Вернуться наверх
Технологии
  • В связи со стабилизацией цен на комплектующие 25 апреля 2022 года проведена корректировка прайс-листа (снижены цены).
    Мы вернулись к работе по фиксированному прайс-листу.

    Счета выставляются, как и прежде, со сроком оплаты на пять рабочих дней.
    Основная часть ассортимента имеется в наличии на наших складах. Отгрузка в течение двух-трёх дней после оплаты.
    Выпуск продукции осуществляется согласно плану производства.

  • СНИМАЕМ НДС ПРИ ПОСТАВКАХ В ЕАЭС

    Для фирм-налогоплательщиков из Беларуси, Армении, Киргизии и Казахстана предусмотрен налоговый вычет на сумму российского НДС при
    условии своевременного подтверждения об уплате налога в своей стране.

    Цены на весь каталог оборудования НСТ уменьшаются на 20%!

  • Проточный подогреватель компонентов ППУ

    Устройство быстрого нагрева компонентов ППУ для машин низкого давления, используемых при напылении и заливке утеплителя.

    Производится с 2010 года. Всего 4 модификации:

    • ППК09, в серии с 2010 по 2012 годы.
    • ППК09-2, в серии с 2013 по 2016 годы.
    • ППК09-3, в серии с 2017 года и до марта 2020 года.
    • ППК09-4, в серии с августа 2020 и по настоящее время.

    Подогреватель необходим при использовании «водного» сырья и полезен при работе с «фреоновыми» системами.

    Устройство для подогрева сырья ППК-09

    Вот так выглядит устройство ППК09-4, установленное на носу станции ПЕНА-20С6УМ4А:

    Проточный подогреватель компонентов ППУ
    Подогреватель ППУ-компонентов ППК09-4

    Удобнее всего использовать для напыления на установках «низкого давления» системы сырья, которые относятся к «фреоновым». Их достаточно разогреть до температуры +22 ... +24град.С. В настоящее время чаще встречается «водное сырьё», которое требует нагрева до +30...+36град.С.

    Можно, конечно, греть сырьё непосредственно в заводских бочках или переливать в небольшую промежуточную тару и греть в ней, используя различные подручные средства:

    • тепловые пушки,
    • инфракрасные нагреватели,
    • электроплитки (на них разогревают компоненты в молочных бидонах),
    • греющие пояса.

    Но всё это - нетехнологично, затратно по времени, а главное - неконтролируемо и опасно. Например, фреон из полиола начинает «выкипать» при температуре +27 град.С. Это значит, если греть полиол в открытой бочке, то есть риск получить некачественный пенополиуретан.

    Чтобы обеспечить правильную температуру компонентов при смешивании, следует использовать профессиональный проточный подогреватель ППК-09. Устройство позволяет получить оптимальную температуру +22…+24 для «фреонового» сырья и +30...+36 град.С для «водных» систем.

    При прохождении через каждый теплообменник до 2,5л жидкости в минуту, температура компонентов повышается на +15град С. При прохождении через теплообменник жидкости от 2,5 до 4,0л/мин, темература повышается на +10 град.С за один прогон.

    Максимальная температура нагрева для проточников составляет +45 град.С, но на практике для аппаратов низкого давления такой нагрев не требуется.

    Если температура сырья ниже +10град.С и компоненты вязкие, то рекомендуется сначала разогреть обе ёмкости с сырьём на рециркуляции. Так поступают, чтобы не создавать избыточное давление в системе напорных шлангов. Дело в том, что давление в коротких и большого сечения рукавах малого круга априори ниже, чем в длинных и малого сечения напорных рукавах. Такой подход позволит насосам станции работать в «комфортном», щадящем режиме, следовательно увеличит срок службы насосов до ремонта.

    Примеры монтажа устройства для подогрева сырья ППК9

    Подогреватели компонентов штатно устанавливаются на аппараты ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25.

    На дозаторы ПЕНА-15 и ПЕНА-20 навешиваются спереди посредством специального кронштейна из комплекта поставки.

    На следующих фото показана установка ПЕНА-15С6УМ5Р без подогревателей компонентов и она же со смонтированным устройством ППК9-04.

    Аппарат НСТ Пена-15 С6УМ5Р до установки проточных нагревателей Пена-15 С6УМ5Р с установленными проточниками ППК9-04

    Пена-15 С6УМ5Р со штатными нагревателями компонентов ППУ Проточные нагреватели ППК9-04 на установке ППУ Пена-15 С6УМ5Р

    На установку ПЕНА-25С6УМ колбы с ППК-09 крепятся по бокам тележки. Если проточник предустановлен на заводе, то пульт управления нагревом интегрирован в основной пульт станции. Если нагреватели монтируются самостоятельно (сначала купили ПЕНА-25, потом к ней отдельно ППК-09), то пульт управления нагревом устанавливается на корме станции.

    Установка ППУ ПЕНА-25 в топовой комплектации Установка ПЕНА-25 с проточниками ППК9-04 и интегрированным пультом управления

    Проточные нагреватели ППК9-04 также используются для нагрева компонентов в заливочных машинах НСТ. На фото показан мобильный комплекс НСТ МК ПЕНА 20/20УМ с заливочной головкой ЗГ-006ПА. На корме станции можно увидеть колбы проточных нагревателей.

    Мобильный комплекс МК ПЕНА20/20УМ для заливки ППУ с проточниками ППК9-04Проточные нагреватели ППК9-04 на корме заливочной машины ППУ

    Устройство и принцип работы подогревателя компонентов ППК09-4

    Представляет собой стальной цилиндрический корпус из алюминиевого сплава со входным и выходным штуцерами для подачи и отвода нагреваемого компонента. 

    Внутри корпуса располагаются полости с электронагревателями. Надетые на них пружины образуют кольцевые спиральные дорожки, предназначенные для улучшения теплообмена. Данные полости последовательно сообщаются друг с другом, что максимально увеличивает эффективность нагрева.

    Пульт управления позволяет задавать и автоматически поддерживать температурный режим как одного, так и обоих компонентов сразу.

    Технические характеристики ППК09-4:

    Наименование параметра

    Значение

    Подогреваемые компоненты

    Компонент А

    полиэфир

    Компонент Б

    изоционат

    Максимальная температура подогрева компонентов

    Компонент А, °С

    в соответствии с рекомендациями производителя компонента А

    Компонент Б, °С

    в соответствии с рекомендациями производителя компонента Б

    Рабочее давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)

    1 (10)

    Максимально допустимое давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)

    1,6 (16)

    Род тока питающей электросети

    Переменный

    Напряжение питания ,В

    220

    Частота тока, Гц

    50

    Максимальная потребляемая мощность, кВт

    3,2

    Габаритные размеры УПК, мм     

    423х401х535

    Масса, кг

    15

    Общие сведения по ППК09-3 (выпуск прекращен в марте 2020)

    Данное устройство позволяет обеспечить качественный, равномерный и быстрый (повышение температуры более чем на +10град.С за один проход) нагрев компонентов ППУ.

    Проточник представляет собой два цилиндрических корпуса с входными и выходными штуцерами для подачи и отвода компонентов. Внутри в герметичном исполнении находиться нагревательный элемент с системой термостатирования. В верхней части ППК смонтирован пульт, который оснащен двумя измерителями-регуляторами, позволяющими задавать и автоматически поддерживать температурный режим подогрева каждого из компонентов. Необходимая температура компонентов выставляется на электронном табло в зависимости от климатических условий, в которых ведутся работы и рекомендаций производителя сырья.

    Подогрев компонентов ППУ Проточный подогреватель компонентов ППУ Проточный нагреватель компонентов пенополиуретан
    Проточный подогреватель компонентов ППУ в составе установки ПЕНА-20
    Принцип работы проточного нагревателя ППК-09


    Внутри цилиндров располагаются так называемые «внутренние стаканы», именно они выполняют функцию теплообменника. Чтобы разработать и изготовить данные приспособления наши технологи провели не мало работ и исследований, и пришли к лучшему из решений. Получили цилиндрический стакан сделанный из алюминия исключительно сложной формы, на внешней стороне выточена спираль, за счет этого увеличивается площадь соприкосновения «внутреннего стакана» с компонентами, следовательно осуществляется наиболее оптимальный прогрев. Данная опция к ПЕНА®-20 поможет вам работать даже при минусовой температуре.

    Технические характеристики ППК09-3:

    Наименование параметра
    Значение
    1 Подогреваемые компоненты:
    Компонент А
    Компонент Б
    полиэфир
    изоцианат
    2 Максимальная температура подогрева компонентов
    Компонент А, °С
    в соответствии с рекомендациями производителя компонента А – до 50°С
    Компонент Б, °С
    в соответствии с рекомендациями производителя компонента Б – до 50°С
    3 Рабочее давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)
    1 (10)
    4 Максимально допустимое давление подогреваемых компонентов МПа (кг/см2)
    1,6 (16)
    5 Напряжение питания ,В
    220
    6 Частота тока, Гц
    50
    7 Максимальная потребляемая мощность, кВт
    3,0
    8 Габаритные размеры УПК, мм
    423х401х585
    9 Масса, кг
    16

    Copyright ® 2006 ООО "НСТ"
    Узнать стоимость
    Отправить сообщение