ППУ - полимер №1 в мире!
Материал относится к классу газонаполненных пластмасс или, как их еще называют, пенопластов. Среди последних есть также резольные, карбамидные, полистирольные и другие разновидности.
Пенополиуретан впервые был синтезирован в 1937 году в Германии. С тех пор он нашел широчайшее применение в различных сферах деятельности. Одно из основных направлений - в качестве термоизолятора, имеющего закрытую пористую структуру. ППУ обладает самым низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с аналогами и минимальным влагопоглощением.
Популярность пенополиуретана обусловлена тем, что его можно получить прямо на месте утепления путем смешивания жидких компонентов. В результате химической реакции происходит вспенивание смеси.
Вспененный материал на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Исходными компонентами для его производства являются полиол и полиизоцианат, которые перерабатываются на специализированном оборудовании для пенополиуретана.
Пенополиуретан получают двумя основными методами:
Полиуретановая продукция имеет широкий спектр применения: автомобилестроение, мебельная и дизайнерская индустрия, ремонт зданий, гидро- и теплоизоляции ограждающих конструкций, изоляция холодильной техники, изотермических автофургонов и многое другое.
Подробнее о методах производства пенополиуретана:
![]() |
![]() |
Теплоизоляция | Мебельный декор |
![]() |
![]() |
Архитектурный декор | Мебельное производство |
Сферы применения пенополиуретана:
Многое из вышеперечисленного можно получить с помощью современного ППУ оборудования от НСТ: установки для напыления ППУ и оборудование для заливки ППУ.
Мы готовы передать Вам технологию, установить и наладить оборудование для производства пенополиуретана, помочь подобрать необходимое сырье: компоненты для заливки и компоненты для напыления пенополиуретана, вооружить знаниями и навыками, словом, сделать все, чтобы Вы смогли наладить собственное производство.
![]() |
Сертификат оборудования для пенополиуретана серии ПЕНА |
Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:
Наименование параметров | Значение |
Кажущаяся плотность, кг/м3 |
30-100 |
Разрушающее напряжение при сжатии, мПА |
0,15-1,2 |
Разрушающее напряжение на изгибе, мПА |
0,2-1,3 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С |
0,020-0,035 |
Водопоглощение за 7 суток, % об. |
не более 3,0 |
ППУ изделия и химические соединения:
Наименование | Реакция |
Морская вода, мыльная пена |
Стоек |
Бензол, толуол, ксилол, бензин, керосин |
Стоек |
Растительные масла и животные жиры |
Стоек |
Концентрированный раствор КОН |
Стоек |
Метиленхлорид, четыреххлористый углерод |
Набухает |
Спирт, ацетон, стирол, этилацетат |
Набухает |
Концентрированная соляная кислота |
Набухает |
Концентрированные серная, азотная кислоты |
Растворяется |
Пенополиуретан считается одним из самых лучших утеплителей благодаря набору высоких монтажных и эксплуатационных качеств. Структура полиуретановой пены ячеистая, заполненная до 90% газом. Она обеспечивает утеплителю малый вес, исключая чрезмерную нагрузку на термоизолируемый объект.
Полимер в застывшем виде обладает теплопроводностью 0,020-0,035 Вт/(м·K), что лучше показателя минеральной ваты и газостекла. В отличие от пенополистирола, такая продукция стойкая ко всем химическим средам, влаге, внешним факторам. Полимеризация препятствует процессу коррозии, поэтому утепленная пенополиуретаном трубопроводная система не ржавеет. При этом его влагопоглощение имеет крайне низкий показатель.
С точки зрения пожарной безопасности этому полимеру нет равных. Материал не воспламеняемый, самозатухающий, не распространяющий дым. По экологическим нормам он полностью безвредный. Служит утеплитель не менее 30 лет.
За счет высокой адгезионной прочности не нужно использовать крепежные элементы или клеевые составы — напыленный с помощью специального оборудования пенополиуретан надежно держится на поверхности. При этом можно теплоизолировать поверхность любой геометрической формы, наклона и размера.
Пенополиуретаны обеспечивают также высокую акустическую изоляцию, поэтому одновременно могут применяться в качестве звукозащиты.
Заказчик может самостоятельно выбирать систему жидких компонентов, от которой зависит плотность готового термоизоляционного слоя ППУ.
Вспененный полиуретан используется для утепления промышленных и гражданских объектов из ЖБИ, кирпича, пено- и газоблоков, дерева, металла и других материалов. За счет бесшовного нанесения состава отсутствуют так называемые мостики холода, через которые уходит тепло из помещения.
Оборудование для напыления пенополиуретана
Если ингредиенты (изоцианат и полиол) смешиваются воздухом, то образуется мелкодисперсная аэрозоль, которая наносится на поверхность. Этот процесс называется напылением пенополиуретана. Для этого необходимо использовать пистолет-распылитель (показан на фото ниже в работе и крупно).
![]() |
![]() |
Напыление ППУ на ангар | Распылитель ПРП |
Работа очень похожа на покраску из краскопульта: оператор перемещается вдоль поверхности, которую необходимо защитить теплоизоляцией (будь то стена, пол, потолок или даже труба).
Технология напыления ППУ является в настоящее время одним из самых востребованных способов быстрого утепления поверхностей. С помощью ППУ оборудования и пистолета-распылителя позиционно подаются жидкие компоненты в виде аэрозоля, который за несколько секунд проходит этап увеличения в объеме и затвердевания.
Утепление с использованием ППУ существенно экономит средства на транспортировке материалов, так как производство пенополиуретана можно осуществлять в необходимом масштабе прямо на стройплощадке.
В отличие от других методов утепления, напыление пенополиуретана имеет неоспоримые плюсы:
Такая пенополиуретановая теплоизоляция создает эффект термоса. К тому же обеспечивается высокая звукоизоляция. Единственное – нужно обеспечить защиту от УФ-лучей.
![]() |
![]() |
Фасад под облицовку | Фасад под штукатурку |
![]() |
![]() |
Ангар, вид изнутри | Пол чердака |
![]() |
![]() |
Потолок мансарды | Теплотрасса |
![]() |
![]() |
Цоколь и мансарды | Кровли |
Пенополиуретан – это высокоэффективный, технологичный, качественный, доступный по цене и уникальный по своим характеристикам теплоизоляционный материал.
Оборудование для заливки пенополиуретана
Если ингредиенты смешиваются без доступа воздуха, то образуется монолитная, ровная струя, которую можно впрыснуть в ограниченную полость. Этот процесс называется заливкой пенополиуретана. Для этого необходимо использовать заливочную головку (показана на фото ниже в работе и крупно).
![]() |
![]() |
Заливка ППУ в форму | Заливочная головка |
Отличительная особенность данной технологии – экономичность. Достаточно покрыть смесью ингредиентов дно формы, и через 20-25 с композиция увеличивается в объеме, заполняя все пространство. Другая отличительная черта – возможность получать изделия любого рельефа.
Благодаря этому, технология заливки пенополиуретана позволяет производить широкую гамму различных изделий:
...и многое другое!
![]() |
![]() |
Скорлупы и мебельный декор в формах | Декор для интерьера |
![]() |
![]() |
Строительные терки | Теплоизоляционные плиты |
![]() |
![]() |
Скорлупы | Полуцилиндры |
![]() |
![]() |
Плита с облицовкой (элемент кровли) | Форточка (элемент системы вентиляции) |
![]() |
|
Панель с клинкерной плиткой |
Еще одно перспективное направление – производство утепленного ППУ-бруса, уже давно известное за рубежом. Между двух досок заливается пенополиуретан, который, вспениваясь, «сшивает доски». Последующая обработка на станке даёт имитацию бревен. Преимущество: такой брус толщиной 150 мм по теплопроводности соответствует настоящему бревну толщиной 800 мм! Но дом, построенный из такого бруса, легче, дешевле и теплее!
![]() |
![]() |
Утепленный брус |
При заливке пенополиуретана, в отличие от техники напыления, требуется не только насосная станция для смешивания компонентов в заливочной головке, но и пресс-формы, в которых происходит процесс придания нужного вида готовым изделиям. С помощью форм изготавливаются скорлупы для труб, облицовочные сэндвич-панели, детали декора и мебели, плинтуса и др.
Технология производства утеплителя предполагает заливку полимерного сырья тонким слоем, после чего форма плотно закрывается. На увеличение в объеме и затвердевание необходимо до 20 секунд, после чего можно начинать процесс утепления ППУ – монтаж формованных изделий.
Итак, методом заливки полиуретановой пены возможно получить любое изделие. Главное – правильно подобрать компоненты и качественно перемешать композицию. Это обеспечит оборудование НСТ. Наша фирма также поставляет необходимые пресс-формы.