Климатическая устойчивость и долговечность строительных материалов кровельного назначения является одной из важнейших их эксплуатационных характеристик, поскольку в конечном итоге служит обеспечению надёжности зданий в течение всего срока их эксплуатации.
До последнего времени для гидроизоляции крыш использовали рубероид – специальный картон или холст, пропитанный битумами или дёгтями. Однако рубероид имеет невысокие характеристики пожаробезопасности и невысокую климатическую устойчивость и через 3 –5 лет эксплуатации кровлю приходилось ремонтировать. Поэтому для этой цели стали разрабатывать кровельные материалы на основе полимеров (синтетических каучуков и пластиков). В этом случае сохранились высокие требования к используемым полимерам по устойчивости к воздействию атмосферных факторов. Из общего большого количества выпускаемых в промышленности полимеров более подходящими оказались те, которые более стойки к окислению – хлоропреновые, бутил- и этилен-пропиленовые каучуки, полиизобутилен, хлорированный полиэтилен, хлорсульфополиэтилен, полихлорвинил, силоксановые каучуки, фторопласты, полиуретаны, акрилатные каучуки. Окисление каучуков начинается с присоединения кислорода по двойным связям с последующим образованием свободных радикалов и разрушением полимерных цепей, то-есть ухудшением свойств материалов на основе этих полимеров. С другой стороны, убрать совсем двойные связи нельзя, так как они нужны для вулканизации (сшивки). Поэтому для получения стойких к окислению эластомеров содержание в них двойных связей уменьшают до минимума.
Не менее агрессивным фактором климатического воздействия на полимерные и битумные материалы является солнечная радиация и прежде всего ультрафиолетовое излучение. Практически все полимеры разрушаются под действием света за счёт процессов фото- и фотоокислительной деструкции. Поэтому для повышения стойкости полимеров к ультрафиолетовому излучению в них добавляют специальные абсорберы.
Кроме кислорода и света сильное агрессивное воздействие на полимерные гидроизоляционные материалы оказывает озон, окисляющий молекулы эластомеров по двойным связям с последующим быстрым распадом этих молекул. Поэтому для повышения стойкости полимеров к озону в них добавляют антиозонанты – воскообразные вещества, которые мигрируют на поверхность резины и образуют тонкую плёнку, защищающую от действия озона.
С использованием полимеров к настоящему времени в мировой практике и в России нашла применение большая группа рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, а также крыши на основе растворов полимеров и латексов (жидкие кровли).
Одним из современных эффективных материалов для устройства и ремонта кровли является жидкая резина. Область применения жидкой резины – новые кровли и реконструкция старых. Жидкая резина - двухкомпонентная система на основе битумных эмульсий с добавлением патентованных полимеров.
Большинство традиционных методов гидроизоляции подразумевают швы или механические соединения, которые часто становятся причиной протечек при эксплуатации. В отличие от таких материалов жидкая резина является монолитной бесшовной мембраной и плотно входит в сцепление по всей изолируемой поверхности.
Не все марки жидкой резины устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Поэтому для дополнительной защиты от воздействия ультрафиолетового солнечного излучения эти кровельные мембраны рекомендуется дополнительно покрыть специальной краской (например, марки ВД-АК-1503).
Важным достоинством является то обстоятельство, что жидкая резина с помощью распылительной установки RX-27 легко и быстро наносится на поверхность: 2 человека за 8 часов покрывают слоем » 2 мм поверхность площадью » 800 м2.
