Пенополиуретан

ППУ - полимер №1 в мире!

Материал относится к классу газонаполненных пластмасс или, как их еще называют, пенопластов. Среди последних есть также резольные, карбамидные, полистирольные и другие разновидности.

Пенополиуретан впервые был синтезирован в 1937 году в Германии. С тех пор он нашел широчайшее применение в различных сферах деятельности. Одно из основных направлений - в качестве термоизолятора, имеющего закрытую пористую структуру. ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с аналогами и минимальным влагопоглощением.

Оборудование НСТ серии ПЕНА

Оборудование для напыления ППУ

Оборудование для заливки ППУ

Популярность пенополиуретана обусловлена тем, что его можно получить прямо на месте утепления путем смешивания жидких компонентов. В результате химической реакции происходит вспенивание и полимеризация смеси.

Вспененный материал на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Исходными компонентами для его производства являются полиол и полиизоцианат, которые перерабатываются на специализированном оборудовании для пенополиуретана.

ППУ получают двумя основными методами:

• Технология напыления при помощи специальных установок на поверхность непосредственно на объекте;
• Технология заливки в пресс-формы при изготовлении изделий в цеху.

Области применения пенополиуретана

Полиуретановая продукция имеет широкий спектр использования: автомобилестроение, мебельная и дизайнерская индустрия, ремонт зданий, гидро- и теплоизоляции ограждающих конструкций, изоляция холодильной техники, изотермических автофургонов и многое другое.

Теплоизоляция	Мебельный декор
Архитектурный декор	Мебельное производство

Где применяют ППУ:

• Строительство быстровозводимых промышленных и гражданских объектов (сэндвич-конструкции);
• Строительство и капитальный ремонт жилых зданий, индивидуальных домов, коттеджей (утепление наружных стен, фундамента, внутренняя изоляция кровли, оконных проемов, дверей и т.д.);
• Промышленное и гражданское строительство (наружняя тепло- и гидроизоляция крыш жестким напыляемым пенополиуретаном);
• Трубопроводный транспорт (теплоизоляция мазуто- и нефтепроводов, высокоэффективная изоляция низкотемпературных трубопроводов на объектах химии под предварительно смонтированный кожух);
• Тепловые сети населенных пунктов (теплоизоляция заливочным ППУ трубопроводов горячего водоснабжения при новой прокладке или при капитальном ремонте);
• Холодильная техника (тепло- и хладоизоляция бытовых и торговых холодильников и морозильников, складов-хранилищ пищевых и сельхозпродуктов);
• Транспортная холодильная техника (термоизолирование авторефрижераторов, железнодорожных вагонов-рефрижераторов типа «термос»);
• Радио и электротехника (придание вибростойкости различным электрическим устройствам, гидрозащита контактных соединений);
• Автомобилестроение (формованные детали внутреннего интерьера автомобиля на основе эластичных, полужестких, интегральных, термоформуемых пенополиуретанов);
• Мебельная промышленность (изготовление мягкой мебели (поролон), корпусных и декоративных элементов из жесткого полиуретана, лаки, клей, покрытия и др.);
• Легкая промышленность (производство синтетических кож и изделий, дублированные ткани и др.);
• Вагоностроение и самолетостроение (формованные эластичные изделия с повышенной огнестойкостью, шумо- и теплоизоляция на основе специальных марок сырья);
• Машиностроение (изделия из термопластичных полиуретанов, а также специальных марок ПУ и пенополиуретана).

Многое из вышеперечисленного можно получить с помощью современных машин от НСТ: аппараты для напыления ППУ и комплексы для заливки ППУ.

Мы готовы передать Вам технологию, установить и наладить оборудование, помочь подобрать необходимое сырье, вооружить знаниями и навыками, словом, сделать все, чтобы Вы смогли наладить собственное производство.

Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:

ППУ изделия и химические соединения:

Теплоизоляция напылением пенополиуретана

Если ингредиенты (изоцианат и полиол) смешиваются воздухом, то образуется мелкодисперсная аэрозоль, которая наносится на поверхность. Этот процесс называется напылением пенополиуретана. Для этого необходимо использовать пистолет-распылитель (показан на фото ниже в работе и крупно).

Напыление ППУ на ангар	Распылитель ПРП

Работа очень похожа на покраску из краскопульта: оператор перемещается вдоль поверхности, которую необходимо защитить теплоизоляцией (будь то стена, пол, потолок или даже труба).

Преимущества ППУ в качестве утеплителя

Пенополиуретан считается одним из самых лучших утеплителей благодаря набору высоких монтажных и эксплуатационных качеств. Структура полиуретановой пены ячеистая, заполненная до 90% газом. Она обеспечивает утеплителю малый вес, исключая чрезмерную нагрузку на термоизолируемый объект.

Полимер в застывшем виде обладает теплопроводностью 0,020-0,035 Вт/(м·K), что лучше показателя минеральной ваты и газостекла. В отличие от пенополистирола, такая продукция стойкая ко всем химическим средам, влаге, внешним факторам. Полимеризация препятствует процессу коррозии, поэтому утепленная пенополиуретаном трубопроводная система не ржавеет. При этом его влагопоглощение имеет крайне низкий показатель.

С точки зрения пожарной безопасности этому полимеру нет равных. Материал не воспламеняемый, самозатухающий, не распространяющий дым. По экологическим нормам он полностью безвредный. Служит утеплитель не менее 30 лет.

За счет высокой адгезионной прочности не нужно использовать крепежные элементы или клеевые составы — напыленный пенополиуретан надежно держится на поверхности. При этом можно теплоизолировать поверхность любой геометрической формы, наклона и размера.

Пенополиуретаны обеспечивают также высокую акустическую изоляцию, поэтому одновременно могут применяться в качестве звукозащиты.

Заказчик может самостоятельно выбирать систему жидких компонентов, от которой зависит плотность готового термоизоляционного слоя ППУ.

Вспененный полиуретан используется для утепления промышленных и гражданских объектов из ЖБИ, кирпича, пено- и газоблоков, дерева, металла и других материалов. За счет бесшовного нанесения состава отсутствуют так называемые мостики холода, через которые уходит тепло из помещения.

Технология утепления пенополиуретаном

Напыление ППУ является в настоящее время одним из самых востребованных способов быстрого утепления поверхностей. С помощью насосной станции и пистолета-распылителя подаются жидкие компоненты в виде аэрозоля, который за несколько секунд проходит этап увеличения в объеме и затвердевания. При этом создается эффект термоса, что обеспечивает не только надежную теплозащиту, но и высокую звукоизоляцию. Единственное условие – нужно уберечь покрытие от УФ-лучей.

Такой метод существенно экономит средства на транспортировке материалов, так как работы можно осуществлять в необходимом масштабе прямо на стройплощадке.

В отличие от других технологий, напыление пенополиуретана имеет неоспоримые плюсы:

• исключены точки росы, где собирается кондиционная влага, за счет идеального заполнения всех щелей даже в труднодоступных местах;
• адгезия сравнима с профессиональными строительными клеями;
• напыленный слой не оставляет швов, стыков;
• остывание материала слабое, благодаря диффузионному процессу проникания холодного воздуха (постепенное охлаждение газа в ячейках).

Фасад под облицовку	Фасад под штукатурку
Ангар, вид изнутри	Пол чердака
Потолок мансарды	Теплотрасса
Цоколь и мансарды	Кровли

Таким образом, пенополиуретан – это высокоэффективный, технологичный, качественный, доступный по цене и уникальный по своим характеристикам теплоизоляционный материал.

Заливка формованных изделий ППУ

Если ингредиенты смешиваются без доступа воздуха, то образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость. Этот процесс называется заливкой пенополиуретана. Для этого необходимо использовать заливочную головку (показана на фото ниже в работе и крупно).

Заливка ППУ в форму	Заливочная головка

Отличительная особенность данной технологии – экономичность. Достаточно покрыть смесью ингредиентов дно формы, и через 20-25 с композиция увеличивается в объеме, заполняя все пространство. Другая отличительная черта – возможность получать изделия любого рельефа.

Благодаря этому, заливка ППУ позволяет производить широкую гамму различной продукции:

• теплоизоляционные скорлупы;
• плиты, сэндвич-панели, панели с облицовкой, термопанели;
• термолари, элементы холодильников;
• терки, багеты, лепнина;
• элементы мебели; 
• пчелиные улья;
• элементы воздуховодов и системы вентиляции...

...и многое другое!

Скорлупы и мебельный декор в формах	Декор для интерьера
Строительные терки	Теплоизоляционные плиты
Скорлупы	Полуцилиндры
Плита с облицовкой (элемент кровли)	Форточка (элемент системы вентиляции)
Панель с клинкерной плиткой

Еще одно перспективное направление – производство утепленного ППУ-бруса, уже давно известное за рубежом. Между двух досок заливается пенополиуретан, который, вспениваясь, «сшивает доски». Последующая обработка на станке даёт имитацию бревен. Преимущество: такой брус толщиной 150 мм по теплопроводности соответствует настоящему бревну толщиной 800 мм, при этом дом, построенный из такого бруса, легче, дешевле и теплее.

Утепленный брус

При заливке пенополиуретана, в отличие от техники напыления, требуется не только насосная станция со смесительным узлом, но и пресс-формы, в которых происходит процесс придания нужной геометрии готовым изделиям. С помощью форм изготавливаются скорлупы для труб, облицовочные сэндвич-панели, детали декора и мебели, плинтуса и др.

Данная технология предполагает заливку полимерного сырья тонким слоем, после чего форма плотно закрывается. На увеличение в объеме и затвердевание необходимо до 20 секунд.

Итак, методом литья полиуретановой пены возможно получить любое изделие. Главное – правильно подобрать компоненты и качественно перемешать композицию. Это обеспечит оборудование НСТ. Наша фирма также поставляет необходимые пресс-формы.