Вернуться наверх
Технологии
  • Обновление каталога перистальтических насосов.

    Модель НП-50 с производительностью до 12м3/час!

    Предлагаем агрегаты шлангового типа для бережной перекачки, розлива, дозирования химических и пищевых продуктов.

  • Новое направление! Оборудование для пылеподавления серии ПТНД.

    Генераторы тумана высокого давления для промышленных объектов.
    Формируют мельчайшие капли воды до 20 мкм!

    Эффективное и быстрое подавление пыли при работах на рудниках, карьерах, шахтах, строительных площадках, портах. Мобильные водяные пушки рассчитаны на длительную эксплуатацию в самых сложных производственных условиях.

  • СНИМАЕМ НДС ПРИ ПОСТАВКАХ В ЕАЭС

    Для фирм-налогоплательщиков из Беларуси, Армении, Киргизии и Казахстана предусмотрен налоговый вычет на сумму российского НДС при условии своевременного подтверждения об уплате налога в своей стране.

    Цены на весь каталог оборудования НСТ уменьшаются на 20%!

  • Совместный семинар с компанией "МегаПласт" по технологии формовки стеклопластиковых изделий с помощью силиконовых мембран многоразового использования

    НПФ «Новые Строительные Технологии» совместно с компанией «МЕГА-ПЛАСТ» (официальный дистрибьютор компании “Alan Harper Composites” (Англия) и компанией «САФИТ» (субдистрибьютор “Alan Harper Composites”) 11-12 декабря 2013 г. провели обучающий семинар по теме:

    «ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМОВКИ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОМОЩЬЮ СИЛИКОНОВЫХ МЕМБРАН МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ»

    Семинар Мегапласт

    Технология разработана английским изобретателем композитного оборудования и технологий Аланом Харпером.

    Данная технология формовки это:

    1. Быстрое изготовление силиконовой мембраны многократного применения (до 500 съемов)
    2. Высококачественный ламинат с содержанием стекломатериала до 70%
    3. Изделие с высоким качеством поверхности, независимо от сложности формы
    4. Безпроблемную расформовку
    5. Быстрая окупаемость мембраны уже после 8 циклов по сравнению с одноразовой мембраной (классической инфузией)
    6. Экономия времени и усилий при установке и съеме мембраны
    7. Возможность работы мембраны при температуре до 240 °C
    8. Идеальная возможность для инфузии формования препрега
    9. Экологически чистое производство (отсутствие вредных выбросов при формовке)
    10. Более эффективное использование рабочей оснастки
    11. Многократное повышение производительности труда
    12. Безотходное производство

    Программа прошедшего семинара:

    1-й день

    10,00 - вступительное слово (краткое описание технологии, ее преимуществ, уточнение плана семинара)
    - демонстрация укладки пробельного материала в подготовленную матрицу 1
    - подготовительные процессы для напыления мембраны (укладка профилей вакуумного канала и смолоотводящего каналов, нарезка стекломатериала армирующего фланец силиконового мешка, подготовка аксессуаров) на матрицу 2

    12,30 - 13,30 - обед

    14,00 - изготовление силиконовой мембраны на матрице 2

    17,00 - гала-фуршет

    2-й день

    10,00 - укладка армирующего материала в матрицу 1, поверх предварительно нанесенного гелькоутного покрытия
    - укладка силиконового мешка поверх основной матрицы 1
    - заливка смолы (формовка изделия методом инфузии) на матрице 1
    - отделение пробельного материала (матрица 2)
    - удаление вакуумных и смолоотводящих профилей с фланца матрицы 2
    - подготовка матрицы 2 к работе (очистка, нанесение разделительных составов)
    - укладка рамирующего стекломатериала в матрицу 2
    - инфузия смолы в матрицу 2

    12,30 - 13,30 - обед

    14,00 - распаковка изделия с матрицы 1 (ламинат с гелевым покрытием)
    - распаковка изделия с матрицы 2 ( безгелевый ламинат)
    - вопросы ответы, подведение итогов

    Copyright ® 2006-2024 НСТ
    Узнать стоимость
    Отправить сообщение