АКЦИЯ: скидка -20% на аппараты серии RX. Только до 27-03-23!
Фирма «Новые Строительные Технологии» серийно производит с 2006 года мобильные установки для нанесения двухкомпонентных гидроизоляционных систем «жидкая резина» (liquid rubber).
За 17 лет Владимирский завод строительных машин НСТ изготовил 1500 единиц установок RX-25, RX-26, RX-27, RX-28 и RX-33. По состоянию на январь 2023 года предлагаем три модификации:
Агрегаты позволяют осуществлять безвоздушное холодное распыление полимерно-битумной водной эмульсии и её отвердителя. В результате изолируемая поверхность покрывается монолитной, бесшовной резиноподобной мембраной.
Оборудование классифицируется, как мини-завод производства гидроизоляции. Удобство технологии в том, что станция разворачивается непосредственно на стройплощадке. Получается, что машина производит гидроизоляционную мембрану и одновременно укладывает её на поверхность. При этом темп работы: 1м2 за 25-30 секунд.
Принцип работы установок RX-27 и RX-28 заключается в том, что два насоса под давлением подают по двум каналам жидкие компоненты:
Компоненты попадают в двухканальную удочку (пистолет) на которой установлены специальные сопла. Благодаря конфигурации жиклёров и разницы давлений до и после форсунок, формируются два плоских факела.
Оба потока плавно сводятся на расстоянии 250-400мм от удочки, "включается" процесс распада битумной эмульсии. То есть разрушение эмульсии начинается ещё до того, как воздушно-капельная смесь попадает на поверхность. Именно поэтому материал можно наносить и на наклонные и на вертикальные поверхности.
В России жидкую резину чаще используют для ремонта гидроизоляции плоских крыш. Два видео с таких кровель, чтобы увидеть и лучше понять, как работают мини-заводы НСТ.
Окончательное разрушение эмульсии проиходит в течение 20-40 секунд с момента попадания коагулянта на жидкую резину. Процесс полимеризации длится от 2-х до 24-х часов и зависит от внешних факторов, основные из которых: температура воздуха, температура основания, температура сырья, материал основания, влажность. Говоря проще, - летом покрытие будет готово к эксплуатации сразу после завершения работы. Но чем холоднее, тем больше времени пройдет, прежде, чем материал будет соответствовать заявленным свойствам и характеристикам.
Тот факт, что эмульсия на ВОДНОЙ ОСНОВЕ, накладывает ограничение: жидкую резину можно хранить, перевозить и наносить только при температуре не ниже +5 град.С.
После того, как жидкая резина станет "твёрдой резиной", покрытие устойчиво и к низким и к высоким температурам и быстрым и частым переходам через 0градС., но пока эмульсия в бочке, пока она на 40% состоит из воды, её нельзя замораживать.
Консультируем: где, какую, какого производителя и по какой цене купить жидкую резину.
Поставляем хорошее сырьё для жидкой резины с правильным количеством латекса в эмульсии. Отгружаем по нормальной цене от одной бочки до фуры в сжатые сроки со склада во Владимире.
Следует отметить, что жидкую резину также называют ещё и битумно-латексной мастикой. С научной точки зрения, это неверно, т.к. мастика - это обратная эмульсия, по консистенции - паста. Жидкая резина - это прямая эмульсия, по консистенции - жидкость.
Конструктивно установки RХ-27БТ9 и RX-28БТ9 выполнены по единому образцу: насосная станция с пультом управления, размещенные на каркасной основе. Распылитель 2-х канальный (удочка) подключается посредством рукавов 20м (максимально возможная длина шлангов 60м) к помпам аппарата.
Насосная станция состоит из электрического шестеренного насоса по линии полимерного битума (компонент «А») и электрического центробежного насоса по линии ускорителя отверждения (компонент «Б»).
Для получения качественного покрытия, важно, чтобы эмульсия разрушилась и полимеризовалась в полном объеме и за одинаковый промежуток времени. Такое можно обеспечить, если качественно смешать оба компонента.
Т.к. при соприкосновении «А» и «Б» распад начинается мгновенно, то смешивать компоненты следует за пределами удочки. Для этого нужно "раскрыть" два плоских и одинаковых факела распылённой эмульсии и отвердителя. И тогда всё сводится к курсу школьной геометрии:
На практике решение этих двух задач осуществляется специальным двухканальным пистолетом - удочкой:
![]() |
Удочка маленькая |
![]() |
Удочка средняя |
![]() |
Удочка большая |
По умолчанию все установки RX-27 и RX-28 комплектуются средней удочкой. Таким распылителем удобно работать: рукоятка сверху и центр тяжести расположен таким образом, что когда подсоединяются шланги, «нос» удочки поднимается вверх, т.е. человек может без усилий удерживать удочку одной рукой. Длина такой удочки 0,6 м, ею одинаково легко управлять оператору любого роста. Конструкция концевой части такова, что с нею несложно «подлезть» и «достать» самые трудные участки.
В специальных держателях удочки фиксируются форсунки, которые формируют два плоских одинаковых факела распыленных компонентов, т.е. два одинаковых равнобедренных треугольника с общим основанием.
![]() |
Набор форсунок с отверстиями различных диаметров |
Требуется консультация специалиста? Есть вопросы по оборудованию, технологии и компонентам для гидроизоляции?
Спросите инженера-технолога фирмы НСТ, пользуясь удобным каналом связи:
тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России
+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im
e-mail: nst@poliuretan.ru
Основные технические характеристики оборудования с электродвигателями на 220В приведены в таблице.
№ | Наименование показателей | Значение | |
RX-27БТ9/220В | RX-28БТ9/220В | ||
1 | Производительность по линии А, кг/мин | 6-12 | 10,6-14,1 |
2 | Производительность по площади покрытия** при толщине сухого слоя 2мм при max производительности, м2/час | 252 | 294 |
3 | Возможность изменения производительности насоса А с помощью преобразователя частоты | да | да |
4 | Компонент А | Битумно-полимерная эмульсия | |
5 | Компонент Б | Водный раствор CaCl2 | |
6 | Насос для компонента А (шестеренчатый) | НШ6-3 модернизированный | |
7 | Насос для компонента Б (вихревой) | PkM60 | |
8 | Длина напорных рукавов в базовом комплекте поставки | 20м | 40м |
9 | Напряжение питания и частота тока | 220В и 50Гц | |
10 | Потребляемая мощность, кВт | 2,2 | 1,9 |
11 | Масса (без принадлежностей) | 55 | 65 |
12 | Габаритные размеры, мм | 700х600х500 |
Промывка насоса и рукава для эмульсии осуществляется дизельным топливвом. Для промывки насоса раствора соли используется чистая вода.
Все установки для нанесения жидкой резины комплектуются шлангами высокого давления по линии битумной мастики. Это гарантия того, что шланг не порвется во время работы и никого и ничего не забрызгает. Предел прочности шланга в 8 раз превышает максимальное давление, необходимое для распыления жидкой резины. Концевые адаптеры под накидную гайку запрессованы в шланг.
![]() |
Шланги высокого давления для подачи компонента «А» |
В базовом комплекте поставки установки RX-27 длина шлангов 20м. Её можно увеличить до 40м. Для этого в каталоге НСТ существует типовая опция Комплект увеличения шлангов RX на 20 м. Удлинение до 60м возможно, если не требуется подавать компоненты по вертикали, то есть станция с бочками находится на том же уровне либо выше, чем оператор с удочкой.
Вот так выглядит типовой комплект поставки:
На следующем видео показана работа установки RX-33/A с бензиновым двигателем. Данная модификация производилась с 2012 по 2018 годы. С января 2019 не изготавливается. Ей на замену пришла автономная установка RX-28/A.
Установка RX-33 с бензиновым приводом |
Оборудование типа RX-27 и RX-28 от фирмы «Новые Строительные Технологии» позволяет перерабатывать любые би-компонентные полимерно-битумные эмульсии: «Мастика №33», «Ультрамаст», «Жидкая резина «СЛАВЯНКА», «Профикс», «Daclar», «Технопрок», «Гизби», «Рапидфлекс» таких производителей как: ООО «Технониколь», ЗАО «Растро», ООО НПО «Стрим», ООО «Ликвид Раббер», ООО «Технопрок», ООО «Гиз-Технологии», «Pazkar»
![]() |
![]() |
Мини-завод производства гидроизоляции RX-28БТ9/220В и бочки с сырьем «жидкая резина» |
Помимо самой установки и компонентов, для начала гидроизоляционных работ потребуются ещё различные инструменты и приспособления, которые следует иметь при себе.
Фирма НСТ создала первую отечественную установку для гидроизоляции жидкой резиной.
История возрождения этой технологии в России - это часть истории фирмы НСТ. Мы говорим "возрождения" потому, что знаем про советский опыт технологии БЛЭМ. Но в 2005-2007 годах мы начинали с чистого листа.
Идея была компании Технопрок, которая в 2004 году купила в Канаде 16 тонн жидкой резины и аппарат за 10.000 долларов. Нужна была такая машина, но дешевле.
В результате мы создали принципиально новое оборудование. Простой и надёжный аппарат.
1500 станций за 15 лет - это лучшее доказательство. RX-26, RX-27 и RX-28 - самые массовые машины для гидроизоляции жидкой резиной в странах ex-СССР.
Другим доказательством нашего успеха служат аналоги наших RX-ов, которые собирают другие, выдавая за своё... Это хорошо, что наши разработки их вдохновляют, хотя люди "стесняются" признать, что копируют НСТ. Впрочем, здесь всё просто: первая RX-25 была отгружена первому покупателю в июне 2006 года. Многих из наших конкурентов тогда не существовало ни в форме ООО ни как ИП.
Мы вложили много сил и средств, благодаря чему сегодня этот материал известный и популярный. Участвовали в нескольких десятках выставках, публиковались в прессе. И, конечно же, накопили уникальный опыт, получая обратную связь от сотен наших клиентов. Поэтому многое знаем о технологии гидроизоляции жидкой резиной. И готовы поделиться компетенциями с нашими покупателями.
Покупая установку RX-27 и RX-28, клиент покупает не просто аппарат для аппликации жидкой резиной, он получает техническую и технологическую поддержку фирмы Новые Строительные Технологии.