Проточный подогреватель компонентов ППУ

Устройство быстрого нагрева компонентов ППУ для машин низкого давления, используемых при напылении и заливке утеплителя.

Производится с 2010 года. Всего 4 модификации:

• ППК09, в серии с 2010 по 2012 годы.
• ППК09-2, в серии с 2013 по 2016 годы.
• ППК09-3, в серии с 2017 года и до марта 2020 года.
• ППК09-4, в серии с августа 2020 и по настоящее время.

Подогреватель необходим при использовании «водного» сырья и полезен при работе с «фреоновыми» системами.

Устройство для подогрева сырья ППК-09

Вот так выглядит устройство ППК09-4, установленное на носу станции ПЕНА-20С6УМ4А:

Подогреватель ППУ-компонентов ППК09-4

Удобнее всего использовать для напыления на установках «низкого давления» системы сырья, которые относятся к «фреоновым». Их достаточно разогреть до температуры +22 ... +24град.С. В настоящее время чаще встречается «водное сырьё», которое требует нагрева до +30...+36град.С.

Можно, конечно, греть сырьё непосредственно в заводских бочках или переливать в небольшую промежуточную тару и греть в ней, используя различные подручные средства:

• тепловые пушки,
• инфракрасные нагреватели,
• электроплитки (на них разогревают компоненты в молочных бидонах),
• греющие пояса.

Но всё это - нетехнологично, затратно по времени, а главное - неконтролируемо и опасно. Например, фреон из полиола начинает «выкипать» при температуре +27 град.С. Это значит, если греть полиол в открытой бочке, то есть риск получить некачественный пенополиуретан.

Чтобы обеспечить правильную температуру компонентов при смешивании, следует использовать профессиональный проточный подогреватель ППК-09. Устройство позволяет получить оптимальную температуру +22…+24 для «фреонового» сырья и +30...+36 град.С для «водных» систем.

При прохождении через каждый теплообменник до 2,5л жидкости в минуту, температура компонентов повышается на +15град С. При прохождении через теплообменник жидкости от 2,5 до 4,0л/мин, темература повышается на +10 град.С за один прогон.

Максимальная температура нагрева для проточников составляет +45 град.С, но на практике для аппаратов низкого давления такой нагрев не требуется.

Если температура сырья ниже +10град.С и компоненты вязкие, то рекомендуется сначала разогреть обе ёмкости с сырьём на рециркуляции. Так поступают, чтобы не создавать избыточное давление в системе напорных шлангов. Дело в том, что давление в коротких и большого сечения рукавах малого круга априори ниже, чем в длинных и малого сечения напорных рукавах. Такой подход позволит насосам станции работать в «комфортном», щадящем режиме, следовательно увеличит срок службы насосов до ремонта.

Примеры монтажа устройства для подогрева сырья ППК9

Подогреватели компонентов штатно устанавливаются на аппараты ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.

На дозаторы ПЕНА-15 и ПЕНА-20 навешиваются спереди посредством специального кронштейна из комплекта поставки.

На следующих фото показана установка ПЕНА-15С6УМ5Р без подогревателей компонентов и она же со смонтированным устройством ППК9-04.

На установку ПЕНА-25С6УМ колбы с ППК-09 крепятся по бокам тележки. Если проточник предустановлен на заводе, то пульт управления нагревом интегрирован в основной пульт станции. Если нагреватели монтируются самостоятельно (сначала купили ПЕНА-25, потом к ней отдельно ППК-09), то пульт управления нагревом устанавливается на корме станции.

Проточные нагреватели ППК9-04 также используются для нагрева компонентов в заливочных машинах НСТ. На фото показан мобильный комплекс НСТ МК ПЕНА 20/20УМ с заливочной головкой ЗГ-006ПА. На корме станции можно увидеть колбы проточных нагревателей.

Устройство и принцип работы подогревателя компонентов ППК09-4

Представляет собой стальной цилиндрический корпус из алюминиевого сплава со входным и выходным штуцерами для подачи и отвода нагреваемого компонента. 

Внутри корпуса располагаются полости с электронагревателями. Надетые на них пружины образуют кольцевые спиральные дорожки, предназначенные для улучшения теплообмена. Данные полости последовательно сообщаются друг с другом, что максимально увеличивает эффективность нагрева.

Пульт управления позволяет задавать и автоматически поддерживать температурный режим как одного, так и обоих компонентов сразу.

Технические характеристики ППК09-4:

Наименование параметра	Значение
Подогреваемые компоненты
Компонент А	полиэфир
Компонент Б	изоционат
Максимальная температура подогрева компонентов
Компонент А, °С	в соответствии с рекомендациями производителя компонента А
Компонент Б, °С	в соответствии с рекомендациями производителя компонента Б
Рабочее давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)	1 (10)
Максимально допустимое давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)	1,6 (16)
Род тока питающей электросети	Переменный
Напряжение питания ,В	220
Частота тока, Гц	50
Максимальная потребляемая мощность, кВт	3,2
Габаритные размеры УПК, мм	423х401х535
Масса, кг	15

Общие сведения по ППК09-3 (выпуск прекращен в марте 2020)

Данное устройство позволяет обеспечить качественный, равномерный и быстрый (повышение температуры более чем на +10град.С за один проход) нагрев компонентов ППУ.

Проточник представляет собой два цилиндрических корпуса с входными и выходными штуцерами для подачи и отвода компонентов. Внутри в герметичном исполнении находиться нагревательный элемент с системой термостатирования. В верхней части ППК смонтирован пульт, который оснащен двумя измерителями-регуляторами, позволяющими задавать и автоматически поддерживать температурный режим подогрева каждого из компонентов. Необходимая температура компонентов выставляется на электронном табло в зависимости от климатических условий, в которых ведутся работы и рекомендаций производителя сырья.

Проточный подогреватель компонентов ППУ в составе установки ПЕНА-20
Принцип работы проточного нагревателя ППК-09

Внутри цилиндров располагаются так называемые «внутренние стаканы», именно они выполняют функцию теплообменника. Чтобы разработать и изготовить данные приспособления наши технологи провели не мало работ и исследований, и пришли к лучшему из решений. Получили цилиндрический стакан сделанный из алюминия исключительно сложной формы, на внешней стороне выточена спираль, за счет этого увеличивается площадь соприкосновения «внутреннего стакана» с компонентами, следовательно осуществляется наиболее оптимальный прогрев. Данная опция к ПЕНА®-20 поможет вам работать даже при минусовой температуре.

Технические характеристики ППК09-3:

№	Наименование параметра	Значение
1	Подогреваемые компоненты: Компонент А Компонент Б
		полиэфир
		изоцианат
2	Максимальная температура подогрева компонентов
	Компонент А, °С	в соответствии с рекомендациями производителя компонента А – до 50°С
	Компонент Б, °С	в соответствии с рекомендациями производителя компонента Б – до 50°С
3	Рабочее давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)	1 (10)
4	Максимально допустимое давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)	1,6 (16)
5	Напряжение питания ,В	220
6	Частота тока, Гц	50
7	Максимальная потребляемая мощность, кВт	3,0
8	Габаритные размеры УПК, мм	423х401х585
9	Масса, кг	16