На протяжении нескольких десятков лет жесткий пенополиуретан (ППУ) используется для защиты и изоляции труб. В настоящее время этот материал стал более востребован, постепенно вытесняя альтернативные утеплители. Пенополиуретан по достоинству оценен работниками муниципального хозяйства при изоляции труб в системах централизованного отопления, где он в настоящее время является теплоизолятором номер один. Теплоизоляция производится на специальном оборудовании для заливки ППУ труб и скорлуп.
Другие распространенные виды использования пенополиуретана:
- для морских нефте- и газопроводов;
- отопление и сантехнические работы для электростанций, химических заводов;
- в молочной промышленности;
- в системах охлаждения;
- в трубопроводах бассейнов.
Популярность пенополиуретана основана на его исключительных качествах. Это и низкий коэффициент теплопроводности, механическая прочность, высокая адгезия к стенке трубопровода, которые не только предотвращают потери тепла, но и способствуют более длительному сроку эксплуатации трубопровода.
Другим не менее важным качеством пенополиуретана является его низкая гигроскопичность, которая практически равно нулю, что предотвращает скопление влаги между теплоизолятором и стенкой трубопровода, обеспечивая дополнительную антикоррозийную изоляцию труб.
Это материал надежен, долговечен и эффективен. Его универсальность позволяет производить изоляцию труб работающих в широком диапазоне температур, от -50° С до +120 ° С не изменяя своих технических характеристик.
Он подходит для изоляции труб различных диаметров, начиная от небольших водопроводных труб 10 мм в диаметре, до крупных отопительных труб с диаметром 2000 мм, при этом толщина изоляции трубы составит 50 мм.
Технология производства трубопроводов для эффективной изоляции
Существуют два основных метода производства трубопроводов - прерывный и непрерывным способ. Выбор метода определяется каждым конкретным производителем индивидуально и зависит от технологических возможностей компании.
Прерывная технология производства трубопроводов
Прерывное производство труб заключается в заполнение пустоты между ними. Как правило, внутренняя труба помещается в обсадную трубу из полиэтилена высокой плотности. Пустоты на обоих концах предварительной сборки плотно запечатываются прилегающими крышками, оборудованными вентиляционными отверстиями для воздуха. Длина стандартный стальной трубы для этого процесса 6, 12 и 16 м.
Непрерывная технология производства труб
Существуют два основных этапа производства изоляции трубопроводов по непрерывной технологии. На первом этапе применяется пенополиуретан методом заливки или напыления. В течение второго этапа на наружную поверхность трубы с ППУ изоляцией наматывается гидроизолирующая лента. Этот процесс требует использования модифицированных систем пенополиуретана для того, чтобы обеспечить различные характеристики систем по реакционной способности и степени вязкости.
Непрерывные методы подходят, в основном, для строителей, которые используют большое количество труб одного и того же диаметра. Преимущества этого подхода заключаются в его быстром и последовательном производстве при сравнительно низких эксплуатационных затратах. Материальные затраты могут быть сокращены путем применения ППУ с более низкой стоимостью (с более низкой плотностью).
Однако изменения в диаметре труб и толщине изоляции могут привести к значительным временным затратам и сделать этот процесс менее гибким, чем прерывное производство.
Преимущества использования пенополиуретана для изоляции трубопроводов
Пенополиуретан сегодня используется для нефте- и газопроводов, систем отопления и водопроводных труб для электростанций и химических предприятий, трубопроводов на молочных заводах – и даже для трубопроводов бассейнов.
Пенополиуретан широко применяется для изоляции трубопроводов благодаря своей надежности, долговечности и эффективности.
Использование жесткого пенополиуретана для изоляции труб и трубопроводов имеет ряд преимуществ:
- Уменьшает потери тепла, сохраняет энергию
- Выдерживает колебания температуры от экстремального холода до жары
- Помогает поддерживать необходимую температуру поверхности трубопроводов для защиты рабочих
- Помогает поддерживать надлежащую температуру для чувствительных производственных процессов
- Помогает предотвратить образование конденсата на холодной поверхности
- Уменьшает или предотвращает повреждение оборудования в результате пожара, остановки системы
- Создает звуковой барьер, является звукоизолятором
- Обладает огромной механической прочностью
| Материал |
Термическое сопротивление теплоизоляции м2С/Вт |
Тепловые потери через теплоизоляцию с 1 п.м. трубопроводва, Вт/м |
Тепловые потери через теплоизхоляцию на 1000 м, Вт |
| Пенополиуретан |
2,01 |
53 |
53000 |
| Минеральная вата |
1,12 |
95 |
95000 |
| Пенопласт (ПСБС) |
1,22 |
90 |
90000 |
*Используя пенополимуретан, достигается снижение падения температуры в соответствии с уменьшением теплопотерь в 95/53=1,8 раза.
**При высоких температурах теплопроводность минеральной ваты начинает «плыть» в сторону увеличения, а пенополистирол при +700С уже начинает разрушаться.
