монтируются самостоятельно (сначала купили ПЕНА-25, потом к ней отдельно ППК-09), то пульт управления нагревом устанавливается на корме станции.
Проточные нагреватели ППК9-04 также используются для нагрева компонентов в заливочных машинах НСТ. На фото показан мобильный комплекс НСТ МК ПЕНА 20/20УМ с заливочной головкой ЗГ-006ПА. На корме станции можно увидеть колбы проточных нагревателей.
Представляет собой стальной цилиндрический корпус из алюминиевого сплава со входным и выходным штуцерами для подачи и отвода нагреваемого компонента.
Внутри корпуса располагаются полости с электронагревателями. Надетые на них пружины образуют кольцевые спиральные дорожки, предназначенные для улучшения теплообмена. Данные полости последовательно сообщаются друг с другом, что максимально увеличивает эффективность нагрева.
Пульт управления позволяет задавать и автоматически поддерживать температурный режим как одного, так и обоих компонентов сразу.
Технические характеристики ППК09-4:
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Подогреваемые компоненты |
|
|
Компонент А |
полиэфир |
|
Компонент Б |
изоционат |
|
Максимальная температура подогрева компонентов |
|
|
Компонент А, °С |
в соответствии с рекомендациями производителя компонента А |
|
Компонент Б, °С |
в соответствии с рекомендациями производителя компонента Б |
|
Рабочее давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2) |
1 (10) |
|
Максимально допустимое давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2) |
1,6 (16) |
|
Род тока питающей электросети |
Переменный |
|
Напряжение питания ,В |
220 |
|
Частота тока, Гц |
50 |
|
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
3,2 |
|
Габаритные размеры УПК, мм |
423х401х535 |
|
Масса, кг |
15 |
Общие сведения по ППК09-3 (выпуск прекращен в марте 2020)
Данное устройство позволяет обеспечить качественный, равномерный и быстрый (повышение температуры более чем на +10град.С за один проход) нагрев компонентов ППУ.
Проточник представляет собой два цилиндрических корпуса с входными и выходными штуцерами для подачи и отвода компонентов. Внутри в герметичном исполнении находиться нагревательный элемент с системой термостатирования. В верхней части ППК смонтирован пульт, который оснащен двумя измерителями-регуляторами, позволяющими задавать и автоматически поддерживать температурный режим подогрева каждого из компонентов. Необходимая температура компонентов выставляется на электронном табло в зависимости от климатических условий, в которых ведутся работы и рекомендаций производителя сырья.
 |
 |
 |
| Проточный подогреватель компонентов ППУ в составе установки ПЕНА-20 | ||
 |
||
| Принцип работы проточного нагревателя ППК-09 | ||
Внутри цилиндров располагаются так называемые «внутренние стаканы», именно они выполняют функцию теплообменника. Чтобы разработать и изготовить данные приспособления наши технологи провели не мало работ и исследований, и пришли к лучшему из решений. Получили цилиндрический стакан сделанный из алюминия исключительно сложной формы, на внешней стороне выточена спираль, за счет этого увеличивается площадь соприкосновения «внутреннего стакана» с компонентами, следовательно осуществляется наиболее оптимальный прогрев. Данная опция к ПЕНА®-20 поможет вам работать даже при минусовой температуре.
Технические характеристики ППК09-3:
| № |
Наименование параметра |
Значение |
| 1 | Подогреваемые компоненты: Компонент А Компонент Б |
|
|
полиэфир |
||
|
изоцианат |
||
| 2 | Максимальная температура подогрева компонентов | |
| Компонент А, °С |
в соответствии с рекомендациями производителя компонента А – до 50°С |
|
| Компонент Б, °С |
в соответствии с рекомендациями производителя компонента Б – до 50°С |
|
| 3 | Рабочее давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2) |
1 (10) |
| 4 | Максимально допустимое давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2) |
1,6 (16) |
| 5 | Напряжение питания ,В |
220 |
| 6 | Частота тока, Гц |
50 |
| 7 | Максимальная потребляемая мощность, кВт |
3,0 |
| 8 | Габаритные размеры УПК, мм |
423х401х585 |
| 9 | Масса, кг |
16 |
