Вернуться наверх
Технологии
  • СНИМАЕМ НДС ПРИ ПОСТАВКАХ В ЕАЭС

    Для фирм-налогоплательщиков из Беларуси, Армении, Киргизии и Казахстана предусмотрен налоговый вычет на сумму российского НДС при условии своевременного подтверждения об уплате налога в своей стране.

    Цены на весь каталог оборудования НСТ уменьшаются на 20%!

  • НСТ / Каталог / Пеноизол / Технология

    Технология заливки пеноизола

    Пеноизол относится к газонаполненным пластмассам (пенопласт). Тот материал, который большинство непрофессионалов называют пенопластом, на самом деле - пенополистирол, который бывает либо гранулированный либо экструдированный.

    Пеноизол является карбамидно-фомальдегилным пенопластом (КФП). Практическое применение пенопласта Пеноизол подразумевает 2 варианта:  заполнение пустот ограждающих конструкций на стройплощадке (наиболее распространенный вариант), либо производство теплоизоляционных плит в стационарных условиях.

    Технологический принцип формирования КФП ПЕНОИЗОЛ

    Получение пенопласта на установках ПЕНА-2000 и ПЕНА-3000 отличается.

    Технологический метод для установки ПЕНА-2000 заключается в том, что вода, куда введен пенообразователь и кислота, пропускается через специальный канал, где подвергается воздействию, вследствие чего раствор вспенивается и образует однородную, закрытоячеистую, мелкопористую пену. Затем с этой пеной смешивается смола. Происходит обволакивание пузырьков пены смолой. Далее в течение 10-15 минут происходит полимеризация смолы (за счет того, что изначально в воду была введена кислота, а смола твердеет в кислой среде), т.о. фиксируется объемная структура термопены.

    Технология получения пеномассы для установки ПЕНА-3000 другая.

    После первичной полимеризации следует фаза вывода из материала влаги. Этот процесс может занять несколько дней - в зависимости от условий сушки.

    Основные ТТХ оборудования для производства пеноизола ПЕНА-3000/10УМ и ПЕНА-2000ДМУ, в разрезе отличий технологии получения КФП.

    Характеристики
    ПЕНА 3000/10УМ
    ПЕНА 2000ДМУ
    1 Производительность по пеноизолу, [м3/час]
    6 – 29
    5 – 10
    2 Тип насоса: 
       по смоле 
       по раствору

    Шестеренный 
    Плунжерный

    Центробежный 
    Центробежный
    3 Расход воздуха, [м3/мин]
    300
    500
    4 Потребляемая мощность (без компрессора), [кВт]
    2,75
    0,97
    5 Напряжения питания, [В]
    220
    220
    6 Рабочее давления воздуха, [атм ]
    4 – 9
    2,0 – 2,5
    7 Соотношения компонентов, раствор/смола
    1:1
    1:1– 1:2
    8 Регулировка плотности пеноизола
    Давлением воздуха
    Подбором форсунок
    9 Плотность пеноизола в сухом с состояние,[кг/м3]
    от 8 до 35
    от 12 до 35
    10 Рабочее давление компонентов (до камеры смешения), [атм]
    10
    3
    11 Длина шлангов, [м] 
    до смесителя
    20-50
    5-30
    16
    10
    12 Габаритные размеры, [мм]
    700х495х530
    350х600х400
    13 Масса, [кг]
    45
    35

    Оборудование для пеноизола Пена-3000 Оборудование для пеноизола Пена-2000
    Установка Пена-3000/10УМ Установка Пена-2000ДМУ

    Оборудование для пеноизола Пена-3000 - идеальное решение для малого и среднего бизнеса. Установка предназначена для производства теплоизоляционного материала пеноизол и заполнения им полостей строительных объектов или специально подготовленных форм в цеховых условиях для последующей резки на листы. Пена-3000 позволяет получать материал отличной структуры, эластичный, гипоаллергенный, мелко- и закрытоячеистый, с низким коэффициентом водопоглощения. Стоимость 1 м3 пеноизола плотностью 10 кг/м3 составляет всего 600 руб.

    В комплект оборудования ПЕНА-3000 входит насосная станция, смесительный узел, заливочный рукав и система шлангов.

    Установки пенные для локализации проливов УПЛП.

    Чрезвычайные ситуации, связанные с розливом или выбросом токсичных веществ, сопровождаются интенсивным поступлением в окружающую среду значительных количеств высокотоксичных соединений, что создает реальную угрозу массовых отравлений, заражения воздуха, грунта и воды.

    Первоочередной задачей ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций является ЛОКАЛИЗАЦИЯ пролива токсических веществ.

    УПЛП предназначены для экранирования участков пролива токсичных химикатов (ТХ), в том числе отравляющих веществ (ОВ) и нефтепродуктов (НП), предотвращения их дальнейшего активного испарения при чрезвычайных ситуациях на химически опасных объектах и террористических актах, а также ликвидации последствий заражений (загрязнений).

    УПЛП может применяться:

    • подразделениями аварийно-спасательной службы МЧС;
    • аварийными службами на производящих и использующих токсические вещества предприятиях (хладокомбинаты, бензозаправочные пункты, водопроводные станции, химические производства и т.д.);
    • специальными подразделениями ликвидации аварий на трубопроводном и железнодорожном транспорте.

    Подробнее об установках для локализации пенных проливов

    Локализация проливов Сертификат
    Установки локализации проливов на базе оборудования для производства пеноизола

    Технические характеристики УПЛП (на базе оборудования для заливки пеноизола):

    Наименование параметра Значение
    Масса установки в снаряженном виде, кг 250
    Площадь слоя пены при экранировании участков пролива ТХ, ОВ и НП, м2 25
    Площадь, закрываемая сорбентом с боновыми ограждениями, м2 10

    Техническое решение, положенное в основу создания установки пенной локализации проливов УПЛП, защищено двумя патентами Российской Федерации и имеет сертификаты соответствия Системы добровольной сертификации аварийно-спасательных средств МЧС России.

    Сертификаты соответствия Системы АСС МЧС России № РОСС RU.03.ЭЧ16.С 0046 и РОСС RU.03.ЭЧ16.Н 0047 от 12 января 2007 г.

    На Х Международном салоне промышленной собственности «АРХИМЕД» Решением Международного Жюри Мобильная автономная УПЛП 1 отмечена ГРАН-ПРИ:

    Установка для пеноизола на выставке Архимед Оборудование для пеноизола
    Установка для устранения проливов Локализация проливов
    Установка для проливов нефти Оборудование МЧС

    Copyright ® 2006-2024 НСТ
    Узнать стоимость
    Отправить сообщение